一种拉矫机快速更换装置及系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉矫机快速更换装置及系统，涉及拉矫机更换技术领域，用以解决现有连铸拉矫机拆装困难、安装定位不便，在线作业更换拉矫机较复杂的问题。装置包括：液压锁紧机构和找正机构；所述的液压锁紧机构包括固定在底座上的液压缸，所述液压缸连接接头，所述接头嵌套在连接法兰孔内，所述连接法兰与近端滑块连接，所述近端滑块另一侧连接导杆，所述导杆将液压缸的推拉力传递到远端滑块；所述的找正机构，包括横梁，所述横梁上有销轴和定位销。系统包括：拉矫机和拉矫机快速更换装置。方法采用上述系统实施。本实用新型专利技术可较好的实现拉矫机整体拆装便捷、安装定位准确、在线作业更换等功能。

【技术实现步骤摘要】
一种拉矫机快速更换装置及系统
本技术涉及拉矫机更换
，特别涉及一种拉矫机快速更换装置及系统。
技术介绍
拉矫机是连铸生产中的关键设备，与连铸机作业率水平密切相关。目前国内钢厂普遍存在拉矫机更换作业强度大、耗费时间长等问题，这对连铸作业率和铸机整体产能产生了很大的影响。具体表现为：第一，拆装困难：常规五辊组拉矫机底座与横梁采用销轴及楔块联接紧固。由于现场氧化铁皮堆积、水汽腐蚀等原因造成人工拆卸困难，甚至需用氧枪进行切割，耗时长难度大，尤其生产时在线进行更换基本不可实现。第二，安装定位不便：常规拉矫机安装时，通常以底座上的导槽内侧面和横梁上的滑轨外侧面重合作为定位基准。由于配合面过于精准且为动配合找正，对天车工要求过高，生产时在线进行拆装定位极为不便，费时费力。第三，配管接头分散：拉矫机管线包含多路液压管线、冷却水管线、润滑管线及强弱电电气管线，设备本体配管配线连接点较为分散，下线拆装效率很低。第四，流间过于狭窄，生产时人工在线无法进行拆装。
技术实现思路
本技术提供了一种拉矫机快速更换装置及系统，用以解决现有连铸拉矫机拆装困难、安装定位不便，在线更换拉矫机较复杂的问题。为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：第一部分，本技术一个实施例的拉矫机快速更换装置，包括：液压锁紧机构和找正机构；其中，所述的液压锁紧机构包括固定在底座上的液压缸，所述液压缸连接接头，所述接头嵌套在连接法兰孔内，所述连接法兰与近端滑块连接，所述近端滑块另一侧连接导杆，所述导杆将液压缸的推拉力传递到远端滑块；所述的找正机构，包括横梁，所述横梁上有销轴和定位销。优选的，拉矫机快速更换装置还包括：所述横梁的通水孔处的冷却水管路快速连接机构；所述冷却水管路快速连接机构包括相连的钢管和弯头，以及与钢管另一端紧密贴合且与所述横梁接合面一致的U型密封。优选的，所述的接头嵌套在连接法兰孔内，间隙为0.5mm至1.5mm。第二部分，本技术一个实施例的拉矫机快速更换系统，包括：拉矫机和拉矫机快速更换装置；所述拉矫机快速更换装置包括：液压锁紧机构和找正机构；其中，所述的液压锁紧机构包括固定在底座上的液压缸，所述液压缸连接接头，所述接头嵌套在连接法兰孔内，所述连接法兰与近端滑块连接，所述近端滑块另一侧连接导杆，所述导杆将液压缸的推拉力传递到远端滑块；所述的找正机构包括横梁，所述横梁上有销轴和定位销；所述拉矫机的拉矫机底座上包括：压块，销轴孔和定位销孔；更换拉矫机时，所述的销轴与销轴孔对位，所述的定位销与定位销孔对位，使所述拉矫机和拉矫机快速更换装置找正；以及，所述液压锁紧机构推拉所述近端滑块和远端滑块，与所述相应的压块紧密接合。优选的，拉矫机快速更换系统中的拉矫机快速更换装置，还包括：所述横梁的通水孔处的冷却水管路快速连接机构；所述冷却水管路快速连接机构包括相连的钢管和弯头，以及防止冷却水渗漏的U型密封，所述U型密封位于所述拉矫机底座及所述横梁的接合面处，并与所述钢管的另一端紧密贴合。优选的，所述近端滑块与相应压块的接触面为斜面，以及所述远端滑块与相应压块的接触面为斜面。优选的，所述斜面的夹角为15°至30°之间。优选的，所述定位销的端部呈10°至20°锥度。优选的，所述销轴与所述销轴孔对位嵌套后，间隙为1mm至3mm。本技术的一种拉矫机快速更换装置及系统，可较好的实现拉矫机整体拆装便捷、安装定位准确、在线作业更换等功能。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例1的拉矫机快速更换装置的液压锁紧机构和找正机构的俯视结构示意图；图2为本技术实施例1的拉矫机快速更换装置的液压缸及其关联部件的结构示意图；图3为本技术实施例1的拉矫机快速更换装置的找正机构的结构示意图；图4为本技术实施例1的拉矫机快速更换装置的冷却水管路快速连接机构的结构示意图；图5为本技术实施例2的拉矫机快速更换系统的整体示意图；图6为本技术实施例2的拉矫机快速更换系统的拉矫机示意图；图7为本技术实施例2的拉矫机快速更换系统的液压锁紧机构和找正机构的俯视结构示意图；图8为本技术实施例2的拉矫机快速更换系统的液压缸及其关联部件的结构示意图；图9为本技术实施例2的拉矫机快速更换系统的找正机构的结构示意图；图10为本技术实施例2的拉矫机快速更换系统的冷却水管路快速连接机构的结构示意图；图11为本技术实施例3的拉矫机快速更换的方法流程图；图1至图4中：11液压锁紧机构、12找正机构、13冷却水管路快速连接机构、111液压缸、112接头、113连接法兰、114-1近端滑块、114-2远端滑块、115底座、116导杆、121销轴、122定位销、123横梁、131钢管、132弯头、133U型密封；图5至图10中：21拉矫机快速更换装置、22拉矫机、211液压锁紧机构、212找正机构、213冷却水管路快速连接机构、221压块、222销轴孔、223定位销孔、2111液压缸、2112接头、2113连接法兰、2114-1近端滑块、2114-2远端滑块、2115底座、2116导杆、2121销轴、2122定位销、2123横梁、2131钢管、2132弯头、2133U型密封。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1、本实施例的一种拉矫机快速更换装置，参见图1至4所示，包括：液压锁紧机构11、找正机构12和冷却水管路快速连接机构13。液压锁紧机构11包括：固定在底座115上的液压缸111，通过液压缸111的活塞杆采用螺纹连接方式连接接头112，接头112嵌套在连接法兰113孔内，两者存在一定间隙，本实施例优选为0.5mm。连接法兰113通过螺栓与近端滑块114-1连接，近端滑块114-1另一侧通过接头采用螺纹连接方式连接导杆116，导杆116将液压缸111活塞杆的推拉力传递到远端滑块114-2。近端滑块114-1、远端滑块114-2、底座115接触面进行精加工。找正机构12包括：销轴121和定位销122，销轴121和定位销122位于横梁123上。在具体实现中，一组销轴121可以是对角设置的2枚，也可以是四角设置的4枚，位于两组液压锁紧机构11之间；一组定位销122可以是2枚，位于两组液压锁紧机构11的对称中心线上，并相对于液压缸111呈远近端设置。冷却水管路快速连接机构13包括：钢管131、弯头132及U型密封133。钢管131与通水孔内壁采用焊接连接，弯头132与钢管131采用焊接连接，U型密封133与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉矫机快速更换装置，其特征在于，包括：液压锁紧机构和找正机构；/n其中，所述的液压锁紧机构包括固定在底座上的液压缸，所述液压缸连接接头，所述接头嵌套在连接法兰孔内，所述连接法兰与近端滑块连接，所述近端滑块另一侧连接导杆，所述导杆将液压缸的推拉力传递到远端滑块；/n所述的找正机构，包括横梁，所述横梁上有销轴和定位销。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉矫机快速更换装置，其特征在于，包括：液压锁紧机构和找正机构；
其中，所述的液压锁紧机构包括固定在底座上的液压缸，所述液压缸连接接头，所述接头嵌套在连接法兰孔内，所述连接法兰与近端滑块连接，所述近端滑块另一侧连接导杆，所述导杆将液压缸的推拉力传递到远端滑块；
所述的找正机构，包括横梁，所述横梁上有销轴和定位销。


2.如权利要求1所述的拉矫机快速更换装置，其特征在于，还包括：所述横梁的通水孔处的冷却水管路快速连接机构；
所述冷却水管路快速连接机构包括相连的钢管和弯头，以及与钢管另一端紧密贴合且与所述横梁接合面一致的U型密封。


3.如权利要求1所述的拉矫机快速更换装置，其特征在于，所述的接头嵌套在连接法兰孔内，间隙为0.5mm至1.5mm。


4.一种拉矫机快速更换系统，其特征在于，包括：拉矫机和拉矫机快速更换装置；
所述拉矫机快速更换装置包括：液压锁紧机构和找正机构；其中，所述的液压锁紧机构包括固定在底座上的液压缸，所述液压缸连接接头，所述接头嵌套在连接法兰孔内，所述连接法兰与近端滑块连接，所述近端滑块另一侧连接导杆，所述导杆将液压缸的推拉力传递到远端滑块；所述的找正机构包括横梁，所述横梁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘联群，陈忠启，魏渊，
申请(专利权)人：武汉大西洋连铸设备工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42