一种DNB废药回收系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种DNB废药回收系统，包括依次设置的预冷废水沉淀装置、废水分离装置和中转贮槽，废水分离装置与中转贮槽之间设有连接管，连接管上设有泵；本实用新型专利技术所提供的DNB废药回收系统，能够有效减少产品浪费，节约产品成本，减少排废药产生量，缓解废药储存压力，降低安全风险。

【技术实现步骤摘要】
一种DNB废药回收系统
本技术属于化工设备领域，具体涉及一种DNB废药回收系统。
技术介绍
由于DNB(二硝基苯)碱性废水水温较高，同时，还夹带得有部分“游离”药物，在进入预处理工序进行处理时，经常出现“堵管”现象，影响废水处理，为降低DNB碱性废水处理难度，在进行预处理前期，DNB碱性废水需经废水沉淀池进行沉淀分离，将夹带的有机物和“浮药”进行再次分离，分离出的药物在沉淀池中堆积，为保证生产，单位需对203废水沉淀池进行定期清掏，清掏出的废药转运至库房堆放，现203沉淀池碱性废药累积较多，急需处理。
技术实现思路
针对现有技术中上述的不足，本技术提供了DNB废药回收系统，能够有效减少产品浪费，节约产品成本，减少排废药产生量，缓解废药储存压力，降低安全风险。一种DNB废药回收系统，包括依次设置的预冷废水沉淀装置、废水分离装置和中转贮槽，所述废水分离装置与所述中转贮槽之间设有连接管，所述连接管上设有泵。进一步地，所述预冷废水沉淀装置包括沉淀池，在所述沉淀池的侧壁上设有第一排液口，所述沉淀池的内部沿其长度方向设有若干隔墙。进一步地，在靠近所述排液口的隔墙的中部设有T型溢流管，在其余所述隔墙的顶部设有缺口，相邻两个所述隔墙的缺口交错设置。进一步地，在所述沉淀池的一外侧设有废药堆放区，所述废药堆放区的四周设有围堰，所述堆放区的地面铺设有防滑瓷板。进一步地，所述围堰的地面还开设有引流沟。进一步地，所述废水分离装置包括箱体和箱盖，所述箱体的内底壁设有蒸汽保温管，所述箱体的内部设有化药桶，所述化药桶的侧壁和底壁均为网状结构，所述化药桶可拆卸安装于所述箱盖上。进一步地，在所述箱体的内部设有隔板，所述隔板的高度与所述箱体的高度相同，所述隔板的长度小于所述箱体的长度。进一步地，所述化药桶设置于所述隔板的一侧，在所述隔板的另一侧的所述箱体的侧壁处设有第二排液口，所述第二排液口与所述连接管连接。进一步地，所述中转贮槽的顶部设有进液口，所述进液口与所述连接管连接，在所述贮槽的侧壁靠近其底部处设有第三排液口，所述第三排液口处设有球阀。进一步地，在所述中转贮槽的内底部设有若干层保温盘管，若干所述保温盘管依次串联。本技术的有益效果是：本技术所提供的DNB废药回收系统，通过将预冷沉淀、废水分离和中转贮藏配套设置，有效地对DNB废药进行了回收，减少产品浪费，节约产品成本，减少排废药产生量，缓解废药储存压力，降低安全风险；另外，在预冷废水沉淀装置中设置隔墙，使得液体形成折流状态，有效延长了液体在其内部的停留时间，增加了沉淀效果；在废水分离装置中，利用DNB遇热易融化的特性，将DNB与固体残渣有效分离；在中转贮槽中，通过在其内底部设置若干层保温盘管，有效保证了DNB的流动性，便于从底部第三排液口排出。附图说明图1为本技术所述DNB废药回收系统的结构示意图；图2为图1中所示预冷废水沉淀装置的结构示意图；图3为图1中所示废水分离装置的结构示意图；图4为图3所示废水分离装置的俯视图；图5为图1中所示中转贮槽的结构示意图。附图标记：1-预冷废水沉淀装置，11-沉淀池，111-第一排液口，12-隔墙，121-第一缺口，122-第二缺口，13-第一空间，14-第二空间，15-第三空间，16-第四空间，17-T型溢流管，18-废药堆放区，181-围堰，182-引流沟，19-彩钢工棚，191-无动力风机，192-工业排风扇，2-废水分离装置，21-箱体，211-第二排液口，22-箱盖，23-蒸汽保温管，24-化药桶，25-隔板,26-浮球液位计，3-中转贮槽，31-进液口，32-保温盘管，33-第三排液口，4-连接管，5-泵，6-运渣车。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。本实施例提供了一种DNB废药回收系统，包括依次设置的预冷废水沉淀装置1、废水分离装置2和中转贮槽3，废水分离装置2与中转贮槽3之间设有连接管4，连接管4上设有泵5。其中，预冷废水沉淀装置1包括沉淀池11，在沉淀池11的内壁上贴有耐酸瓷板用于防腐，在沉淀池11的侧壁上设有第一排液口111，沉淀池11的内部沿其长度方向设有三个隔墙12，该三个隔墙12将沉淀池内部划分成四个空间，沿流体流向依次为第一空间13、第二空间14、第三空间15和第四空间16，第一排液口111即设在第四空间16处的沉淀池11的侧壁上，第一空间13与第二空间14之间的隔墙12的左顶部设有第一缺口121，第二空间14与第三空间15之间的隔墙12的右顶部设有第二缺口122，第三空间15与第四空间16之间的隔墙12的中部设有T型溢流管17。废水被持续倒入至沉淀池11的第一空间13，一部分固相沉淀在池底，当第一空间13被充满后，废水从位于左边的第一缺口121处流入第二空间14内进行进一步沉淀，当第二空间14被充满后，废水从位于右边的第二缺口122处流入到第三空间15中进行进一步沉淀，由于第一缺口121设置在左，第二缺口122设置在右，废水在沉淀池11内部形成折流状态，折流状态一方面延长了废水在各空间的停留时间，有利于固体沉降，另一方面增强了废水的散热效果，废水温度降低，DNB析出(温度低于其熔点，DNB由液态转变为固态或凝胶状)，提升了回收效率，为了进一步提升回收效率，可以在沉淀池内设置多个(不限于三个)隔墙，各隔墙顶部的缺口依次按“左右左右左右...”的方式交错设置，使得废水形成折流状态，通过控制废水倾倒速率从而控制废水在第三空间15的液面高度，使得在第三空间15的液面高度低于隔墙12的高度且高于T型溢流管17的高度，如此设置可以有效防止废水液面的浮渣进入到第四空间16中，仅在废水液面上升或下降的过程中经过T型溢流管17的那一瞬间存在少许浮渣流入到第四空间16中，影响不大，废水经T型溢流管17流入到第四空间16中暂时储存，若在第四空间16中的废水中仍存在大量DNB废药及残渣，使用抽水泵将其重新移到第一空间中再一次进行沉淀，此操作可循环多次，若在第四空间中的废水无或者仅存在少量残渣，通过第一排液口转移到其他工序中进行废水处理。在沉淀池11的一外侧设有废药堆放区18，用于堆放废药，在废药堆放区18的四周设有围堰181，用于限定堆放区域，在废药堆放区18的地面铺设有防滑瓷板，并且在地面开设有引流沟182，用于排放沥出的液体。将沉淀池11底部的废药沉淀物捞出后堆放在废药堆放区18处沥水，沥出的水经引流沟182流入到下水道中，沥干后的废药等待运渣车6转运到下一工序的废水分离装置2中。在沉淀池11的上方还设有彩钢工棚19，彩钢工棚19的顶部分别安装有无动力风机191和工业排风扇192。废水分离装置2包括箱体21和箱盖22，在箱体21的内部设有浮球液位计26，用于测量箱体21内的液面高度，箱体21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种DNB废药回收系统，其特征在于，包括依次设置的预冷废水沉淀装置、废水分离装置和中转贮槽，所述废水分离装置与所述中转贮槽之间设有连接管，所述连接管上设有泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种DNB废药回收系统，其特征在于，包括依次设置的预冷废水沉淀装置、废水分离装置和中转贮槽，所述废水分离装置与所述中转贮槽之间设有连接管，所述连接管上设有泵。


2.根据权利要求1所述的DNB废药回收系统，其特征在于，所述预冷废水沉淀装置包括沉淀池，在所述沉淀池的侧壁上设有第一排液口，所述沉淀池的内部沿其长度方向设有若干隔墙。


3.根据权利要求2所述的DNB废药回收系统，其特征在于，在靠近所述排液口的隔墙的中部设有T型溢流管，在其余所述隔墙的顶部设有缺口，相邻两个所述隔墙的缺口交错设置。


4.根据权利要求2所述的DNB废药回收系统，其特征在于，在所述沉淀池的一外侧设有废药堆放区，所述废药堆放区的四周设有围堰，所述堆放区的地面铺设有防滑瓷板。


5.根据权利要求4所述的DNB废药回收系统，其特征在于，所述围堰的地面还开设有引流沟。


6.根据权利要求1所述的DNB废药回收系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚晓强，尹华兵，邓春晖，
申请(专利权)人：四川北方红光特种化工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51