一种导向液压斜剪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导向液压斜剪，包括：液压斜剪本体、上移动机构、下移动机构、活动框架、横移油缸、支撑横梁及滑道；其中，上移动机构和下移动机构分别连接在液压斜剪本体的上下两端，并与活动框架连接安装，通过上移动机构和下移动机构，在横移油缸的作用下，液压斜剪本体与活动框架间能够平行移动；支撑横梁及滑道呈对称布置，滑道成对安装在两侧的支撑横梁上，液压斜剪本体通过活动框架安装在一对滑道内，使得液压斜剪本体沿所述滑道运动。本实用新型专利技术的导向液压斜剪，有效控制了液压斜剪安装路径，实现了液压斜剪整体安装，方便快捷，既减轻了工人劳动强度又提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种导向液压斜剪
本技术涉及连续铸钢液压剪领域，特别涉及一种导向液压斜剪。
技术介绍
液压剪是连铸机的一种重要的铸坯切割设备，液压斜剪也是常用的工作方式。但是对于多流连铸机特别是流间距较小的连铸机而言，液压斜剪往往要面临安装和拆卸困难的问题。通常情况下，液压斜剪框架和剪切油缸的总长度较长，造成相邻的液压斜剪之间在竖直方向上有重叠的情况，导致液压斜剪不能正常垂直起吊安装。
技术实现思路
本技术提供了一种导向液压斜剪，目的在于效控制液压斜剪安装路径，实现液压斜剪简易快速安装，提高了作业效率。为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：本技术实施例中提供了一种导向液压斜剪，包括：液压斜剪本体、上移动机构、下移动机构、活动框架、横移油缸、支撑横梁及滑道；其中，所述上移动机构和下移动机构分别连接在液压斜剪本体的上下两端，并与所述活动框架连接安装，通过所述上移动机构和下移动机构，在所述横移油缸的作用下，所述液压斜剪本体与活动框架间能够平行移动；所述的支撑横梁及滑道呈对称布置，所述滑道成对安装在两侧的支撑横梁上，所述的液压斜剪本体通过所述活动框架安装在一对滑道内，使得所述液压斜剪本体沿所述滑道运动。优选的，所述的活动框架为口字型结构，两侧对称安装有滚轮。优选的，每一所述的滑道截面为C型槽结构，包括竖直段、圆弧段和倾斜段。优选的，所述活动框架的滚轮镶嵌安装在所述滑道的C型槽结构内，使得所述滚轮和液压斜剪本体沿所述滑道运动。优选的，所述滑道的倾斜段的倾斜角为45°。优选的，所述的活动框架为倾斜45°安装，以及所述的液压斜剪本体呈倾斜45°放置。优选的，各对所述的滑道之间呈平行排列。优选的，所述的上移动机构还包括：锁定销，将所述液压斜剪本体与活动框架连接固定。优选的，所述的下移动机构为倾斜放置的C型结构，并与所述活动框架配合安装，使得所述液压斜剪的竖向和纵向被约束。优选的，所述的上移动机构包括辊动轮，所述的活动框架包括耐磨滑块，所述的辊动轮镶嵌安装在所述活动框架上，以及所述的耐磨滑块与下移动机构的C型结构的内表面滑动接触，使得所述液压斜剪本体与活动框架间能够平行移动。本技术提出了一种导向液压斜剪，有效控制了液压斜剪安装路径，实现了液压斜剪整体安装，方便快捷，既减轻了工人劳动强度又提高了作业效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例1中的导向液压斜剪侧视图；图2为本技术实施例1中的导向液压斜剪向视图；图3为本技术实施例1中的多流导向液压斜剪侧视图；图4为本技术实施例1中的多流导向液压斜剪安装示意图；图5为本技术实施例1中的导向液压斜剪的活动框架与下移动机构装配示意图。图1至图5中：1为液压斜剪本体，2为活动框架，21为滚轮，22耐磨滑块，3为上移动机构，31为辊动轮，4为锁定销，5为下移动机构，6为横移油缸，7为支撑横梁，8为滑道，为81竖直段，为82圆弧段，为83倾斜段。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1、本实施例的导向液压斜剪，参见图1至5所示，包括：液压斜剪本体1、活动框架2、滚轮21、耐磨滑块22、上移动机构3、辊动轮31、锁定销4、下移动机构5、横移油缸6、支撑横梁7、滑道8、竖直段81、圆弧段82、倾斜段83。上移动机构3、下移动机构5分别连接在液压斜剪本体1的上下两端，，通过上移动机构3、下移动机构5，在横移油缸6的作用下，液压斜剪本体1与活动框架2间能够平行移动。具体的，上移动机构3包括辊动轮31，活动框架2包括耐磨滑块22，辊动轮31镶嵌安装在活动框架2上，实现辊动；以及下移动机构5为倾斜放置的C型结构，耐磨滑块22与下移动机构5的C型结构的内表面滑动接触，实现下移动机构5与活动框架2下横梁的配合安装，同时还实现液压斜剪本体1的竖向和纵向约束。上移动机构3还包括锁定销4可将液压斜剪本体1与活动框架2连接固定，从而液压斜剪本体1与活动框架2间不能相对运动，便于实现整体更换检修。本实施例中液压斜剪本体1移动距离为1200mm。活动框架2为口字型结构，四角布置有加强筋，两侧对称安装了4件滚轮21，活动框架2为倾斜45°安装，进而实现液压斜剪本体1的倾斜45°放置。滑道8呈对称布置，成对安装在两侧的支撑横梁7上。每台液压斜剪本体1通过活动框架2安装在一对对称的滑道8内。本实施例中液压斜剪本体1及滑道8对数为4。4对滑道8平行排列安装在两侧的支撑横梁7上。滑道8为三段结构，包括竖直段81、圆弧段82和倾斜段83，其中倾斜段83倾斜角为45°。滑道8截面为C型槽结构，活动框架2的滚轮21镶嵌安装在滑道8的C型槽结构内，使得滚轮21和液压斜剪本体1仅能沿着滑道8运动，实现了导向安装。图1中实线的液压斜剪本体1为起始位置，虚线的液压斜剪本体1为终点位置；图4为液压斜剪本体1及活动框架2安装时竖直状态示意，实线的液压斜剪本体1为起始位置，虚线的液压斜剪本体1为终点位置。综上所述，本实施例的导向液压斜剪安装和拆卸时，利用锁定销将液压斜剪本体固定在活动框架上，整体在对称安装的滑道内滑动，实现了液压斜剪安装拆卸的整体性、准确性、便利性，提高了作业效率。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导向液压斜剪，其特征在于，包括：液压斜剪本体、上移动机构、下移动机构、活动框架、横移油缸、支撑横梁及滑道；/n其中，所述上移动机构和下移动机构分别连接在液压斜剪本体的上下两端，并与所述活动框架连接安装，通过所述上移动机构和下移动机构，在所述横移油缸的作用下，所述液压斜剪本体与活动框架间能够平行移动；/n所述的支撑横梁及滑道呈对称布置，所述滑道成对安装在两侧的支撑横梁上，所述的液压斜剪本体通过所述活动框架安装在一对滑道内，使得所述液压斜剪本体沿所述滑道运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种导向液压斜剪，其特征在于，包括：液压斜剪本体、上移动机构、下移动机构、活动框架、横移油缸、支撑横梁及滑道；
其中，所述上移动机构和下移动机构分别连接在液压斜剪本体的上下两端，并与所述活动框架连接安装，通过所述上移动机构和下移动机构，在所述横移油缸的作用下，所述液压斜剪本体与活动框架间能够平行移动；
所述的支撑横梁及滑道呈对称布置，所述滑道成对安装在两侧的支撑横梁上，所述的液压斜剪本体通过所述活动框架安装在一对滑道内，使得所述液压斜剪本体沿所述滑道运动。


2.如权利要求1所述的导向液压斜剪，其特征在于，所述的活动框架为口字型结构，两侧对称安装有滚轮。


3.如权利要求2所述的导向液压斜剪，其特征在于，每一所述的滑道截面为C型槽结构，包括竖直段、圆弧段和倾斜段。


4.如权利要求3所述的导向液压斜剪，其特征在于，所述活动框架的滚轮镶嵌安装在所述滑道的C型槽结构内，使得所述滚轮和液压斜剪本体沿所述滑道运动。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘联群，陈忠启，徐伟，
申请(专利权)人：武汉大西洋连铸设备工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42