【技术实现步骤摘要】
一种模具透镜剪切输送装置
本专利技术涉及透镜制备设备
，具体而言，涉及一种模具透镜剪切输送装置。
技术介绍
透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，透镜制造大多为模具注塑形成，一般一个注塑模上会同时注塑4个、6个、8个或16个透镜，注塑形成的连接在一起的透镜会在切割台上进行激光切割，激光切割后的透镜就是完整的单个个体，再挨个依次放入到治具盘中进行后续加工处理。但是透镜放置过程中现有工厂加工现状是:一是完全由人工挨个将切割好的透镜放入治具盘中，效率非常低，并且人手工转移过程中还存在容易污染透镜等问题，二是有由自动化吸盘转移，但是现有工厂此类装置由于注塑模透镜是多边形排布转移到的治具盘孔洞上规则线性排布，转移实现方式困难，所示都是单个透镜一个一个转移，转移效率低，需要同时运作的设备需求多，设备控制程序多，进而设备复杂成本高。由于透镜放置在治具盘上后没有固定，所以要求治具盘在运输过程中不能有突然的振动或是太大的加速度，现有切换传送机构都是突然急开急停，会使得治具盘上镜片产生位移或掉落。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种模具透镜剪切输送装置，包括：变轨转送装置(1)，用以将剪切台(2)上的多个透镜(3)同时转送到治具盘(4)上，其特征在于，所述变轨转送装置(1)包括：平移升降吊顶(101)、安装顶板(102)、若干导向轨(103)、若干连接杆(104)、平开齿轮齿条机构(105)和两根夹推杆(106)，所述平移升降吊顶(101)下连接并控制安装顶板(102)在剪切台(2)和治具盘(4)之间的上方移动，所述导向轨(103)安装在安装顶板(102)的下表面，所述连接杆(104)垂直连接在导向轨(103)上并只能沿导向轨(103)移动，所述连接杆(104)的底端有气动吸嘴(107)，所有...
【技术特征摘要】
1.一种模具透镜剪切输送装置，包括：变轨转送装置(1)，用以将剪切台(2)上的多个透镜(3)同时转送到治具盘(4)上，其特征在于，所述变轨转送装置(1)包括：平移升降吊顶(101)、安装顶板(102)、若干导向轨(103)、若干连接杆(104)、平开齿轮齿条机构(105)和两根夹推杆(106)，所述平移升降吊顶(101)下连接并控制安装顶板(102)在剪切台(2)和治具盘(4)之间的上方移动，所述导向轨(103)安装在安装顶板(102)的下表面，所述连接杆(104)垂直连接在导向轨(103)上并只能沿导向轨(103)移动，所述连接杆(104)的底端有气动吸嘴(107)，所有所述导向轨(103)的一端部都沿安装顶板(102)中部同一条线或多条线排列，所述导向轨(103)的端部之间的距离等同于治具盘(4)上放置凹槽之间的距离，所述导向轨(103)的另一端的安装位置分别与剪切台(2)上透镜(3)排布位置对应，所述夹推杆(106)在连接杆(104)两侧，所述平开齿轮齿条机构(105)驱动夹推杆(106)从两边向中移动，夹推杆(106)移动时能够抵压连接杆(104)沿着各自的导向轨(103)移到安装顶板(102)的中部，排成一列或多列。
2.根据权利要求1所述的模具透镜剪切输送装置，其特征在于，所述连接杆(104)与夹推杆(106)之间设有连接线(109)，所述连接线(109)的长度等于夹推杆(106)在连接杆(104)两侧未进行向中抵压时夹推杆(106)与连接杆(104)之间的距离，所述夹推杆(106)从中部退回到两侧时，连接线(109)能够将连接杆(104)拉回到未进行向中抵压时的位置。
3.根据权利要求1所述的模具透镜剪切输送装置，其特征在于，所述导向轨(103)数量和连接杆(104)数量等同于所需同时移动透镜(3)的个数，同时转送所述透镜(3)的个数为8个以下时，所述导向轨(103)的一端部沿安装顶板(102)中部排列成同一条线，同时转送所述透镜(3)的个数为8个及以上时，所述导向轨(103)的一端部沿安装顶板(102)中部排列成两条线。
4.根据权利要求1所述的模具透镜剪切输送装置，其特征在于，所述安装顶板(102)的下表面有若干安装孔，所述导向轨(...
【专利技术属性】
技术研发人员：古锐，杨斌，何江，赵光荣，
申请(专利权)人：四川恒格光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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