一种数控加工中心物料转运装置制造方法及图纸

技术编号:26985174 阅读:12 留言:0更新日期:2021-01-08 14:36
本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域,尤其为一种数控加工中心物料转运装置,包括小车,所述小车的顶端左右两侧均固定连接有第一挡板,所述第一挡板的内侧开设有凹槽,所述凹槽的内侧固定连接有压力伸缩杆,所述压力伸缩杆的另一端固定连接有阻力块,所述小车的顶端固定连接有限位箱,所述限位箱的一端内侧滑动连接有竖直设置的支撑杆,所述限位箱的另一端内侧固定连接有竖直设置的第二弹簧,所述限位箱的内侧设置有液压油,通过设置的压力伸缩杆、阻力块、限位箱和第二弹簧,这样可以通过降低瞬间朝下的力量和向上反弹的力量,减缓横向的力量,防止物料因晃动受损,降低了生产成本,具有巨大的经济效益,值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心物料转运装置
本技术涉及机械设备
,具体为一种数控加工中心物料转运装置。
技术介绍
数控加工,是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化,它是用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法,是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径,而数控加工前后的物料转运速度也是提高加工效率的一大途径,随着社会的发展,对物料转运装置的应用愈加广泛,因此,对一种数控加工中心物料转运装置的需求日益增长。目前市面上的物料转运装置在使用过程中,车体晃动引起物料的晃动,物料与车体相互碰撞,影响了物料的精度,导致物料的浪费,企业生产成本增加,部分物料转运装置在转运物料的过程中,物料因为小车的震动,可能会掉落到地面,进一步造成物料的损失,人工将其放入小车内,浪费了转运时间,降低了工作效率,不利于物料的转运,因此,针对上述问题提出一种数控加工中心物料转运装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控加工中心物料转运装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控加工中心物料转运装置,包括小车,所述小车的顶端左右两侧均固定连接有第一挡板,所述第一挡板的内侧开设有凹槽,所述凹槽的内侧固定连接有压力伸缩杆,所述压力伸缩杆的另一端固定连接有阻力块,所述压力伸缩杆的外侧设置有第一弹簧,且第一弹簧的两端分别与凹槽和压力伸缩杆固定连接,所述小车的顶端固定连接有限位箱,所述限位箱的一端内侧滑动连接有竖直设置的支撑杆,所述支撑杆的底端固定连接有第一滑块,所述限位箱的另一端内侧固定连接有竖直设置的第二弹簧,所述第二弹簧的底端固定连接有第二滑块,所述限位箱的内侧设置有液压油,所述支撑杆的顶端固定连接有底板,所述底板的顶端左侧固定连接有固定块,所述固定块的右端面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端固定连接有推板,所述固定块的右侧顶端固定连接有遮尘布,所述底板的顶端右侧固定连接有第二挡板。优选的,所述阻力块是由橡胶材质的橡胶块制成。优选的,所述第一滑块和第二滑块均与限位箱滑动连接,且第一滑块和第二滑块均与限位箱密封连接。优选的,所述底板、第二挡板和推板的一侧均粘合有缓冲垫,所述缓冲垫是由橡胶材质的橡胶垫制成。优选的,所述小车的顶端固定连接有移动电源,所述第一挡板的右端面固定连接有控制器。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置的缓冲垫、压力伸缩杆、第一弹簧、阻力块、限位箱、第二弹簧、第一滑块和第二滑块,这样可以通过缓冲垫降低精密部件与底板之间的碰撞,同时限位箱降低瞬间朝下的力和阻力阻止底板向上反弹,降低了反弹的力量,防止物料的精度受到影响,减少了物料转运过程中的损失,降低了生产成本。2、本技术中,通过设置的固定块、电动伸缩杆、推板和缓冲垫,这样可以通过电动伸缩杆推动推板对物料进行固定,缓冲垫缓冲保护物料,降低了物料与推板的碰撞和摩擦,同时防止物料掉落地面,进一步降低了物料转运过程中的损失,降低了生产成本,同时节省了转运时间,提高了工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术图1的A处结构示意图;图3为本技术图1的B处结构示意图。图中:1-小车、2-第一挡板、3-凹槽、4-压力伸缩杆、5-阻力块、6-第一弹簧、7-限位箱、8-支撑杆、9-第一滑块、10-第二弹簧、11-第二滑块、12-底板、13-固定块、14-电动伸缩杆、15-推板、16-遮尘布、17-第二挡板、18-缓冲垫、19-液压油、20-电源、21-控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种数控加工中心物料转运装置,包括小车1,小车1的顶端左右两侧均固定连接有第一挡板2,第一挡板2的内侧开设有凹槽3,凹槽3的内侧固定连接有压力伸缩杆4,压力伸缩杆4的另一端固定连接有阻力块5,压力伸缩杆4的外侧设置有第一弹簧6,且第一弹簧6的两端分别与凹槽3和压力伸缩杆4固定连接,小车1的顶端固定连接有限位箱7,限位箱7的一端内侧滑动连接有竖直设置的支撑杆8,支撑杆8的底端固定连接有第一滑块9,限位箱7的另一端内侧固定连接有竖直设置的第二弹簧10,第二弹簧10的底端固定连接有第二滑块11,限位箱7的内侧设置有液压油19,支撑杆8的顶端固定连接有底板12,底板12的顶端左侧固定连接有固定块13,固定块13的右端面固定连接有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14的另一端固定连接有推板15,固定块的右侧顶端固定连接有遮尘布16,底板12的顶端右侧固定连接有第二挡板17。阻力块5是由橡胶材质的橡胶块制成,便于减缓反弹的向上的力量;第一滑块9和第二滑块11均与限位箱7滑动连接,且第一滑块9和第二滑块11均与限位箱7密封连接,防止液压油19溢出,降低缓冲的能力;底板12、第二挡板17和推板15的一侧均粘合有缓冲垫18,缓冲垫18是由橡胶材质的橡胶垫制成,减缓物料与底板12、第二挡板17和推板15的碰撞;小车1的顶端固定连接有移动电源20,第一挡板2的右端面固定连接有控制器21,提供电源和便于控制电动伸缩杆14。工作流程:本技术在使用之前通过移动电源20进行供电,使用时将物料放入缓冲垫18上,通过控制器21启动电动伸缩杆14,电动伸缩杆14伸缩,推动推板15和缓冲垫18与第二档板17一起物料固定,当小车1在转运过程中晃动时,缓冲垫18可以缓解物料的晃动,底板12晃动带动支撑杆8和第一滑块9在限位箱7的内侧滑动,第一滑块9挤压液压油19,液压油19随之挤压第二滑块11,第二滑块11压缩第二弹簧10,同时第二弹簧10反弹一部分力给第二滑块11,阻止第二滑块11继续压缩第二弹簧10,反弹给第二滑块9的力继续阻止第一滑块9、支撑杆8和底板12向下运动,同时设置的阻力块5阻止第二弹簧10间接施加给底板12的力量,同时横向的力挤压阻力块5、压力伸缩杆4和第一弹簧6,其能够减缓横向的力,从而达到减缓物料和小车1晃动的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控加工中心物料转运装置,包括小车(1),其特征在于:所述小车(1)的顶端左右两侧均固定连接有第一挡板(2),所述第一挡板(2)的内侧开设有凹槽(3),所述凹槽(3)的内侧固定连接有压力伸缩杆(4),所述压力伸缩杆(4)的另一端固定连接有阻力块(5),所述压力伸缩杆(4)的外侧设置有第一弹簧(6),且第一弹簧(6)的两端分别与凹槽(3)和压力伸缩杆(4)固定连接,所述小车(1)的顶端固定连接有限位箱(7),所述限位箱(7)的一端内侧滑动连接有竖直设置的支撑杆(8),所述支撑杆(8)的底端固定连接有第一滑块(9),所述限位箱(7)的另一端内侧固定连接有竖直设置的第二弹簧(10),所述第二弹簧(10)的底端固定连接有第二滑块(11),所述限位箱(7)的内侧设置有液压油(19),所述支撑杆(8)的顶端固定连接有底板(12),所述底板(12)的顶端左侧固定连接有固定块(13),所述固定块(13)的右端面固定连接有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)的另一端固定连接有推板(15),所述固定块的右侧顶端固定连接有遮尘布(16),所述底板(12)的顶端右侧固定连接有第二挡板(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心物料转运装置,包括小车(1),其特征在于:所述小车(1)的顶端左右两侧均固定连接有第一挡板(2),所述第一挡板(2)的内侧开设有凹槽(3),所述凹槽(3)的内侧固定连接有压力伸缩杆(4),所述压力伸缩杆(4)的另一端固定连接有阻力块(5),所述压力伸缩杆(4)的外侧设置有第一弹簧(6),且第一弹簧(6)的两端分别与凹槽(3)和压力伸缩杆(4)固定连接,所述小车(1)的顶端固定连接有限位箱(7),所述限位箱(7)的一端内侧滑动连接有竖直设置的支撑杆(8),所述支撑杆(8)的底端固定连接有第一滑块(9),所述限位箱(7)的另一端内侧固定连接有竖直设置的第二弹簧(10),所述第二弹簧(10)的底端固定连接有第二滑块(11),所述限位箱(7)的内侧设置有液压油(19),所述支撑杆(8)的顶端固定连接有底板(12),所述底板(12)的顶端左侧固定连接有固定块(13),所述固定块(13)的右端面固定连接有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:宿鑫王堃邢德海
申请(专利权)人:知合高新科技辽宁有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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