本实用新型专利技术公开了一种高效率瓶胚注塑模具，包括型芯、型芯套、哈弗块、定位座、成型模、浇口模仁和模板；所述型芯套、哈弗块和成型模依次设置在所述型芯外部。本实用新型专利技术的模具通过设置负压源和排气通道抽吸成型模腔内的气体和粉尘，可以让塑料熔融体在更短的时间内填满整个成型模腔，提高了注塑效率；且达到采用比传统结构更低的射胶压力和保压压力就能填充整个成型模腔的目的，因此降低了模具所需“锁模力”；粉尘在产生时就被抽走，避免了其沉降聚集，降低了模具堵塞风险，减小了各个零件的磨损，提高了模具的使用寿命；同时减少了强行停机人工清理传统模具排气通道的次数，进而提高了生效效率，有利于提高产量。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率瓶胚注塑模具
本技术涉及瓶胚模具
，特别涉及一种高效率瓶胚注塑模具。
技术介绍
现有的PET瓶坯模具成型包括注塑成型、顶出吹气等工序，在成型前需对型腔内上一次残留的粉料吹扫，避免残留粉料对瓶胚质量产生影响。且在注塑工序中物料注塑入型腔时会挤压型腔内气体，因此由大量气体需要排出，并伴随有粉尘生成，现有的注塑模具排气结构不佳，造成排气效果不好，排气不完全，最终直接造成物料填充不完全，影响成型瓶胚的质量；同时，在顶出吹气工序中，是对成型的瓶胚吹气，顶出瓶胚，该过程同时可对型腔进行吹扫。但是脱模后再吹扫型腔存在如下缺点：型腔内容易残留物料影响后续瓶胚的成型，同时物料累积后再吹扫，容易堵塞排气通道。且若仅在传统哈弗块哈设置与型腔连通的通道，哈弗块内存在排气死角，即死角处的气流不流动，进而灰尘在死角处堆积，最后堵塞通道。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效率瓶胚注塑模具，通过设置负压源和排气通道抽吸成型模腔内的气体和粉尘，可以让塑料熔融体在更短的时间内填满整个成型模腔，提高注塑效率；且达到采用比传统结构更低的射胶压力和保压压力就能填充整个成型模腔的目的，因此降低模具所需“锁模力”；粉尘在产生时就被抽走，避免其沉降聚集，降低模具堵塞风险，减小各个零件的磨损，提高模具的使用寿命；同时减少强行停机人工清理传统模具排气通道的次数，进而提高生效效率，有利于提高产量。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种高效率瓶胚注塑模具，包括型芯、型芯套、哈弗块、定位座、成型模、浇口模仁和模板；所述型芯套、哈弗块和成型模依次设置在所述型芯外部，所述定位座与所述哈弗块远离型芯套的一端相匹配，所述成型模靠近哈佛块的一端与所述定位座匹配，所述浇口模仁设置在所述成型模远离哈弗块的一端；所述模板设置在型芯外部，且模板靠近型芯套的一端与所述型芯套相配合；所述成型模与型芯之间、哈佛块与型芯之间形成连通的成型模腔；所述型芯套与型芯之间形成第一抽气间隙，所述哈弗块上设有分别与成型模腔和第一抽气间隙连通的形成双向气流的抽气通道；所述模板内设有与所述第一抽气间隙连通的抽气孔路；所述成型模腔、第一抽气间隙、抽气通道和抽气孔路形成排气通道；所述模板上设有负压源，所述负压源与所述抽气孔路连通。进一步地，所述抽气通道包括设置在哈弗块靠近成型模的一端与成型模之间的第二抽气间隙、设置在哈弗块内部且与第一抽气间隙连通的第一抽气槽孔和设置在哈弗块靠近成型模的一端且分别与第二抽气间隙和第一抽气槽孔连通的连接孔。进一步地，所述哈弗块靠近成型模的一端端面设有第一抽气环槽。进一步地，所述的型芯外部设有型芯镶件，所述型芯镶件与型芯之间设有第三抽气间隙，所述型芯镶件分别与型芯套和哈弗块配合，所述型芯镶件远离哈弗块的一端设有第二抽气槽孔；所述型芯上沿其轴向设有分别与第二抽气槽孔和第三抽气间隙连通的第三抽气槽孔；所述成型模腔、第二抽气间隙、连接孔、第一抽气槽孔、第三抽气间隙、第二抽气槽孔、第三抽气槽孔、第一抽气间隙和抽气孔路形成排气通道。进一步地，所述的型芯镶件靠近哈弗块的一端端面设有第一抽气窄槽。进一步地，所述型芯外部设有连接台，所述连接台靠近哈弗块的一端端面沿其周向设有至少一个分别与第一抽气间隙和成型模腔连通的第二抽气窄槽，所述的哈弗块远离定位座的一端端面与第二抽气窄槽的外侧面配合；所述成型模腔、第二抽气间隙、连接孔、第一抽气槽孔、第二抽气窄槽、第一抽气间隙和抽气孔路形成排气通道。进一步地，所述型芯外部设有圆台，所述圆台端面设有第一抽气环面，圆台的圆周面上设有分别与第一抽气环面和第一抽气间隙连通的第四抽气槽孔；所述的抽气通道包括设置在哈弗块内部且与第一抽气间隙连通的第五抽气槽孔、设置在成型模和哈弗块端面之间的第一通气槽和设置在哈弗块内部且分别与第五抽气槽孔和第一通气槽连通的第二通气槽；所述成型模腔、第一抽气环面、第四抽气槽孔、第一通气槽、第二通气槽、第五抽气槽孔、第一抽气间隙和抽气孔路形成排气通道。进一步地，所述的型芯套上设有与第五抽气槽孔连通的第二抽气环面进一步地，所述的型芯套靠近哈弗块的一端内部设有环套，所述环套内部设有与哈弗块连通的第三通气槽，所述环套与型芯之间设有与成型模腔连通的第四抽气间隙。本技术的有益效果是：1）本技术的模具通过设置负压源和排气通道抽吸成型模腔内的气体和粉尘，可以让塑料熔融体在更短的时间内填满整个成型模腔，提高了注塑效率；且达到采用比传统结构更低的射胶压力和保压压力就能填充整个成型模腔的目的，因此降低了模具所需“锁模力”；粉尘在产生时就被抽走，避免了其沉降聚集，降低了模具堵塞风险，减小了各个零件的磨损，提高了模具的使用寿命；同时减少了强行停机人工清理传统模具排气通道的次数，进而提高了生效效率，有利于提高产量。2）型芯镶件靠近哈弗块的一端端面设有第一抽气窄槽。抽气时，气体新增一条气路，即气体经成型模腔、第一抽气窄槽进入第一抽气槽孔，提高了排气效率。3）型芯外部设有连接台，所述连接台靠近哈弗块的一端端面沿其周向设有至少一个分别与第一抽气间隙和成型模腔连通的第二抽气窄槽，所述的哈弗块远离定位座的一端端面与第二抽气窄槽的外侧面配合；如此设置，简化了模具结构，同时满足使用需求，模具性能得到很好的提升。附图说明图1为本技术实施例1中高效率瓶胚注塑模具的结构示意图；图2为本技术实施例1中高效率瓶胚注塑模具的整体结构示意图；图3为图1中局部A处的放大示意图；图4为本技术实施例2中高效率瓶胚注塑模具的结构示意图；图5为本技术实施例2中高效率瓶胚注塑模具的整体结构示意图；图6为图5中局部B处的放大示意图；图7为本技术实施例3中高效率瓶胚注塑模具的结构示意图；图8为本技术实施例3中高效率瓶胚注塑模具的整体结构示意图；图9为图8中局部C处的放大示意图；图中，1、型芯；2、型芯套；3、哈弗块；4、定位座；5、成型模；6、浇口模仁；7、模板；8、成型模腔；9、第一抽气间隙；10、抽气通道；11、抽气孔路；12、负压源；13、第二抽气间隙；14、第一抽气槽孔；15、连接孔；16、第一抽气环槽；17、型芯镶件；18、第三抽气间隙；19、第二抽气槽孔；20、第三抽气槽孔；21、第一抽气窄槽；22、连接台；23、第二抽气窄槽；24、圆台；25、第一抽气环面；26、第四抽气槽孔；27、第五抽气槽孔；28、第一通气槽；29、第二通气槽；30、第二抽气环面；31、环套；32、第三通气槽；33、第四抽气间隙；34、瓶胚。具体实施方式下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效率瓶胚注塑模具，其特征在于：包括型芯、型芯套、哈弗块、定位座、成型模、浇口模仁和模板；/n所述型芯套、哈弗块和成型模依次设置在所述型芯外部，所述定位座与所述哈弗块远离型芯套的一端相匹配，所述成型模靠近哈佛块的一端与所述定位座匹配，所述浇口模仁设置在所述成型模远离哈弗块的一端；所述模板设置在型芯外部，且模板靠近型芯套的一端与所述型芯套相配合；/n所述成型模与型芯之间、哈佛块与型芯之间形成连通的成型模腔；所述型芯套与型芯之间形成第一抽气间隙，所述哈弗块上设有分别与成型模腔和第一抽气间隙连通的形成双向气流的抽气通道；所述模板内设有与所述第一抽气间隙连通的抽气孔路；所述成型模腔、第一抽气间隙、抽气通道和抽气孔路形成排气通道；/n所述模板上设有负压源，所述负压源与所述抽气孔路连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效率瓶胚注塑模具，其特征在于：包括型芯、型芯套、哈弗块、定位座、成型模、浇口模仁和模板；
所述型芯套、哈弗块和成型模依次设置在所述型芯外部，所述定位座与所述哈弗块远离型芯套的一端相匹配，所述成型模靠近哈佛块的一端与所述定位座匹配，所述浇口模仁设置在所述成型模远离哈弗块的一端；所述模板设置在型芯外部，且模板靠近型芯套的一端与所述型芯套相配合；
所述成型模与型芯之间、哈佛块与型芯之间形成连通的成型模腔；所述型芯套与型芯之间形成第一抽气间隙，所述哈弗块上设有分别与成型模腔和第一抽气间隙连通的形成双向气流的抽气通道；所述模板内设有与所述第一抽气间隙连通的抽气孔路；所述成型模腔、第一抽气间隙、抽气通道和抽气孔路形成排气通道；
所述模板上设有负压源，所述负压源与所述抽气孔路连通。
2.根据权利要求1所述的高效率瓶胚注塑模具，其特征在于：所述抽气通道包括设置在哈弗块靠近成型模的一端与成型模之间的第二抽气间隙、设置在哈弗块内部且与第一抽气间隙连通的第一抽气槽孔和设置在哈弗块靠近成型模的一端且分别与第二抽气间隙和第一抽气槽孔连通的连接孔。
3.根据权利要求2所述的高效率瓶胚注塑模具，其特征在于：所述哈弗块靠近成型模的一端端面设有第一抽气环槽。
4.根据权利要求3所述的高效率瓶胚注塑模具，其特征在于：所述的型芯外部设有型芯镶件，所述型芯镶件与型芯之间设有第三抽气间隙，所述型芯镶件分别与型芯套和哈弗块配合，所述型芯镶件远离哈弗块的一端设有第二抽气槽孔；所述型芯上沿其轴向设有分别与第二抽气槽孔和第三抽气间隙连通的第三抽气槽孔；
所述成型模腔、第二抽气间隙、连接孔、第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张扬明，郭涛，何远飞，
申请(专利权)人：成都市联余精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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