一种双氧水浓缩提纯装置制造方法及图纸

技术编号:26980483 阅读:10 留言:0更新日期:2021-01-08 14:26
本实用新型专利技术公开了一种双氧水浓缩提纯装置,涉及双氧水技术领域,为解决现有的提纯装置能耗较大的问题。所述净化箱的外部安装有第一泵体,所述第一泵体的两端均安装有第一输料管,且第一输料管的一端嵌入净化箱的内部,且第一输料管的另一端嵌入第一蒸发箱的内部,所述第一蒸发箱和第二蒸发箱外部的一侧均设置有蒸汽进管,所述第一蒸发箱和第二蒸发箱外部的一侧均设置有冷凝水排管,且冷凝水排管位于蒸汽进管的下方,所述第一蒸发箱和第二蒸发箱的内部均设置有加热管,所述第一蒸发箱的一侧安装有第一分离室,所述第二蒸发箱的一侧安装有第二分离室,所述第一蒸发箱和第一分离室的下端均安装有第一出料管,所述第一出料管的一端安装有第二泵体。

【技术实现步骤摘要】
一种双氧水浓缩提纯装置
本技术涉及双氧水
,具体为一种双氧水浓缩提纯装置。
技术介绍
过氧化氢是除水外的另一种氢的氧化物,粘性比水稍高,化学性质不稳定。纯过氧化氢是淡蓝色的黏稠液体,可任意比例与水混溶,是一种强氧化剂。其一般以百分之三十或百分之六十的水溶液形式存放,俗称双氧水,为无色透明液体,适用于医用伤口消毒、环境消毒和食品消毒,广泛应用于造纸、纺织、化学品合成、军工、电子、食品加工、医药、化妆品、环境保护、冶金等诸多领域,过氧化氢分解后产生水和氧气,对环境无二次污染,是一种绿色化学品,随着双氧水应用领域的扩大,很多应用领域对双氧水的要求越来越高,这就需要对双氧水进行浓缩与提纯。但是,现有的提纯装置能耗较大,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种双氧水浓缩提纯装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双氧水浓缩提纯装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的提纯装置能耗较大的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双氧水浓缩提纯装置,包括净化箱、第一蒸发箱、第二蒸发箱和双氧水储罐,所述净化箱的外部安装有第一泵体,所述第一泵体的两端均安装有第一输料管,且第一输料管的一端嵌入净化箱的内部,且第一输料管的另一端嵌入第一蒸发箱的内部,所述第一蒸发箱和第二蒸发箱外部的一侧均设置有蒸汽进管,所述第一蒸发箱和第二蒸发箱外部的一侧均设置有冷凝水排管,且冷凝水排管位于蒸汽进管的下方,所述第一蒸发箱和第二蒸发箱的内部均设置有加热管,所述第一蒸发箱的一侧安装有第一分离室,所述第二蒸发箱的一侧安装有第二分离室,所述第一蒸发箱和第一分离室的下端均安装有第一出料管,所述第一出料管的一端安装有第二泵体,所述第二泵体与第二蒸发箱之间安装有第二输料管,所述第一分离室与第二蒸发箱之间安装有二次蒸汽进管,所述第二分离室和第二蒸发箱的下端均安装有第二出料管,所述第二出料管的一端安装有第三泵体,所述第三泵体与双氧水储罐之间安装有第三输料管,所述第二分离室与第一蒸发箱之间安装有三次蒸汽进管。优选的,所述净化箱上端的一侧设置有主进料口,所述净化箱的内部设置有大颗粒树脂填料。优选的,所述双氧水储罐的内部设置有冷却腔,所述冷却腔的内部安装有水冷板,所述水冷板的内部安装有冷却水盘管,所述冷却水盘管的一端设置有冷却水进口,所述冷却水盘管的另一端设置有冷却水出口。优选的,所述双氧水储罐上端的一侧设置有排气管。优选的,所述双氧水储罐前端的下方设置有第三出料管。优选的,所述第一泵体与第一输料管通过法兰连接,所述第二泵体与第二输料管通过法兰连接,所述第三泵体与第三输料管通过法兰连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过利用双氧水及水的相对挥发度不同,经第一蒸发箱和第二蒸发箱蒸发,去除稀品双氧水原料中的水分,从而浓缩提纯得到高浓度双氧水,蒸汽经蒸汽进管进入,加热双氧水后经二次蒸汽进管排出,二次蒸汽进入第二蒸发箱再次被利用,实现余热回收,二次蒸汽在第二蒸发箱的内部再一次对双氧水进行蒸发,去除稀品双氧水原料中的水分,提高双氧水的浓度,二次蒸汽被利用后经三次蒸汽进管回流至第一蒸发箱内部,实现对蒸汽的三次循环利用,可对蒸汽的余热进行全面回收利用,从而提高蒸汽的利用率,大大降低了整体浓缩提纯装置的能耗。2、本技术通过大颗粒树脂填料在对双氧水提纯之前,先与双氧水进行接触处理,可以除去双氧水溶液中的有机杂质,对双氧水进行净化,从而提高提纯质量,向冷却水盘管内部通入冷却水与双氧水储罐内部浓缩提纯后的双氧水进行换热,从而对双氧水快速冷却,提高双氧水储存的稳定性,在长期放置下避免双氧水变质。附图说明图1为本技术的一种双氧水浓缩提纯装置的整体结构示意图;图2为本技术的双氧水储罐的结构示意图;图3为本技术的水冷板的结构示意图。图中:1、净化箱;2、第一蒸发箱;3、第二蒸发箱;4、第一泵体;5、第一输料管;6、蒸汽进管;7、加热管;8、第一分离室;9、第一出料管;10、第二泵体;11、第二输料管;12、二次蒸汽进管;13、第二分离室;14、第三泵体;15、第三输料管;16、双氧水储罐;17、三次蒸汽进管;18、主进料口;19、大颗粒树脂填料;20、冷却腔;21、水冷板;22、冷却水盘管;23、冷却水进口;24、冷却水出口;25、排气管;26、冷凝水排管;27、第二出料管;28、第三出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种双氧水浓缩提纯装置,包括净化箱1、第一蒸发箱2、第二蒸发箱3和双氧水储罐16,净化箱1的外部安装有第一泵体4,第一泵体4的两端均安装有第一输料管5,且第一输料管5的一端嵌入净化箱1的内部,且第一输料管5的另一端嵌入第一蒸发箱2的内部,第一泵体4工作将净化后的双氧水经第一输料管5引入第一蒸发箱2的内部,第一蒸发箱2和第二蒸发箱3外部的一侧均设置有蒸汽进管6,第一蒸发箱2和第二蒸发箱3外部的一侧均设置有冷凝水排管26,且冷凝水排管26位于蒸汽进管6的下方,第一蒸发箱2和第二蒸发箱3的内部均设置有加热管7,第一蒸发箱2的一侧安装有第一分离室8,第二蒸发箱3的一侧安装有第二分离室13,第一蒸发箱2和第一分离室8的下端均安装有第一出料管9,第一出料管9的一端安装有第二泵体10,第二泵体10与第二蒸发箱3之间安装有第二输料管11,第二泵体10工作将浓缩液经第二输料管11引入第二蒸发箱3的内部,第一分离室8与第二蒸发箱3之间安装有二次蒸汽进管12,蒸汽经第一分离室8上端的二次蒸汽进管12进入第二蒸发箱3的内部,第二分离室13和第二蒸发箱3的下端均安装有第二出料管27,第二出料管27的一端安装有第三泵体14,第三泵体14与双氧水储罐16之间安装有第三输料管15,第三泵体14工作经第三输料管15将浓缩液引入双氧水储罐16的内部,对浓缩液进行储存,第二分离室13与第一蒸发箱2之间安装有三次蒸汽进管17,二次蒸汽被利用后变为三次蒸汽,经三次蒸汽进管17回流至第一蒸发箱2内部,实现对蒸汽的三次循环利用,可对蒸汽的余热进行全面回收利用,从而提高蒸汽的利用率,大大降低了整体浓缩提纯装置的能耗。进一步,净化箱1上端的一侧设置有主进料口18,净化箱1的内部设置有大颗粒树脂填料19,大颗粒树脂填料19先与双氧水进行接触处理,可以除去双氧水溶液中的有机杂质,对双氧水进行净化。进一步,双氧水储罐16的内部设置有冷却腔20,冷却腔20的内部安装有水冷板21,水冷板21的内部安装有冷却水盘管22,冷却水盘管22的一端设置有冷却水进口23,冷却水盘管22的另一端设置有冷却水出口24,循环冷却水经冷却水进口23向冷却水盘管22内部通入冷却水,与双氧水储罐16内部浓缩提纯后的双氧水进行换热,从而对双氧水快速冷却,提高双氧水储存的稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双氧水浓缩提纯装置,包括净化箱(1)、第一蒸发箱(2)、第二蒸发箱(3)和双氧水储罐(16),其特征在于:所述净化箱(1)的外部安装有第一泵体(4),所述第一泵体(4)的两端均安装有第一输料管(5),且第一输料管(5)的一端嵌入净化箱(1)的内部,且第一输料管(5)的另一端嵌入第一蒸发箱(2)的内部,所述第一蒸发箱(2)和第二蒸发箱(3)外部的一侧均设置有蒸汽进管(6),所述第一蒸发箱(2)和第二蒸发箱(3)外部的一侧均设置有冷凝水排管(26),且冷凝水排管(26)位于蒸汽进管(6)的下方,所述第一蒸发箱(2)和第二蒸发箱(3)的内部均设置有加热管(7),所述第一蒸发箱(2)的一侧安装有第一分离室(8),所述第二蒸发箱(3)的一侧安装有第二分离室(13),所述第一蒸发箱(2)和第一分离室(8)的下端均安装有第一出料管(9),所述第一出料管(9)的一端安装有第二泵体(10),所述第二泵体(10)与第二蒸发箱(3)之间安装有第二输料管(11),所述第一分离室(8)与第二蒸发箱(3)之间安装有二次蒸汽进管(12),所述第二分离室(13)和第二蒸发箱(3)的下端均安装有第二出料管(27),所述第二出料管(27)的一端安装有第三泵体(14),所述第三泵体(14)与双氧水储罐(16)之间安装有第三输料管(15),所述第二分离室(13)与第一蒸发箱(2)之间安装有三次蒸汽进管(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双氧水浓缩提纯装置,包括净化箱(1)、第一蒸发箱(2)、第二蒸发箱(3)和双氧水储罐(16),其特征在于:所述净化箱(1)的外部安装有第一泵体(4),所述第一泵体(4)的两端均安装有第一输料管(5),且第一输料管(5)的一端嵌入净化箱(1)的内部,且第一输料管(5)的另一端嵌入第一蒸发箱(2)的内部,所述第一蒸发箱(2)和第二蒸发箱(3)外部的一侧均设置有蒸汽进管(6),所述第一蒸发箱(2)和第二蒸发箱(3)外部的一侧均设置有冷凝水排管(26),且冷凝水排管(26)位于蒸汽进管(6)的下方,所述第一蒸发箱(2)和第二蒸发箱(3)的内部均设置有加热管(7),所述第一蒸发箱(2)的一侧安装有第一分离室(8),所述第二蒸发箱(3)的一侧安装有第二分离室(13),所述第一蒸发箱(2)和第一分离室(8)的下端均安装有第一出料管(9),所述第一出料管(9)的一端安装有第二泵体(10),所述第二泵体(10)与第二蒸发箱(3)之间安装有第二输料管(11),所述第一分离室(8)与第二蒸发箱(3)之间安装有二次蒸汽进管(12),所述第二分离室(13)和第二蒸发箱(3)的下端均安装有第二出料管(27),所述第二出料管(27)的一端安装有第三泵体(14),所述第三泵体(14)与双氧水储罐(16)之间安装有第三输料管(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:周军
申请(专利权)人:潜江益和化学品有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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