一种线材伸牵装置的固定夹具制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线材伸牵装置的固定夹具，包括底座，底座的顶侧固定安装有支柱，支柱的顶端固定安装有固定块，固定块上开设有电机腔，电机腔内固定安装有电机，电机腔的底侧内壁上开设有通孔，通孔内滑动安装有滑杆，通孔的两侧内壁上均开设有限位槽，滑杆的两侧均固定安装有限位块，限位块与对应的限位槽的侧壁滑动连接，滑杆的顶端开设有螺纹槽，螺纹槽内安装有螺纹块，螺纹块的顶侧固定安装有转轴，转轴的顶端延伸至电机腔内并与电机的输出轴固定连接，滑杆的底端延伸至通孔外并固定安装有压板，压板下端设有防滑层。本实用新型专利技术可将线材进行夹紧，夹持力度大，避免了滑线所造成的安全隐患，安全性高，结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种线材伸牵装置的固定夹具
本技术涉及线材加工设备
，尤其涉及一种线材伸牵装置的固定夹具。
技术介绍
现有的线材拉伸牵引方式主要采用扭结式、拥绑式、夹持式，采用扭结式及捆绑式牵引线材，在卷绕后需要剪断弯曲部分,浪费材料，采用夹持式,夹持力过小则可能导致线材滑脱,造成事故，不能满足客户的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中线材拉伸牵引的线材夹持时易滑脱的缺点，而提出的一种线材伸牵装置的固定夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种线材伸牵装置的固定夹具，用于伸牵装置的线材固定，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有支柱，支柱的顶端固定安装有固定块，固定块上开设有电机腔，电机腔内固定安装有电机；电机腔的底侧内壁上开设有通孔，通孔内滑动安装有滑杆，通孔的两侧内壁上均开设有限位槽，滑杆的两侧均固定安装有限位块，限位块与对应的限位槽的侧壁滑动连接，滑杆的顶端开设有螺纹槽，螺纹槽内安装有螺纹块，螺纹块的顶侧固定安装有转轴，转轴的顶端延伸至电机腔内并与电机的输出轴固定连接，滑杆的底端延伸至通孔外并固定安装有压板，所述压板下端设有防滑层。优选的，所述螺纹块上设有外螺纹，螺纹块通过外螺纹安装在螺纹槽内。优选的，所述限位槽的内壁上开设有滚珠槽，滚珠槽内滚动安装有滚珠，滚珠与限位块相接触。优选的，所述支柱的一侧固定安装有绕线杆，绕线杆上绕设有线材，线材经过压板的下方。优选的，所述通孔内固定安装有轴承，轴承与转轴固定套接。优选的，所述螺纹块、滚珠、轴承和电机的输出轴上均注有润滑油。本技术提供的线材伸牵装置的固定夹具，具有以下有益效果：通过底座、支柱、固定块、电机腔、电机、通孔、滑杆、螺纹槽、螺纹块、转轴、限位槽、限位块、压板和绕线杆的配合，电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动螺纹块转动，螺纹块与滑杆为螺纹连接，由于限位块和限位槽的作用，滑杆无法随着螺纹块转动，滑杆只能沿着通孔滑动，滑杆带动压板移动，压板将线材压住，实现了线材的夹紧，本技术可将线材进行夹紧，夹持力度大，避免了滑线所造成的安全隐患，安全性高，结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术提出的一种线材伸牵装置的固定夹具的结构示意图；图2为本技术提出的一种线材伸牵装置的固定夹具的底座的立体结构示意图。图中：1底座、2支柱、3固定块、4电机腔、5电机、6通孔、7滑杆、8螺纹槽、9螺纹块、10转轴、11限位槽、12限位块、13压板、14绕线杆、15防滑层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种线材伸牵装置的固定夹具，用于伸牵装置的线材固定，包括底座1，底座1的顶侧固定安装有支柱2，支柱2的顶端固定安装有固定块3，固定块3上开设有电机腔4，电机腔4内固定安装有电机5；电机腔4的底侧内壁上开设有通孔6，通孔6内滑动安装有滑杆7，通孔6的两侧内壁上均开设有限位槽11，滑杆7的两侧均固定安装有限位块12，限位块12与对应的限位槽11的侧壁滑动连接，滑杆7的顶端开设有螺纹槽8，螺纹槽8内安装有螺纹块9，螺纹块9的顶侧固定安装有转轴10，转轴10的顶端延伸至电机腔4内并与电机5的输出轴固定连接，滑杆7的底端延伸至通孔6外并固定安装有压板13，通过底座1、支柱2、固定块3、电机腔4、电机5、通孔6、滑杆7、螺纹槽8、螺纹块9、转轴10、限位槽11、限位块12、压板13和绕线杆14的配合，电机5的输出轴带动转轴10转动，转轴10带动螺纹块9转动，螺纹块9与滑杆7为螺纹连接，由于限位块12和限位槽11的作用，滑杆7无法随着螺纹块9转动，滑杆7只能沿着通孔6滑动，滑杆7带动压板13移动，压板13下端设有防滑层15，防滑层15向底座1移动实现了线材的夹紧，本技术可将线材进行夹紧，夹持力度大，避免了滑线所造成的安全隐患，安全性高，结构简单，操作方便。本技术中，螺纹块9上设有外螺纹，螺纹块9通过外螺纹安装在螺纹槽8内，限位槽11的内壁上开设有滚珠槽，滚珠槽内滚动安装有滚珠，滚珠与限位块12相接触，支柱2的一侧固定安装有绕线杆14，绕线杆14上绕设有线材，线材经过压板13的下方，通孔6内固定安装有轴承，轴承与转轴10固定套接，螺纹块9、滚珠、轴承和电机5的输出轴上均注有润滑油，通过底座1、支柱2、固定块3、电机腔4、电机5、通孔6、滑杆7、螺纹槽8、螺纹块9、转轴10、限位槽11、限位块12、压板13和绕线杆14的配合，电机5的输出轴带动转轴10转动，转轴10带动螺纹块9转动，螺纹块9与滑杆7为螺纹连接，由于限位块12和限位槽11的作用，滑杆7无法随着螺纹块9转动，滑杆7只能沿着通孔6滑动，滑杆7带动压板13移动，压板13通过防滑层15将线材压住，实现了线材的夹紧，本技术可将线材进行夹紧，夹持力度大，避免了滑线所造成的安全隐患，安全性高，结构简单，操作方便。工作原理：当需要对线材进行加紧时，将线材绕设在绕线杆14上，将线材的一端穿过设于压板13下方的防滑层15，启动电机5，电机5的输出轴带动转轴10转动，转轴10带动螺纹块9转动，螺纹块9与滑杆7为螺纹连接，由于限位块12和限位槽11的作用，滑杆7无法随着螺纹块9转动，滑杆7只能沿着通孔6滑动，滑杆7带动压板13向底座1移动，防滑层15将线材压紧，线材无法拉伸，夹持力度大，不会滑线而造成安全事故，安全性高，结构简单，操作方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材伸牵装置的固定夹具，用于伸牵装置的线材固定，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶侧固定安装有支柱(2)，支柱(2)的顶端固定安装有固定块(3)，固定块(3)上开设有电机腔(4)，电机腔(4)内固定安装有电机(5)；电机腔(4)的底侧内壁上开设有通孔(6)，通孔(6)内滑动安装有滑杆(7)，通孔(6)的两侧内壁上均开设有限位槽(11)，滑杆(7)的两侧均固定安装有限位块(12)，限位块(12)与对应的限位槽(11)的侧壁滑动连接，滑杆(7)的顶端开设有螺纹槽(8)，螺纹槽(8)内安装有螺纹块(9)，螺纹块(9)的顶侧固定安装有转轴(10)，转轴(10)的顶端延伸至电机腔(4)内并与电机(5)的输出轴固定连接，滑杆(7)的底端延伸至通孔(6)外并固定安装有压板(13)，所述压板下端设有防滑层(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种线材伸牵装置的固定夹具，用于伸牵装置的线材固定，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶侧固定安装有支柱(2)，支柱(2)的顶端固定安装有固定块(3)，固定块(3)上开设有电机腔(4)，电机腔(4)内固定安装有电机(5)；电机腔(4)的底侧内壁上开设有通孔(6)，通孔(6)内滑动安装有滑杆(7)，通孔(6)的两侧内壁上均开设有限位槽(11)，滑杆(7)的两侧均固定安装有限位块(12)，限位块(12)与对应的限位槽(11)的侧壁滑动连接，滑杆(7)的顶端开设有螺纹槽(8)，螺纹槽(8)内安装有螺纹块(9)，螺纹块(9)的顶侧固定安装有转轴(10)，转轴(10)的顶端延伸至电机腔(4)内并与电机(5)的输出轴固定连接，滑杆(7)的底端延伸至通孔(6)外并固定安装有压板(13)，所述压板下端设有防滑层(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员：李顺，
申请(专利权)人：永宝电线深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44