一种具有除尘结构的铝型材贴膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除尘结构的铝型材贴膜机，包括支撑板，支撑板相对设置有两个，支撑板上端一侧均固定连接有侧柱，侧柱内部均开设有内腔，内腔内均设置有丝杆，丝杆上均螺纹连接有移动块，两个移动块之间固定连接有连接轴，连接轴上转动连接有转筒，两个支撑板之间且位于连接轴下方转动连接有转筒，有益效果是：继续推动铝型材进入两个转筒之间，转筒表面的可撕粘尘布为尼龙纤维材质，可以粘附掉铝型材上下两端的粉尘等，除尘更加全面，通过设置丝杆，对不同宽度的铝型材贴膜，需要调整两个转筒之间的距离时，扭转转把，带动丝杆转动，使得移动块移动，使得两个移动块之间的转筒高度改变进行调节，非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘结构的铝型材贴膜机
本技术涉及加工设备
，具体为一种具有除尘结构的铝型材贴膜机。
技术介绍
铝型材在进行生产加工时，需要在铝型材表面贴覆一层保护膜，起到防摩擦、防腐蚀的作用，在铝型材进行贴膜时，通常利用贴膜机进行贴膜，铝型材进行贴膜前需要进行表面除尘处理，避免贴膜时进入灰尘不平整。现有技术中，贴膜机在对铝型材进行除尘时，一般只对铝型材进行单面清理，除尘不全面，导致铝型材贴膜时不平整，贴膜效果差；贴膜机的除尘机构难以调节，无法根据不同的型材宽度进行调节，加工不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有除尘结构的铝型材贴膜机，本装置中，通过设置刷毛和转筒，电机运转带动固定套转动，带动刷毛转动，推动铝型材经过两个固定套之间，两侧的刷毛对铝型材两侧进行清理，继续推动铝型材进入两个转筒之间，转筒表面的可撕粘尘布为尼龙纤维材质，可以粘附掉铝型材上下两端的粉尘等，除尘更加全面，通过设置丝杆，对不同宽度的铝型材贴膜，需要调整两个转筒之间的距离时，扭转转把，带动丝杆转动，使得移动块移动，使得两个移动块之间的转筒高度改变进行调节，非常方便。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术一种具有除尘结构的铝型材贴膜机，包括支撑板，所述支撑板相对设置有两个，所述支撑板上端一侧均固定连接有侧柱，所述侧柱内部均开设有内腔，所述内腔内均设置有丝杆，所述丝杆上均螺纹连接有移动块，两个所述移动块之间固定连接有连接轴，所述连接轴上转动连接有转筒，两个所述支撑板之间且位于连接轴下方转动连接有转筒，所述支撑板上端中部均固定连接有固定板，所述固定板靠近转筒一侧均设置有固定套，所述固定套上下两侧均固定连接有刷毛。优选的，所述丝杆下端均通过轴承转动连接于内腔底部腔壁，所述丝杆上端均固定连接有转把，所述转把均贯穿侧柱顶部且延伸至侧柱外部上方，所述转把均与侧柱顶部转动连接。优选的，两个所述转筒表面均设置有可撕粘尘布，所述可撕粘尘布均与转筒表面相粘合，所述可撕粘尘布均为尼龙纤维材质。优选的，所述固定套内部均螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离固定套一端均固定连接有电机的输出轴。优选的，所述电机外部均固定连接有防尘壳，所述电机均通过防尘壳固定连接于固定板远离刷毛一侧。优选的，两个所述支撑板之间且位于转筒一侧设置有若干个进料辊，所述进料辊均通过转轴转动连接于两个支撑板之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置刷毛和转筒，电机运转带动固定套转动，带动刷毛转动，推动铝型材经过两个固定套之间，两侧的刷毛对铝型材两侧进行清理，继续推动铝型材进入两个转筒之间，转筒表面的可撕粘尘布为尼龙纤维材质，可以粘附掉铝型材上下两端的粉尘等，除尘更加全面，通过设置丝杆，对不同宽度的铝型材贴膜，需要调整两个转筒之间的距离时，扭转转把，带动丝杆转动，使得移动块移动，使得两个移动块之间的转筒高度改变进行调节，非常方便。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的转筒连接处结构示意图；图4为本技术的固定板连接处结构示意图。图中：1、支撑板；2、侧柱；3、内腔；4、丝杆；5、移动块；6、连接轴；7、转筒；8、可撕粘尘布；9、固定板；10、防尘壳；11、电机；12、固定套；13、进料辊；14、螺杆；15、刷毛；16、转把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：本技术一种具有除尘结构的铝型材贴膜机，包括支撑板1，支撑板1相对设置有两个，支撑板1上端一侧均固定连接有侧柱2，侧柱2内部均开设有内腔3，内腔3内均设置有丝杆4，丝杆4上均螺纹连接有移动块5，两个移动块5之间固定连接有连接轴6，连接轴6上转动连接有转筒7，两个支撑板1之间且位于连接轴6下方转动连接有转筒7，支撑板1上端中部均固定连接有固定板9，固定板9靠近转筒7一侧均设置有固定套12，固定套12上下两侧均固定连接有刷毛15。丝杆4下端均通过轴承转动连接于内腔3底部腔壁，丝杆4上端均固定连接有转把16，转把16均贯穿侧柱2顶部且延伸至侧柱2外部上方，转把16均与侧柱2顶部转动连接，需要调整两个转筒7之间的距离时，扭转转把16，带动丝杆4转动，使得移动块5移动，使得两个移动块5之间的转筒7高度改变，两个转筒7表面均设置有可撕粘尘布8，可撕粘尘布8均与转筒7表面相粘合，可撕粘尘布8均为尼龙纤维材质，转筒7表面的可撕粘尘布8为尼龙纤维材质，可以粘附掉铝型材上下两端的粉尘，固定套12内部均螺纹连接有螺杆14，螺杆14远离固定套12一端均固定连接有电机11的输出轴，电机11运转带动输出轴转动，即可带动螺杆14转动，电机11外部均固定连接有防尘壳10，电机11均通过防尘壳10固定连接于固定板9远离刷毛15一侧，防尘壳10起到防尘作用，避免电机11内部进入灰尘，两个支撑板1之间且位于转筒7一侧设置有若干个进料辊13，进料辊13均通过转轴转动连接于两个支撑板1之间，将铝型材放上进料辊13，推动铝型材，传送方便。使用时，打开电机11，电机11运转带动电机11的输出轴转动，使得固定套12转动，带动刷毛15转动，将铝型材放上进料辊13，推动铝型材经过两个固定套12之间，两侧的刷毛15对铝型材两侧进行清理，继续推动铝型材进入两个转筒7之间，转筒7表面的可撕粘尘布8为尼龙纤维材质，可以粘附掉铝型材上下两端的粉尘等，铝型材经过除尘后继续传送至贴膜机的贴膜机构进行贴膜，对不同宽度的铝型材贴膜，需要调整两个转筒7之间的距离时，扭转转把16，带动丝杆4转动，使得移动块5移动，使得两个移动块5之间的转筒7高度改变进行调节，非常方便，需要对刷毛15进行清理时，扭转与螺杆14螺纹连接的固定套12，即可取下固定套12对刷毛15进行清理，需要更换可撕粘尘布8时，撕下可撕粘尘布8粘上新的即可完成更换。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除尘结构的铝型材贴膜机，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)相对设置有两个，所述支撑板(1)上端一侧均固定连接有侧柱(2)，所述侧柱(2)内部均开设有内腔(3)，所述内腔(3)内均设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)上均螺纹连接有移动块(5)，两个所述移动块(5)之间固定连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)上转动连接有转筒(7)，两个所述支撑板(1)之间且位于连接轴(6)下方转动连接有转筒(7)，所述支撑板(1)上端中部均固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)靠近转筒(7)一侧均设置有固定套(12)，所述固定套(12)上下两侧均固定连接有刷毛(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘结构的铝型材贴膜机，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)相对设置有两个，所述支撑板(1)上端一侧均固定连接有侧柱(2)，所述侧柱(2)内部均开设有内腔(3)，所述内腔(3)内均设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)上均螺纹连接有移动块(5)，两个所述移动块(5)之间固定连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)上转动连接有转筒(7)，两个所述支撑板(1)之间且位于连接轴(6)下方转动连接有转筒(7)，所述支撑板(1)上端中部均固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)靠近转筒(7)一侧均设置有固定套(12)，所述固定套(12)上下两侧均固定连接有刷毛(15)。


2.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的铝型材贴膜机，其特征在于：所述丝杆(4)下端均通过轴承转动连接于内腔(3)底部腔壁，所述丝杆(4)上端均固定连接有转把(16)，所述转把(16)均贯穿侧柱(2)顶部且延伸至侧柱(2)外部上方，所述转把(16)均与侧柱(2)顶部转动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光凯，
申请(专利权)人：湖北鑫凯东铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42