一种薄膜卷存放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄膜卷存放装置，包括底座，所述底座的上方两侧固定安装有固定装置，所述底座的底部设置有和固定装置转动连接的动力装置，所述固定装置的内部滑动连接有和动力装置转动连接的承载装置，所述动力装置的侧壁转动连接有限位装置，所述限位装置位于承载装置的内部，所述固定装置包括U型架和L型槽，所述U型架固定安装在底座上方两侧，所述L型槽开设在U型架内部，所述承载装置滑动连接在L型槽的内部，所述动力装置的一端转动连接在U型架顶部；本实用新型专利技术，解决了传统靠人力堆叠薄膜卷进行薄膜卷存放中薄膜卷堆叠高度低，浪费空间的问题、薄膜卷挤压受损的问题以及薄膜卷堆叠成一个整体存在倒塌风险的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜卷存放装置
本技术涉及薄膜卷存放设备
，具体为一种薄膜卷存放装置。
技术介绍
薄膜卷存放装置，在薄膜卷生产加工过程中对薄膜卷进行暂时堆叠储存的一种物品仓库，传统的薄膜卷存放是通过人工手动堆叠薄膜卷来对其进行存放，存在人工堆叠高度低、浪费空间的问题以及薄膜卷相互挤压造成挤压受损的问题，且大量的薄膜卷堆叠成整体存在有倒塌风险的问题；传统人工堆叠薄膜卷存在堆叠效率低和浪费人力的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄膜卷存放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统人工堆叠存放薄膜卷存在堆叠高度低、浪费空间的问题、薄膜卷相互挤压造成挤压受损的问题、薄膜卷有倒塌风险的问题以及人工堆叠效率低和浪费人力的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种薄膜卷存放装置，包括底座，所述底座的上方两侧固定安装有固定装置，所述底座的底部设置有和固定装置转动连接的动力装置，所述固定装置的内部滑动连接有和动力装置转动连接的承载装置，所述动力装置的侧壁转动连接有限位装置，所述限位装置位于承载装置的内部。优选的，所述固定装置包括U型架和L型槽，所述U型架固定安装在底座上方两侧，所述L型槽开设在U型架内部，所述承载装置滑动连接在L型槽的内部，所述动力装置的一端转动连接在U型架顶部。优选的，所述动力装置包括安装槽、电机、传动带和丝杆，所述安装槽开设在底座内部，所述电机固定安装在安装槽上方侧壁，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在安装槽的内部一侧，所述丝杆的另一端通过轴承转动连接在U型架的顶部中间，所述传动带的两端通过皮带轮分别转动连接在电机的输出端和丝杆的侧面下方，所述丝杆转动连接在承载装置的内部。优选的，所述承载装置包括框体、槽孔、限位板和定位轴，所述框体滑动连接在L型槽的内部，所述限位板固定安装在框体内部两侧，所述槽孔开设在框体上方两侧中间，所述定位轴固定安装在框体内部，所述丝杆贯穿框体位于槽孔中间的位置并通过螺纹和框体转动连接，所述限位装置转动连接在丝杆的侧面，所述限位装置位于槽孔的内部。优选的，所述限位装置包括转轮、通孔和插销，所述转轮通过螺纹转动连接在丝杆的侧面下方，所述插销通过通孔插接在转轮的内部。优选的，所述承载装置和限位装置有三个或三个以上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，通过动力装置传动多个承载装置在固定装置内部向上移动，并利用限位装置来调节承载装置之间的位置，从而将薄膜卷分成多个部分提升向高处，本设计解决了传统靠人力堆叠薄膜卷进行薄膜卷存放中薄膜卷堆叠高度低，浪费空间的问题、薄膜卷挤压受损的问题以及薄膜卷堆叠成一个整体存在倒塌风险的问题，增强了薄膜卷存放的安全性。2.本技术，通过动力装置传动多个承载装置来对薄膜卷进行存放，解决了传统人工手动堆叠存放薄膜卷带来的堆叠速度慢、堆叠效率低和耗时长的问题，本设计节省了人力物力，提高了工作效率。附图说明图1为本技术实施例整体结构示意图；图2为本技术主视剖视图；图3为本技术承载装置结构示意图；图4为本技术限位装置俯视图。图中：1、底座；2、固定装置；21、U型架；22、L型槽；3、动力装置；31、安装槽；32、电机；33、传动带；34、丝杆；4、承载装置；41、框体；42、槽孔；43、限位板；44、定位轴；5、限位装置；51、转轮；52、通孔；53、插销。具体实施方式为了解决传统人工堆叠存放薄膜卷存在堆叠高度低、浪费空间的问题、薄膜卷相互挤压造成挤压受损的问题、薄膜卷有倒塌风险的问题以及人工堆叠效率低和浪费人力的问题，本技术实施例提供了一种薄膜卷存放装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图2-4，本实施例提供了一种薄膜卷存放装置，包括底座1，底座1的上方两侧固定安装有固定装置2，底座1的底部设置有和固定装置2转动连接的动力装置3，固定装置2的内部滑动连接有和动力装置3转动连接的承载装置4，动力装置3的侧壁转动连接有限位装置5，限位装置5位于承载装置4的内部；优选的，限位装置5在装置提升薄膜卷前未对动力装置3和承载装置4进行限位，动力装置3和承载装置4之间并未卡合。其中，本装置在使用时，将薄膜卷放置在上方第一个承载装置4的内部，调节该承载装置4上的限位装置5，使限位装置5将动力装置3和承载装置4进行卡合，便于动力装置3带动承载装置4在固定装置2内向上提升，在该承载装置4和薄膜卷被提升后到适当高度时，在下方空置的承载装置4上继续放置薄膜卷，并调节限位装置5来对动力装置3和承载装置4进行卡合，在所有承载装置4均装满后，调节动力装置3，动力装置3将承载装置4向上一齐提升，使得薄膜卷被放置在高处；本设计能够有效节省地面空间，并节省了人力物力，提高了工作效率，避免了传统薄膜卷通过堆叠进行放置存在的风险以及薄膜卷相互堆叠造成的薄膜卷挤压受损的问题。实施例2请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：固定装置2包括U型架21和L型槽22，U型架21固定安装在底座1上方两侧，L型槽22开设在U型架21内部，承载装置4滑动连接在L型槽22的内部，动力装置3的一端转动连接在U型架21顶部。其中，本部件在工作时，承载装置4在L型槽22内部滑动，U型架21和L型槽22便于对承载装置4起到定向定位作用。实施例中，动力装置3包括安装槽31、电机32、传动带33和丝杆34，安装槽31开设在底座1内部，电机32固定安装在安装槽31上方侧壁，丝杆34的一端通过轴承转动连接在安装槽31的内部一侧，丝杆34的另一端通过轴承转动连接在U型架21的顶部中间，传动带33的两端通过皮带轮分别转动连接在电机32的输出端和丝杆34的侧面下方，丝杆34转动连接在承载装置4的内部。其中，本部件在工作时，电机32通过传动带33带动丝杆34转动，便于带动承载装置4进行上下移动，从而便于将薄膜卷进行提升或降下，便于薄膜卷的存放或取用。实施例中，承载装置4包括框体41、槽孔42、限位板43和定位轴44，框体41滑动连接在L型槽22的内部，限位板43固定安装在框体41内部两侧，槽孔42开设在框体41上方两侧中间，定位轴44固定安装在框体41内部，丝杆34贯穿框体41位于槽孔42中间的位置并通过螺纹和框体41转动连接，限位装置5转动连接在丝杆34的侧面，限位装置5位于槽孔42的内部；实施例中，限位装置5包括转轮51、通孔52和插销53，转轮51通过螺纹转动连接在丝杆34的侧面下方，插销53通过通孔52插接在转轮51的内部。其中，本部件在工作时，薄膜卷套接在定位轴44侧面，在插销53未插接到通孔52内部时，由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜卷存放装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方两侧固定安装有固定装置(2)，所述底座(1)的底部设置有和固定装置(2)转动连接的动力装置(3)，所述固定装置(2)的内部滑动连接有和动力装置(3)转动连接的承载装置(4)，所述动力装置(3)的侧壁转动连接有限位装置(5)，所述限位装置(5)位于承载装置(4)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜卷存放装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方两侧固定安装有固定装置(2)，所述底座(1)的底部设置有和固定装置(2)转动连接的动力装置(3)，所述固定装置(2)的内部滑动连接有和动力装置(3)转动连接的承载装置(4)，所述动力装置(3)的侧壁转动连接有限位装置(5)，所述限位装置(5)位于承载装置(4)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种薄膜卷存放装置，其特征在于：所述固定装置(2)包括U型架(21)和L型槽(22)，所述U型架(21)固定安装在底座(1)上方两侧，所述L型槽(22)开设在U型架(21)内部，所述承载装置(4)滑动连接在L型槽(22)的内部，所述动力装置(3)的一端转动连接在U型架(21)顶部。


3.根据权利要求2所述的一种薄膜卷存放装置，其特征在于：所述动力装置(3)包括安装槽(31)、电机(32)、传动带(33)和丝杆(34)，所述安装槽(31)开设在底座(1)内部，所述电机(32)固定安装在安装槽(31)上方侧壁，所述丝杆(34)的一端通过轴承转动连接在安装槽(31)的内部一侧，所述丝杆(34)的另一端通过轴承转动连接在U型架(21)的顶部中间，所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉，
申请(专利权)人：美氟新材料科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32