一种便于安装的天线连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的天线连接器，包括天线连接器，天线连接器外壁的中部固定设有第一连接卡套，天线连接器的顶端与连接端头的底端卡接，连接端头外壁的底部固定设有第二连接卡套，第二连接卡套的凸块与第一连接卡套开设的凹槽尺寸相适配，本实用新型专利技术通过安装套分别与第一连接卡套和第二卡套螺纹连接，即可将天线连接器和连接端头进行初步安装，压紧弹簧与压紧片配合可对连接端头作用，使其与天线连接器连接更加紧密，安装套与安装环螺纹连接，对天线连接器与连接端头之间再次安装固定，可保证天线连接器安装更加牢固，避免了天线连接器连接处松动脱落的问题，同时人员安装更加便利，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的天线连接器
本技术涉及一种天线连接器，特别涉及一种便于安装的天线连接器。
技术介绍
电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作，涉及整个主机的安危，为此，主机电路对电连接器的质量和可靠性有非常严格的要求，也正因为电连接器的高质量和高可靠性，使它也广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中。电连接器常用的分类方法包括外形、结构、用途等。而现有的天线连接器在安装时较为不便，人员在将其与连接端头连接时安装较为不便，且安装不够牢固，在使用过程中，容易导致天线连接器的连接位置松动脱落，影响天线连接器的正常使用，同时现有的天线连接器在焊接时较为麻烦，焊接失误会导致天线连接器无法使用，造成财产损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装的天线连接器，以解决上述
技术介绍
中现有的天线连接器安装不便和不便于焊接的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的天线连接器，包括天线连接器，所述天线连接器外壁的中部固定设有第一连接卡套，所述天线连接器的顶端与连接端头的底端卡接，所述连接端头外壁的底部固定设有第二连接卡套，所述第二连接卡套的凸块与第一连接卡套开设的凹槽尺寸相适配，且所述第二连接卡套的表面和第一连接卡套的表面刻设有相同的外螺纹，所述连接端头顶端的中部与连接线的一端固定连接，所述连接线外壁的顶部与安装套顶端的中部开设的开孔穿插连接，所述安装套内壁的底部刻设的内螺纹与第一连接卡套的表面和第二连接卡套的表面刻设的外螺纹螺纹连接，所述安装套内壁的顶端固定设有多个压紧弹簧，多个所述压紧弹簧的底端与压紧片顶端的边侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装套两侧的顶部均固定设有转杆，且所述安装套外壁的顶部刻设有防滑纹理。作为本技术的一种优选技术方案，所述天线连接器外壁的底部与固定板顶端的中部开设的开孔固定连接，所述固定板顶端的四个边角处均开设有固定孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板顶端的表面固定设有安装环，所述安装环的内壁刻设的内螺纹与安装套外壁的底部刻设的外螺纹螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述天线连接器的底端固定设有两根引脚，两根所述引脚的底端分别与两个连接板顶端的中部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，两根所述引脚一侧的中部分别与两根支脚的一端固定连接，两个所述支脚的另一端分别与两个焊片的一侧固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种便于安装的天线连接器：1、通过安装套分别与第一连接卡套和第二卡套螺纹连接，即可将天线连接器和连接端头进行初步安装，压紧弹簧与压紧片配合可对连接端头作用，使其与天线连接器连接更加紧密，安装套与安装环螺纹连接，对天线连接器与连接端头之间再次安装固定，可保证天线连接器安装更加牢固，避免了天线连接器连接处松动脱落的问题，保证了天线连接器的正常使用，同时人员安装更加便利，提高了工作效率。2、通过引脚与连接板连接，在人员将天线连接器与电路板焊接时更急方便，若天线连接器没有焊接成功或连接处脱落时，还可通过支脚与焊片进行焊接或对其进行维修，节约了资源保护了人员财产。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术连接器与连接端头的连接示意图；图3为本技术滑槽安装套的内部示意图。图中：1、天线连接器；2、第一连接卡套；3、固定板；4、固定孔；5、安装环；6、引脚；7、连接板；8、支脚；9、焊片；10、连接端头；11、第二连接卡套；12、安装套；13、转杆；14、连接线；15、压紧弹簧；16、压紧片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种便于安装的天线连接器的技术方案：根据图1-3所示，包括天线连接器1，天线连接器1外壁的中部固定设有第一连接卡套2，天线连接器1的顶端与连接端头10的底端卡接，连接端头10外壁的底部固定设有第二连接卡套11，第二连接卡套11的凸块与第一连接卡套2开设的凹槽尺寸相适配，且第二连接卡套11的表面和第一连接卡套2的表面刻设有相同的外螺纹，连接端头10顶端的中部与连接线14的一端固定连接，连接线14外壁的顶部与安装套12顶端的中部开设的开孔穿插连接，安装套12两侧的顶部均固定设有转杆13，且安装套12外壁的顶部刻设有防滑纹理，安装套12设有的转杆13和其外壁刻设的防滑纹理方便人员转动安装套12，安装套12内壁的底部刻设的内螺纹与第一连接卡套2的表面和第二连接卡套11的表面刻设的外螺纹螺纹连接，安装套12内壁的顶端固定设有多个压紧弹簧15，多个压紧弹簧15的底端与压紧片16顶端的边侧固定连接，压紧片16为开孔圆片，且其直径小于连接端头10顶端的直径，可使压紧片16更好的对连接端头10产生作用。根据图1-3所示，天线连接器1外壁的底部与固定板3顶端的中部开设的开孔固定连接，固定板3顶端的四个边角处均开设有固定孔4，通过固定板3与其上开设的固定孔4方便对天线连接器1进行固定，固定板3顶端的表面固定设有安装环5，安装环5的内壁刻设的内螺纹与安装套12外壁的底部刻设的外螺纹螺纹连接，天线连接器1的底端固定设有两根引脚6，两根引脚6的底端分别与两个连接板7顶端的中部固定连接，两根引脚6一侧的中部分别与两根支脚8的一端固定连接，两个支脚8的另一端分别与两个焊片9的一侧固定连接，人员通过引脚6上设有的连接板7将其焊接在电路板上，人员还可通过支脚8和焊片9进行维修，避免了资源的浪费。具体使用时，本技术一种便于安装的天线连接器，使用时，在将天线连接器1与电路板连接时，人员通过引脚6上设有的连接板7将其焊接在电路板上，若焊接失败时，人员可将无法焊接位置剪除，随后通过支脚8与焊片9再次进行焊接，在天线连接器1焊接位置损坏时，人员还可通过支脚8和焊片9进行维修，避免了资源的浪费，人员通过固定板3和其开设的固定孔4将天线连接器固定在用电器上，在将连接端头10与天线连接器1连接安装时，人员将连接端头10上的第二连接卡套11与天线连接器1上的第一连接卡套2卡合，随后移动安装套12，将安装套12与第一连接卡套2和第二连接卡套11螺纹连接，同时安装套12与压紧弹簧15连接，压紧弹簧15与压紧片16连接，压紧片16与压紧弹簧15配合作用于连接端头10，可使连接端头10与天线连接器1连接更加牢固，随后将安装套12与安装环5螺纹连接，即可对连接端头10和天线连接器1进行再固定，在操作方便的同时保证了安装的牢固性，避免了天线连接器连接处松动脱落的问题，安装套12连接的转杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的天线连接器，包括天线连接器(1)，其特征在于，所述天线连接器(1)外壁的中部固定设有第一连接卡套(2)，所述天线连接器(1)的顶端与连接端头(10)的底端卡接，所述连接端头(10)外壁的底部固定设有第二连接卡套(11)，所述第二连接卡套(11)的凸块与第一连接卡套(2)开设的凹槽尺寸相适配，且所述第二连接卡套(11)的表面和第一连接卡套(2)的表面刻设有相同的外螺纹，所述连接端头(10)顶端的中部与连接线(14)的一端固定连接，所述连接线(14)外壁的顶部与安装套(12)顶端的中部开设的开孔穿插连接，所述安装套(12)内壁的底部刻设的内螺纹与第一连接卡套(2)的表面和第二连接卡套(11)的表面刻设的外螺纹螺纹连接，所述安装套(12)内壁的顶端固定设有多个压紧弹簧(15)，多个所述压紧弹簧(15)的底端与压紧片(16)顶端的边侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的天线连接器，包括天线连接器(1)，其特征在于，所述天线连接器(1)外壁的中部固定设有第一连接卡套(2)，所述天线连接器(1)的顶端与连接端头(10)的底端卡接，所述连接端头(10)外壁的底部固定设有第二连接卡套(11)，所述第二连接卡套(11)的凸块与第一连接卡套(2)开设的凹槽尺寸相适配，且所述第二连接卡套(11)的表面和第一连接卡套(2)的表面刻设有相同的外螺纹，所述连接端头(10)顶端的中部与连接线(14)的一端固定连接，所述连接线(14)外壁的顶部与安装套(12)顶端的中部开设的开孔穿插连接，所述安装套(12)内壁的底部刻设的内螺纹与第一连接卡套(2)的表面和第二连接卡套(11)的表面刻设的外螺纹螺纹连接，所述安装套(12)内壁的顶端固定设有多个压紧弹簧(15)，多个所述压紧弹簧(15)的底端与压紧片(16)顶端的边侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于安装的天线连接器，其特征在于：所述安装套(12)两侧的顶部均固定设有转杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亚南，
申请(专利权)人：新沂市鸿创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32