一种厚度补偿焊接电流控制电路制造技术

本实用新型专利技术涉及一种厚度补偿焊接电流控制电路，包括电位器W1，第一镜像恒流源电路，所述第一镜像恒流源电路包括电阻R1、三极管T1、三极管T2；接近开关；电位器W2；所述电位器W2配合电阻R2、三极管T3、三极管T4构成第二镜像恒流源电路，用以稳定厚板处增加的电流；一控制输出端用以取得焊接电流控制模量；该电路能够根据焊件焊缝处的厚度自动调节焊接电流的大小，以实现自动焊接，有效提高焊接质量、提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种厚度补偿焊接电流控制电路
本技术涉及焊接电路，特别的，是一种能够根据焊件厚度进行调控的电路。
技术介绍
电弧焊，是指以电弧作为热源，利用气体放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的；主要方法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等，其中焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，它的原理是利用电弧放电所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程；在电弧焊焊接过程中，尤其是自动电弧焊工程中，焊件厚度通常是均匀的，这就可以用定值的焊接电流和稳定的焊接速度焊接工件上一条或几条焊缝。但有时焊件厚度不是均匀的，甚至相差很大；比如板式换热器，它由多腔板拼构的主体与封头对接焊接而成，在对接焊缝过程中，从焊接母材的厚度来说，主体与封头的厚度都不是等厚的，焊件厚处与薄板处的厚度甚至相差3倍以上；使用传统自动电弧焊焊接时，如果设定了适合薄板处的焊接电流，那么在厚板处势必焊接电流过小，使得厚板处焊缝难以成形，更是难以保证内部焊接质量；如果设定适合厚板处的焊接电流，那么在薄板处容易融焊过度，亦会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厚度补偿焊接电流控制电路，包括：/n电位器W1，电位器W1的两固定端与直流电源的正负极相连，活动端用以调节焊件薄板处的给定电流；/n第一镜像恒流源电路，用以稳定给定电流；第一镜像恒流源电路包括电阻R1、三极管T1、三极管T2；三极管T1的基极与三极管T2的基极连接，三极管T1的基极与其集电极相连；三极管T1、三极管T2的发射极与电源正极相连，三极管T1的集电极经电阻R1与电位器W1的活动端相连；三极管T2的集电极接电阻R2的一端，电阻R2的另一端与电源负极相连；/n其特征在于：在电阻R2与三极管T2集电极的连接点上接出控制输出端，用以取得焊接电流控制模量；/n该厚度补偿焊接电流控制电路...

【技术特征摘要】
1.一种厚度补偿焊接电流控制电路，包括：
电位器W1，电位器W1的两固定端与直流电源的正负极相连，活动端用以调节焊件薄板处的给定电流；
第一镜像恒流源电路，用以稳定给定电流；第一镜像恒流源电路包括电阻R1、三极管T1、三极管T2；三极管T1的基极与三极管T2的基极连接，三极管T1的基极与其集电极相连；三极管T1、三极管T2的发射极与电源正极相连，三极管T1的集电极经电阻R1与电位器W1的活动端相连；三极管T2的集电极接电阻R2的一端，电阻R2的另一端与电源负极相连；
其特征在于：在电阻R2与三极管T2集电极的连接点上接出控制输出端，用以取得焊接电流控制模量；
该厚度补偿焊接电流控制电路还包括用于采集电流切换时刻的信号的接近开关J和第二镜像恒流源电路，用以稳定焊接焊件厚处时所需增加的电流；接近开关J与其触头CT接近时接近开关J接通，第二镜像恒流源电路发挥作用；
接近开关J的正负极对应接直流电源正负极；
该第二镜像恒流...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晔，
申请(专利权)人：苏州三川换热器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32