一种具有辅助下料的结构的数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有辅助下料的结构的数控机床，包括机床本体，机床本体顶端的中部与支撑柱的底端固定连接，支撑柱的一侧与安装板一侧的中部固定连接，安装板顶端的中部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与安装盒顶端的中部固定连接，安装盒内壁一侧的顶部固定安装有电动液压缸，电动液压缸的输出端与齿条的顶端固定连接，本实用新型专利技术通过电动液压缸带动齿条，齿条驱动扇形齿轮，从而通过连接杆带动送料钳对零件进行夹持，电动伸缩杆带动安装盒从而驱动零件，即可将其送至机床夹具上进行加工，解决了人员下料操作复杂耗时耗力的问题，机床加工零件更有效率，提高了产量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有辅助下料的结构的数控机床
本技术涉及一种数控机床，特别涉及一种具有辅助下料的结构的数控机床。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。而现有的数控机床不具有辅助下料结构，数控机床在对零件加工时，人员需放置好需加工的零件，随后打开机器对零件进行加工，此操作较为麻烦，因此需要一种辅助下料结构来保证下料更加方便，保证机床更加快速的进行零件加工，同时现有的数控机床减震效果不好，会产生较大噪音，同时影响机床的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有辅助下料的结构的数控机床，以解决上述
技术介绍
中现有的数控机床不具有辅助下料结构和减震效果不好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有辅助下料的结构的数控机床，包括机床本体，所述机床本体顶端的中部与支撑柱的底端固定连接，所述支撑柱的一侧与安装板一侧的中部固定连接，所述安装板顶端的中部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与安装盒顶端的中部固定连接，所述安装盒内壁一侧的顶部固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端与齿条的顶端固定连接，所述齿条两侧的中部分别与两个扇形齿轮的一侧啮合连接，两个所述扇形齿轮分别与安装盒内壁一侧的底部固定设有的两个转轴转动连接，两个所述扇形齿轮的底端分别与两个连接杆的顶端固定连接，两个所述连接杆的底端分别与两个送料钳的顶端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述机床本体的一侧固定安装有两个移动防护门，两个所述移动防护门一侧的中部均固定设有透明观察窗，两个所述移动防护门一侧的一端均固定设有拉动把手。作为本技术的一种优选技术方案，所述机床本体底端的四个边角处均固定设有连接凸座，四个所述连接凸座的外壁分别与四个支撑座顶端的中部开设的凹槽穿插连接。作为本技术的一种优选技术方案，四个所述连接凸座的底端分别与四个连接弹簧的顶端固定连接，四个所述连接弹簧的底端分别与四个凹槽内壁的底端固定连接，四个所述支撑座的底端分别与四个缓冲板顶端的中部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，四个所述凹槽内壁的两侧均固定设有缓冲弹簧，八个所述缓冲弹簧的一端分别与八个压板一侧的中部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述移动防护门顶端的一侧固定设有控制面板，所述电动伸缩杆和电动液压缸分别通过控制面板内的电动伸缩杆控制模块和电动液压缸控制模块与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种具有辅助下料的结构的数控机床：1、通过电动液压缸带动齿条，齿条驱动扇形齿轮，从而通过连接杆带动送料钳对零件进行夹持，电动伸缩杆带动安装盒从而驱动零件，即可将其送至机床夹具上进行加工，解决了人员下料操作复杂耗时耗力的问题，机床加工零件更有效率，提高了产量。2、通过连接弹簧分别与连接凸座和支撑座连接，支撑座开设的凹槽内设有缓冲弹簧，缓冲弹簧与压板连接，机床产生震动时，连接凸座作用于压板，从而使缓冲弹簧和连接弹簧产生反作用力，减少了机床产生的震动，降低了噪音，保证了数控机床的正常使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术安装盒的内部示意图；图3为本技术支撑座的结构示意图。图中：1、机床本体；2、移动防护门；3、控制面板；4、支撑柱；5、安装板；6、电动伸缩杆；7、安装盒；8、送料钳；9、连接凸座；10、支撑座；11、缓冲板；12、电动液压缸；13、齿条；14、扇形齿轮；15、连接杆；16、连接弹簧；17、缓冲弹簧；18、压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种具有辅助下料的结构的数控机床的技术方案：根据图1和2所示，包括机床本体1，机床本体1顶端的中部与支撑柱4的底端固定连接，支撑柱4的一侧与安装板5一侧的中部固定连接，安装板5顶端的中部固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端与安装盒7顶端的中部固定连接，安装盒7内壁一侧的顶部固定安装有电动液压缸12，电动液压缸12的输出端与齿条13的顶端固定连接，齿条13两侧的中部分别与两个扇形齿轮14的一侧啮合连接，两个扇形齿轮14分别与安装盒7内壁一侧的底部固定设有的两个转轴转动连接，两个扇形齿轮14的底端分别与两个连接杆15的顶端固定连接，两个连接杆15的底端分别与两个送料钳8的顶端固定连接，两个送料钳8的一侧均固定设有多个凸条，可保证送料钳8夹持零件时更加牢固，机床本体1的一侧固定安装有两个移动防护门2，两个移动防护门2一侧的中部均固定设有透明观察窗，方便人员观察加工进程，两个移动防护门2一侧的一端均固定设有拉动把手，人员在拉动移动防护门2时更加方便，两个移动防护门2顶端的一侧均开设有方形开槽，两个方形开槽组合形成的尺寸略大于安装盒7的尺寸，其中一个移动防护门2顶端的一侧固定设有控制面板3，电动伸缩杆6和电动液压缸12分别通过控制面板3内的电动伸缩杆控制模块和电动液压缸控制模块与外接电源电性连接。根据图1和3所示，机床本体1底端的四个边角处均固定设有连接凸座9，四个连接凸座9的外壁分别与四个支撑座10顶端的中部开设的凹槽穿插连接，四个连接凸座9的底端分别与四个连接弹簧16的顶端固定连接，四个连接弹簧16的底端分别与四个凹槽内壁的底端固定连接，四个支撑座10的底端分别与四个缓冲板11顶端的中部固定连接，四个缓冲板11均有橡胶材质制成，具有较好的缓冲效果，四个凹槽内壁的两侧均固定设有缓冲弹簧17，八个缓冲弹簧17的一端分别与八个压板18一侧的中部固定连接，当连接凸座9受到震动时，其作用于压板18，缓冲弹簧17反作用于压板18可减少连接凸座9的震动。具体使用时，本技术一种具有辅助下料的结构的数控机床，使用时，人员拿持需加工的零件，将其放于两个送料钳8之间，随后通过控制面板3打开电动液压缸12，电动液压缸12带动齿条13，齿条13即可带动扇形齿轮14在转轴上转动，从而通过连接杆15带动两个送料钳8合并，即可对零件进行夹持，随后打开电动伸缩杆6，电动伸缩杆6即可将零件送至需机床的夹持工装，操作电动液压缸12使送料钳8松开零件，机床夹持工装夹持零件，即可进行零件的加工，在机床本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有辅助下料的结构的数控机床，包括机床本体(1)，其特征在于，所述机床本体(1)顶端的中部与支撑柱(4)的底端固定连接，所述支撑柱(4)的一侧与安装板(5)一侧的中部固定连接，所述安装板(5)顶端的中部固定安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的输出端与安装盒(7)顶端的中部固定连接，所述安装盒(7)内壁一侧的顶部固定安装有电动液压缸(12)，所述电动液压缸(12)的输出端与齿条(13)的顶端固定连接，所述齿条(13)两侧的中部分别与两个扇形齿轮(14)的一侧啮合连接，两个所述扇形齿轮(14)分别与安装盒(7)内壁一侧的底部固定设有的两个转轴转动连接，两个所述扇形齿轮(14)的底端分别与两个连接杆(15)的顶端固定连接，两个所述连接杆(15)的底端分别与两个送料钳(8)的顶端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有辅助下料的结构的数控机床，包括机床本体(1)，其特征在于，所述机床本体(1)顶端的中部与支撑柱(4)的底端固定连接，所述支撑柱(4)的一侧与安装板(5)一侧的中部固定连接，所述安装板(5)顶端的中部固定安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的输出端与安装盒(7)顶端的中部固定连接，所述安装盒(7)内壁一侧的顶部固定安装有电动液压缸(12)，所述电动液压缸(12)的输出端与齿条(13)的顶端固定连接，所述齿条(13)两侧的中部分别与两个扇形齿轮(14)的一侧啮合连接，两个所述扇形齿轮(14)分别与安装盒(7)内壁一侧的底部固定设有的两个转轴转动连接，两个所述扇形齿轮(14)的底端分别与两个连接杆(15)的顶端固定连接，两个所述连接杆(15)的底端分别与两个送料钳(8)的顶端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有辅助下料的结构的数控机床，其特征在于：所述机床本体(1)的一侧固定安装有两个移动防护门(2)，两个所述移动防护门(2)一侧的中部均固定设有透明观察窗，两个所述移动防护门(2)一侧的一端均固定设有拉动把手。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亚南，
申请(专利权)人：新沂市鸿创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32