一种膨胀阀阀体自动焊锡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膨胀阀阀体自动焊锡设备，包括台板和载板，所述载板上设有限位挡板和限位板，所述限位挡板上设有锡焊绕盘和电机，所述电机通过轴承与锡焊绕盘衔接，所述限位板上设有锡焊丝贯穿孔，所述载板底部设有第一液压升降器，所述第一液压升降器嵌合于台板的滑道内，所述第一液压升降器的升降柱与载板底部固定，所述台板的侧端设有控制器和液压推动器，所述液压推动器的推动柱贯穿滑道与第一液压升降器固定，所述台板底部设有支撑盘、滑轮套和第二液压升降器。锡焊设备为自动化设备，简化了焊接的整体流程，操作简单，有效的降低了焊接的难度以及焊接时间，提高了焊接的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀阀阀体自动焊锡设备
本技术涉及阀体修复设备
，具体为一种膨胀阀阀体自动焊锡设备。
技术介绍
膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果，膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。在膨胀阀出现部分损坏时或者出现裂缝时，需要通过锡焊的方式对损坏的部分或裂缝进行填补，目前锡焊的方式，都是由于人工通过相关的焊接设备来进行焊接，在焊接时，人工需要同时携带锡焊设备和焊接设备，在焊接的过程中不方便对锡焊丝进行长度进行调节，从而造成焊接流程的复杂性以及焊接时间长的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种膨胀阀阀体自动焊锡设备，解决了人工焊接时，需要同时携带锡焊设备和焊接设备，在焊接的过程中不方便对锡焊丝进行长度进行调节，从而造成焊接流程的复杂性以及焊接时间长的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨胀阀阀体自动焊锡设备，其特征在于：包括台板(1)和载板(2)，所述载板(2)上设有限位挡板(5)和限位板(7)，所述限位挡板(5)上设有锡焊绕盘(6)和电机(8)，所述电机(8)通过轴承与锡焊绕盘(6)衔接，所述限位板(7)上设有锡焊丝贯穿孔(9)，所述载板(2)底部设有第一液压升降器(4)，所述第一液压升降器(4)嵌合于台板(1)的滑道(3)内，所述第一液压升降器(4)的升降柱与载板(2)底部固定，所述台板(1)的侧端设有控制器和液压推动器(10)，所述液压推动器(10)的推动柱贯穿滑道(3)与第一液压升降器(4)固定，所述台板(1)底部设有支撑盘(11)、滑轮套(12)和第二液压...

【技术特征摘要】
1.一种膨胀阀阀体自动焊锡设备，其特征在于：包括台板(1)和载板(2)，所述载板(2)上设有限位挡板(5)和限位板(7)，所述限位挡板(5)上设有锡焊绕盘(6)和电机(8)，所述电机(8)通过轴承与锡焊绕盘(6)衔接，所述限位板(7)上设有锡焊丝贯穿孔(9)，所述载板(2)底部设有第一液压升降器(4)，所述第一液压升降器(4)嵌合于台板(1)的滑道(3)内，所述第一液压升降器(4)的升降柱与载板(2)底部固定，所述台板(1)的侧端设有控制器和液压推动器(10)，所述液压推动器(10)的推动柱贯穿滑道(3)与第一液压升降器(4)固定，所述台板(1)底部设有支撑盘(11)、滑轮套(12)和第二液压升降器(15)，所述第二液压升降器(15)的升降柱与支撑盘(11)固定，所述滑轮套(12)内设有滑轮组件(13)。


2.根据权利要求1所述的一种膨胀阀阀体自动焊锡设备，其特征在于：所述滑轮套(12)两侧壁上设有嵌合孔，所述嵌合孔相邻的两侧内壁上设有滑槽，所述滑轮组件(13)两侧壁上设有弹簧扣(17)，所述弹簧扣(17)相邻的两侧内壁上设有限位滑扣(16)，所述限位滑扣(16)与滑槽嵌合连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建泉，刘剑，叶晓俊，徐兰香，周秋林，
申请(专利权)人：浙江博威汽车空调有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33