一种喷胶部件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷胶部件，其特征在于包括有安装座，所述安装座为柱状，所述安装座上开设有径向设置的柱状胶腔，所述胶腔的一端为进胶口，所述安装座的表面设有与胶腔相通的喷胶孔，一个胶腔对应若干个在安装座上径向排列的喷胶孔，所述安装座上设有若干个胶腔以及与胶腔对应的若干组喷胶孔，若干组胶腔和喷胶孔沿安装座的圆周方向设置。本实用新型专利技术多组喷胶组可以交替使用，其中一组喷胶组喷胶则另一组进行维护作业，使喷胶孔保持通畅，实现持续喷胶作业；而且可以设置多种规格，根据需求选择规格合适的喷胶组用于喷胶作业，更换方便、快捷，设备成本低，而且更换规格后就不需要重新调节，大大提高效率及上胶精度。

【技术实现步骤摘要】
一种喷胶部件
本技术涉及是一种喷胶部件的改进技术，特别涉及的是纸芯加工上胶用的喷胶部件。
技术介绍
芯板是由多层面板复合而成，面板上胶后，面板涂覆有若干间距一致的胶条，而且上下面板上的胶条是错位设置的。传统面板上胶是采用齿辊与压辊压合上胶，齿辊上凹槽部位和凸出部位交替设置，凹槽部位对应面板未上胶部位，上胶辊上的凸出部位与面板接触并进行上胶，根据蜂窝孔径大小，要选择齿辊的规格，即齿辊凹槽部位和凸出部位间距不同，间距越大则蜂窝孔径越大，反之则小；那么针对不同规格的孔径就需要更换不同规格的齿辊，一层面板对应一组上胶辊，多层面板要对应多组上胶辊，设备成本投入非常大，而且多组上胶辊组不仅造成设备体积庞大，而且不同规格的上胶辊组也需要足够大的仓储空间。更换上胶辊时，因上胶辊机极重，需要多人及起重设备配合，操作十分繁琐，而且每次更换上胶辊后，需要调节每组上胶辊的位置，即调节涂胶的位置，使上下面板的涂胶位置错位设置，使蜂窝孔为正六边形，因而，上胶辊更换难度大，费时又费力。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷胶部件，其特征在于包括有安装座，所述安装座为柱状，所述安装座上开设有径向设置的柱状胶腔，所述胶腔的一端为进胶口，所述安装座的表面设有与胶腔相通的喷胶孔，一个胶腔对应若干个在安装座上径向排列的喷胶孔，所述安装座上设有若干个胶腔以及与胶腔对应的若干组喷胶孔，若干组胶腔和喷胶孔沿安装座的圆周方向设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷胶部件，其特征在于包括有安装座，所述安装座为柱状，所述安装座上开设有径向设置的柱状胶腔，所述胶腔的一端为进胶口，所述安装座的表面设有与胶腔相通的喷胶孔，一个胶腔对应若干个在安装座上径向排列的喷胶孔，所述安装座上设有若干个胶腔以及与胶腔对应的若干组喷胶孔，若干组胶腔和喷胶孔沿安装座的圆周方向设置。


2.根据权利要求1所述喷胶部件，其特征在于每组喷胶孔的间距规格不同或者每组喷胶孔的间距规格相同或者安装座上若干组喷胶孔包含喷胶孔的间距规格相同和喷胶孔的间距规格不同。


3.根据权利要求1所述喷胶部件，其特征在于所述胶腔沿安装座的圆周方向均匀设置。


4.根据权利要求1所述喷胶部件，其特征在于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：应树丰，
申请(专利权)人：启东市美迅机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32