一种抽芯机构及注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体涉及一种抽芯机构及注塑模具。本实用新型专利技术所述抽芯机构，包括定模、导滑件、抽芯滑块和驱动装置；所述驱动装置与所述导滑件驱动连接，所述驱动装置用于驱动所述导滑件沿第一直线方向运动；所述导滑件与所述抽芯滑块沿导向运动方向滑动连接，所述导向运动方向相对所述第一直线方向倾斜设置；所述抽芯滑块与所述定模沿抽芯方向滑动连接，所述抽芯方向相对所述导向运动方向倾斜设置，所述导滑件用于带动所述抽芯滑块沿所述抽芯方向进行抽芯。本实用新型专利技术所述抽芯机构，在所述定模仁的一侧实现抽芯，节约了动模侧的空间，抽芯机构的可靠性和稳定性更高，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种抽芯机构及注塑模具
本技术涉及模具
，具体而言，涉及一种抽芯机构及注塑模具。
技术介绍
在模具中广泛采用抽芯机构以实现一些复杂的结构的成型，但是，在一些产品的注塑成型中，因抽芯空间有限，抽芯结构不易设置，这给产品注塑成型造成了一定的困难。
技术实现思路
本技术解决的问题是如何设置抽芯机构以解决抽芯空间有限的问题。为解决上述问题，本技术一方面提供一种抽芯机构，包括定模、导滑件、抽芯滑块和驱动装置；所述驱动装置与所述导滑件驱动连接，所述驱动装置用于驱动所述导滑件沿第一直线方向运动；所述导滑件与所述抽芯滑块沿导向运动方向滑动连接，所述导向运动方向相对所述第一直线方向倾斜设置；所述抽芯滑块与所述定模沿抽芯方向滑动连接，所述抽芯方向相对所述导向运动方向倾斜设置，所述导滑件用于带动所述抽芯滑块沿所述抽芯方向进行抽芯。这样，将所述抽芯滑块设置为与所述定模滑动连接，将所述导滑件设置为与所述抽芯滑块沿导向运动方向滑动连接，所述抽芯滑块的抽芯方向相对所述导向运动方向倾斜设置，在开模过程中，在所述驱动装置的驱动下，所述导滑件沿第一直线方向运动，所述导滑件的运动转换为所述抽芯滑块沿所述抽芯方向的抽芯运动，实现在所述定模的一侧抽芯，节约了动模侧的空间，抽芯机构的可靠性和稳定性更高，实用性强。可选地，所述导滑件上设置有斜导轨，所述抽芯滑块上设置有斜导槽，或者所述导滑件上设置有所述斜导槽，所述抽芯滑块上设置有所述斜导轨；所述斜导轨与所述斜导槽滑动连接。这样，在所述导滑件和所述抽芯滑块上分别设置所述斜导轨和所述斜导槽，通过所述斜导轨与所述斜导槽滑动连接实现所述导滑件和所述抽芯滑块之间的滑动连接，滑动稳定性和可靠性高，实用性强。可选地，所述驱动装置包括第一弹性件和安装座，所述导滑件安装于所述安装座上；所述第一弹性件位于所述安装座和所述定模之间，所述第一弹性件的伸缩方向与所述第一直线方向相一致。这样，设置所述第一弹性件和所述安装座，所述导滑件安装于所述安装座上，实现所述导滑件的可靠安装，在所述安装座和所述定模之间设置所述第一弹性件，将所述第一弹性件的伸缩方向设置为与所述第一直线方向相一致，使得在开模过程中，所述第一弹性件协助驱动所述导滑件沿所述第一直线方向运动，稳定性高，实用性强。可选地，还包括导轨，所述导轨的两端分别与所述安装座和所述定模相连接，且所述安装座和所述定模中至少有一个与所述导轨滑动连接，所述导轨的长度方向与所述第一直线方向相一致。这样，通过设置导轨，所述导轨的长度方向与所述第一直线方向相一致，所述安装座和所述定模中至少有一个与所述导轨滑动连接，实现所述导滑件在第一直线方向的可靠导向，开模或者合模运动中所述导滑件的运动稳定性高，实用性强。可选地，还包括限位件，所述限位件包括限位件本体和限位凸起，所述限位凸起位于所述限位件本体的一端，所述限位件本体上远离所述限位凸起的一端穿设于所述安装座，并与所述定模连接。这样，设置限位件，所述限位件包括限位件本体和限位凸起，通过所述限位凸起限制所述安装座或所述定模沿所述第一直线方向运动的位移，避免所述安装座或所述定模之间距离过远而导致导滑件脱离所述抽芯滑块，从而提高了抽芯机构的可靠性，并且，在一定程度上还节约了抽芯机构的安装空间。可选地，所述抽芯滑块至少设置为两个，所有所述抽芯滑块分别与所述导滑件沿不同的所述导向运动方向滑动连接，所述导滑件用于带动所有所述抽芯滑块分别沿不同的所述抽芯方向进行抽芯。这样，所述抽芯滑块至少设置为两个，所有所述抽芯滑块分别与所述导滑件沿不同的所述导向运动方向滑动连接，在开模过程中，在所述驱动装置的驱动下，所述导滑件沿第一直线方向运动，所述导滑件的运动转换为所有所述抽芯滑块沿不同方向的抽芯运动，在所述定模的一侧同时实现不同方向的抽芯，节约了多孔位抽芯的安装空间，可靠性高，实用性强。可选地，其中两个所述抽芯滑块分别为第一抽芯滑块和第二抽芯滑块，所述第一抽芯滑块和所述第二抽芯滑块分别位于所述导滑件的两侧，且所述第一抽芯滑块和所述第二抽芯滑块关于所述导滑件对称设置，所述导滑件用于带动所述第一抽芯滑块和所述第二抽芯滑块分别沿相反的方向进行抽芯。这样，可以同时实现共轴线的两孔位结构的抽芯动作，可靠性高，实用性强。可选地，还包括第二弹性件，所述第二弹性件位于所述抽芯滑块和所述定模之间，且所述第二弹性件的伸缩方向与所述抽芯滑块的所述抽芯方向相一致。这样，通过在所述抽芯滑块和所述定模之间设置所述第二弹性件，在抽芯运动中，通过所述第二弹性件对所述抽芯滑块进行缓冲或协助抽芯，受力稳定性和可靠性高，实用性强。可选地，所述抽芯滑块上设置有容置槽，所述容置槽位于所述抽芯滑块上远离所述导滑件的一端，所述第二弹性件部分容置于所述容置槽内。这样，在所述抽芯滑块上设置容置槽，通过所述容置槽部分容置所述第二弹性件，一方面对所述第二弹性件进行定位，不易发生受力偏位，另一方面，节约了所述第二弹性件的安装空间，所述抽芯机构的结构更加紧凑，实用性强。可选地，所述定模上设置有滑槽，所述滑槽与所述抽芯滑块滑动连接，所述滑槽适于实现对所述抽芯滑块的抽芯导向。这样，在所述定模上设置有滑槽，通过所述滑槽与所述抽芯滑块滑动连接实现对所述抽芯滑块的抽芯导向，加工简单，滑动平稳可靠。可选地，所述定模上设置有避让结构，所述避让结构适于避让所述导滑件。这样，通过在所述定模上设置用于避让所述导滑件的避让结构，确保所述导滑件与所述抽芯滑块的滑动连接，使得所述抽芯机构的结构更加紧凑，节约了安装空间，稳定性也更高。本技术另一方面还提供一种注塑模具，包括上述任一项所述的抽芯机构。所述注塑模具所具有的有益效果与上述抽芯机构相同，在此不再赘述。附图说明图1为本技术实施例的注塑件其中一种实施方式的结构示意图；图2为本技术的图1中A处的局部放大视图；图3为本技术实施例的抽芯机构其中一种实施方式的结构示意图；图4为本技术的图3中B处的局部放大视图；图5为本技术的图4中C处的局部放大视图；图6为本技术实施例的抽芯机构其中一种实施方式的结构示意图；图7为本技术实施例的抽芯机构其中一种实施方式的结构示意图；图8为本技术实施例的抽芯机构其中一种实施方式的结构示意图；图9为本技术实施例的抽芯机构其中一种实施方式的结构示意图；图10为本技术实施例的抽芯机构其中一种实施方式的结构示意图。附图标记说明：1-定模，101-滑槽，102-避让结构，11-定模仁，12-定模板，2-导滑件，201-斜导轨，3-抽芯滑块，301-斜导槽，302-容置槽，31-第一抽芯滑块，32-第二抽芯滑块，4-驱动装置，41-第一弹性件，42-驱动件，43-安装座，5-压块，6-第二弹性件，7-导轨，8-限位件，81-限位件本体，82-限位凸起，9-电表罩壳，91本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽芯机构，其特征在于，包括定模(1)、导滑件(2)、抽芯滑块(3)和驱动装置(4)；所述驱动装置(4)与所述导滑件(2)驱动连接，所述驱动装置(4)用于驱动所述导滑件(2)沿第一直线方向运动；所述导滑件(2)与所述抽芯滑块(3)沿导向运动方向滑动连接，所述导向运动方向相对所述第一直线方向倾斜设置；/n所述抽芯滑块(3)与所述定模(1)沿抽芯方向滑动连接，所述抽芯方向相对所述导向运动方向倾斜设置，所述导滑件(2)用于带动所述抽芯滑块(3)沿所述抽芯方向进行抽芯。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽芯机构，其特征在于，包括定模(1)、导滑件(2)、抽芯滑块(3)和驱动装置(4)；所述驱动装置(4)与所述导滑件(2)驱动连接，所述驱动装置(4)用于驱动所述导滑件(2)沿第一直线方向运动；所述导滑件(2)与所述抽芯滑块(3)沿导向运动方向滑动连接，所述导向运动方向相对所述第一直线方向倾斜设置；
所述抽芯滑块(3)与所述定模(1)沿抽芯方向滑动连接，所述抽芯方向相对所述导向运动方向倾斜设置，所述导滑件(2)用于带动所述抽芯滑块(3)沿所述抽芯方向进行抽芯。


2.如权利要求1所述的抽芯机构，其特征在于，所述导滑件(2)上设置有斜导轨(201)，所述抽芯滑块(3)上设置有斜导槽(301)，或者所述导滑件(2)上设置有所述斜导槽(301)，所述抽芯滑块(3)上设置有所述斜导轨(201)；所述斜导轨(201)与所述斜导槽(301)滑动连接。


3.如权利要求1所述的抽芯机构，其特征在于，所述驱动装置(4)包括第一弹性件(41)和安装座(43)，所述导滑件(2)安装于所述安装座(43)上；所述第一弹性件(41)位于所述安装座(43)和所述定模(1)之间，所述第一弹性件(41)的伸缩方向与所述第一直线方向相一致。


4.如权利要求3所述的抽芯机构，其特征在于，还包括导轨(7)，所述导轨(7)的两端分别与所述安装座(43)和所述定模(1)相连接，且所述安装座(43)和所述定模(1)中至少有一个与所述导轨(7)滑动连接，所述导轨(7)的长度方向与所述第一直线方向相一致。


5.如权利要求3或4所述的抽芯机构，其特征在于，还包括限位件(8)，所述限位件(8)包括限位件本体(81)和限位凸起(82)，所述限位凸起(82)位于所述限位件本体(81)的一端，所述限位件本体(81)上远离所述限位凸起(82)的一端穿设于所述安装座(43)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林涛，阮昊，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，奥克斯空调股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33