一种注塑加工用原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:26984000 阅读:11 留言:0更新日期:2021-01-08 14:33
本实用新型专利技术公开了一种注塑加工用原料混合装置,涉及注塑加工原料混合领域,为解决现有的混合装置减震效果不佳,长时间的使用后容易出现设备与地面硬性碰撞,从而破坏装置结构,以及产生加大的加工噪音的问题。所述混合罐体焊接在支撑横梁上端外表面上,所述支撑横梁设置有两个,且分别位于混合罐体的两端位置处,所述支撑横梁与混合罐体垂直分布,所述支撑横梁一侧外表面的两端位置处分别固定安装有一个减震支撑柱,所述减震支撑柱由伸缩杆和支撑弹簧组成,且支撑弹簧套接在伸缩杆的外表面上。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑加工用原料混合装置
本技术涉及注塑加工原料混合领域,具体为一种注塑加工用原料混合装置。
技术介绍
塑料制品在人们日常生活中随处可见,塑料制品大多数是通过模具热塑成型的,在生产前需要对注塑原料进行配比、混合,此时需要使用专门的混合装置。现有的混合装置减震效果不佳,长时间的使用后容易出现设备与地面硬性碰撞,从而破坏装置结构,以及产生加大的加工噪音,为了增强减震效果,对装置结构起到保护作用;因此市场急需研制一种注塑加工用原料混合装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑加工用原料混合装置,以解决上述
技术介绍
中现有的混合装置减震效果不佳,长时间的使用后容易出现设备与地面硬性碰撞,从而破坏装置结构,以及产生加大的加工噪音的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑加工用原料混合装置,包括混合罐体,所述混合罐体焊接在支撑横梁上端外表面上,所述支撑横梁设置有两个,且分别位于混合罐体的两端位置处,所述支撑横梁与混合罐体垂直分布,所述支撑横梁一侧外表面的两端位置处分别固定安装有一个减震支撑柱,所述减震支撑柱由伸缩杆和支撑弹簧组成,且支撑弹簧套接在伸缩杆的外表面上。优选的,所述混合罐体的外表面上固定连接有清洗箱体,所述清洗箱体与混合罐体的内部相通,所述清洗箱体的内部设置有超声波振动板,所述超声波振动板通过固定支架安装在清洗箱体的内壁上,所述清洗箱体的上端固定安装有控制电箱,所述控制电箱的内部安装有超声波发生器,所述超声波发生器与超声波振动板电性连接。r>优选的,所述混合罐体一端外表面的中轴位置处固定安装有交流电机,所述交流电机旋转轴的一端固定连接在旋转中轴的一端,所述旋转中轴位于混合罐体内部中轴位置处,且旋转中轴的另一端旋转连接在混合罐体内壁上的固定座内,所述旋转中轴的外表面上固定连接有连接杆,且连接杆的一端固定连接有刮泥板,所述刮泥板与混合罐体的内壁紧密贴合。优选的,所述混合罐体的外表面上设置固定连接有出料管,所述出料管与混合罐体的内部相通,所述出料管的中间位置处固定安装有出料阀门。优选的,所述混合罐体的外表面上固定连接有进料斗,所述进料斗有混合罐体内部相通,所述进料斗的外表面上固定连接有进水管,所述进水管的中间位置处安装有进水阀门,所述进水管与进料斗内部相通。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该技术通过将混合罐体焊接在支撑横梁上端外表面上,支撑横梁设置有两个,且分别位于混合罐体的两端位置处,支撑横梁与混合罐体垂直分布,支撑横梁一侧外表面的两端位置处分别固定安装有一个减震支撑柱,减震支撑柱由伸缩杆和支撑弹簧组成,且支撑弹簧套接在伸缩杆的外表面上,此举可以使得该混合装置具备较强的减震功能,能有效的保证该装置在混合的过程中不会出现较大的震动碰撞,从而对该混合装置起到了保护作用,同时也避免了出现较大的工作噪音;2、该技术通过在混合罐体的外表面上固定连接清洗箱体,清洗箱体与混合罐体的内部相通,清洗箱体的内部设置有超声波振动板,超声波振动板通过固定支架安装在清洗箱体的内壁上,清洗箱体的上端固定安装有控制电箱,控制电箱的内部安装有超声波发生器,超声波发生器与超声波振动板电性连接,此举可以通过往混合罐体的内部注入清洗水,接着启动超声波振动板,利用超声波振动板产生的超声波对混合罐体的内部进行清洗,使得注塑原料从混合罐体的内壁上脱落,使得该装置具备自清洗功能,提高了功能性。附图说明图1为本技术的内部结构示意图;图2为本技术的主视图;图3为本技术的俯视图。图中:1、混合罐体;2、支撑横梁;3、减震支撑柱;4、旋转中轴;5、刮泥板;6、出料管;7、出料阀门;8、进料斗;9、进水管;10、进水阀门;11、交流电机;12、清洗箱体;13、控制电箱;14、超声波发生器;15、超声波振动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种注塑加工用原料混合装置,包括混合罐体1,混合罐体1焊接在支撑横梁2上端外表面上,支撑横梁2设置有两个,且分别位于混合罐体1的两端位置处,支撑横梁2与混合罐体1垂直分布,支撑横梁2一侧外表面的两端位置处分别固定安装有一个减震支撑柱3,减震支撑柱3由伸缩杆和支撑弹簧组成,且支撑弹簧套接在伸缩杆的外表面上,此举可以使得该混合装置具备较强的减震功能,能有效的保证该装置在混合的过程中不会出现较大的震动碰撞,从而对该混合装置起到了保护作用,同时也避免了出现较大的工作噪音。进一步,混合罐体1的外表面上固定连接有清洗箱体12,清洗箱体12与混合罐体1的内部相通,清洗箱体12的内部设置有超声波振动板15,超声波振动板15通过固定支架安装在清洗箱体12的内壁上,清洗箱体12的上端固定安装有控制电箱13,控制电箱13的内部安装有超声波发生器14,超声波发生器14与超声波振动板15电性连接,此举可以通过往混合罐体1的内部注入清洗水,接着启动超声波振动板15,利用超声波振动板15产生的超声波对混合罐体1的内部进行清洗,使得注塑原料从混合罐体1的内壁上脱落,使得该装置具备自清洗功能,提高了功能性。进一步,混合罐体1一端外表面的中轴位置处固定安装有交流电机11,交流电机11旋转轴的一端固定连接在旋转中轴4的一端,旋转中轴4位于混合罐体1内部中轴位置处,且旋转中轴4的另一端旋转连接在混合罐体1内壁上的固定座内,旋转中轴4的外表面上固定连接有连接杆,且连接杆的一端固定连接有刮泥板5,刮泥板5与混合罐体1的内壁紧密贴合。进一步,混合罐体1的外表面上设置固定连接有出料管6,出料管6与混合罐体1的内部相通,出料管6的中间位置处固定安装有出料阀门7。进一步,混合罐体1的外表面上固定连接有进料斗8,进料斗8有混合罐体1内部相通,进料斗8的外表面上固定连接有进水管9,进水管9的中间位置处安装有进水阀门10,进水管9与进料斗8内部相通。工作原理:使用时,先将该装置安装在指定的位置处,然后接通电源,接着将需要混合的注塑原料注入进料斗8的内部,经过进料斗8的引导,原料进入混合罐体1的内部,此时启动交流电机11的,在交流电机11的带动下,旋转中轴4开始转动,此时刮泥板5和刮泥板5与旋转中轴4的连接杆开始对原料进行搅拌混合,当混合完成后,打开出料阀门7,此时混合好的原料从出料管6中排出,在混合的过程中减震支撑柱3可以有效的消除设备运行时产生的震动,有效的避免了振动碰撞,当需要对该设备的内部进行清理时,接通外部水源,打开进水阀门10,使得混合罐体1的内部充满水,接着通过超声波发生器14使得超声波振动板15开始工作,此时超声波振动板15产生超声波,利用超声波对混合罐体1的内部进行清洗,最后清洗水从出料管6中排出。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑加工用原料混合装置,包括混合罐体(1),其特征在于:所述混合罐体(1)焊接在支撑横梁(2)上端外表面上,所述支撑横梁(2)设置有两个,且分别位于混合罐体(1)的两端位置处,所述支撑横梁(2)与混合罐体(1)垂直分布,所述支撑横梁(2)一侧外表面的两端位置处分别固定安装有一个减震支撑柱(3),所述减震支撑柱(3)由伸缩杆和支撑弹簧组成,且支撑弹簧套接在伸缩杆的外表面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑加工用原料混合装置,包括混合罐体(1),其特征在于:所述混合罐体(1)焊接在支撑横梁(2)上端外表面上,所述支撑横梁(2)设置有两个,且分别位于混合罐体(1)的两端位置处,所述支撑横梁(2)与混合罐体(1)垂直分布,所述支撑横梁(2)一侧外表面的两端位置处分别固定安装有一个减震支撑柱(3),所述减震支撑柱(3)由伸缩杆和支撑弹簧组成,且支撑弹簧套接在伸缩杆的外表面上。


2.根据权利要求1所述的一种注塑加工用原料混合装置,其特征在于:所述混合罐体(1)的外表面上固定连接有清洗箱体(12),所述清洗箱体(12)与混合罐体(1)的内部相通,所述清洗箱体(12)的内部设置有超声波振动板(15),所述超声波振动板(15)通过固定支架安装在清洗箱体(12)的内壁上,所述清洗箱体(12)的上端固定安装有控制电箱(13),所述控制电箱(13)的内部安装有超声波发生器(14),所述超声波发生器(14)与超声波振动板(15)电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种注塑加工用原料混合装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:周爱军
申请(专利权)人:杭州贝德塑胶模具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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