一种辊对压紧及其间隙精确调整装置制造方法及图纸

技术编号:26978353 阅读:20 留言:0更新日期:2021-01-08 14:21
本实用新型专利技术提供了一种辊对压紧及其间隙精确调整装置,包括平行设置的固定辊、活动辊和偏心轴以及间隙调整轨道和两根连杆,所述活动辊沿所述间隙调整轨道滑动设置,两根所述连杆对称安装在所述活动辊和所述偏心轴的两端,每根所述连杆的两端分别与所述活动辊的端部和所述偏心轴的端部铰接;通过所述偏心轴的转动,两根所述连杆能够带动所述活动辊靠近或者远离所述固定辊。该辊对压紧及其间隙精确调整装置具有设计科学、调整精度高、辊对压紧力稳定、结构简单的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种辊对压紧及其间隙精确调整装置
本技术涉及一种加热不燃烧卷烟生产装置,具体的说,涉及了一种辊对压紧及其间隙精确调整装置。
技术介绍
近年来,由于加热不燃烧卷烟具有能极大减少因燃烧而产生的焦油和有害成分、有效降低二手烟、消费者生理满足感也较强等优点,在全球新型烟草制品市场上掀起了一股新浪潮,发展势头强劲,该领域正成为烟草科技创新的重要领域之一。加热不燃烧卷烟的发烟段和降温段由烟草薄片和PLA通过辊对压切和褶皱,然后收束卷制成型;为了保证物料压切和褶皱效果一致,辊对间隙必须恒定,并且根据压切和褶皱效果或者物料厚度,辊对间隙必须能够精确在线连续可调。目前,对活动辊子的调节有采用手动转动顶丝推动滑动轴承座移动进行调节,这种调节方式不能在线自动调整,且调整精度无法保证;另外有用推力气缸进行辊对压紧,用减速电机带动顶丝机构进行限位,从而保证辊对间隙,这种压紧方式的压紧力易受气压波动影响,这种辊对压紧和间隙调整分别需压紧机构和间隙调整机构来完成,结构复杂。为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种设计科学、调整精度高、辊对压紧力稳定、结构简单的辊对压紧及其间隙精确调整装置。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种辊对压紧及其间隙精确调整装置,包括平行设置的固定辊、活动辊和偏心轴以及间隙调整轨道和两根连杆,所述活动辊沿所述间隙调整轨道滑动设置,两根所述连杆对称安装在所述活动辊和所述偏心轴的两端,每根所述连杆的两端分别与所述活动辊的端部和所述偏心轴的端部铰接;通过所述偏心轴的转动,两根所述连杆能够带动所述活动辊靠近或者远离所述固定辊。基于上述,所述间隙调整轨道为正对所述固定辊设置的直线滑轨。基于上述,所述活动辊两端分别通过一滑块轴承座滑动安装在所述间隙调整轨道上。基于上述,所述偏心轴由一伺服减速电机驱动转动。基于上述,所述固定辊的中心轴、所述活动辊的中心轴和所述偏心轴的中心轴处于同一平面内。基于上述,所述偏心轴与所述连杆铰接处的偏心量为3.5mm。基于上述,至少一个所述滑块轴承座上安装有位移传感器,以便检测其滑动距离。本技术相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本技术提供了一种全新的辊对间隙调整驱动方式,其通过所述偏心轴与所述活动辊的严格平行设置,以及两根所述连杆严格对称地安装在所述活动辊和所述偏心轴两端,随着所述偏心轴转动角度的变化,两根所述连杆就能驱动所述活动辊平稳地靠近或者远离所述固定辊,避免发生偏转,这种驱动方式相对于传统的手动转动顶丝的调整方式而言,调整精度高、操作简便,相对于原有的推力气缸的调整方式而言,不受气压影响,辊对压紧力稳定,结构也更加简单。将所述间隙调整轨道设置为正对所述固定辊设置的直线滑轨,使所述活动辊的运动轨迹简化为正对所述固定辊的直线,从而使得驱动结构更加简单;所述滑块轴承座的设置,可方便地将所述活动辊滑动安装在所述间隙调整轨道上;将所述固定辊的中心轴、所述活动辊的中心轴和所述偏心轴的中心轴设置在同一平面内,进一步简化了驱动结构。所述伺服减速电机的设置,能够更加精确地控制所述偏心轴的转动角度,从而更加精确、方便地控制辊对间隙;所述位移传感器的设置,能够实时检测滑动的距离,方便人们对辊对间隙进行观察。附图说明图1是本技术中辊对压紧及其间隙精确调整装置结构示意图。图中:1.偏心轴;2.伺服减速电机;3.滑块轴承座;4.活动辊;5.固定辊;6.连杆;7.位移传感器。具体实施方式下面通过具体实施方式,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图1所示,一种辊对压紧及其间隙精确调整装置,包括平行设置的固定辊5、活动辊4和偏心轴1以及间隙调整轨道和两根连杆6,所述活动辊4沿所述间隙调整轨道滑动设置,两根所述连杆6对称安装在所述活动辊4和所述偏心轴1的两端,每根所述连杆6的两端分别与所述活动辊4的端部和所述偏心轴1的端部铰接;通过所述偏心轴1的转动,两根所述连杆6能够带动所述活动辊4靠近或者远离所述固定辊5。本实施例中,所述间隙调整轨道为正对所述固定辊5设置的直线滑轨,所述固定辊5的中心轴、所述活动辊4的中心轴和所述偏心轴1的中心轴处于同一平面内,这样使得所述活动辊4的运动轨迹简化为正对所述固定辊5的直线,所述连杆6的驱动轨迹简化为上下对称结构,从而简化整个驱动结构。在其它实施例中,还可以将所述间隙调整轨道设置为其它方向,也可以将所述固定辊5的中心轴、所述活动辊4的中心轴和所述偏心轴1的中心轴不设置在同一平面内,只要通过所述偏心轴1的转动,两根所述连杆6能够带动所述活动辊4靠近或者远离所述固定辊5,均能够达到调整辊对间隙的目的。为了方便活动辊4的安装,所述活动辊4两端分别通过一滑块轴承座3滑动安装在所述间隙调整轨道上。为了使辊对间隙调整更加方便、精度更高,所述偏心轴1由一伺服减速电机2驱动转动,偏心轴1与伺服减速电机2的驱动轴可以是直接连接,也可以是通过其它中间机构间接连接;使用时,伺服控制器能够精确控制伺服减速电机2的转动角度,从而精确控制辊对间隙。为了便于观察辊对间隙,至少一个所述滑块轴承座3上安装有位移传感器7,以便检测其滑动距离,通过对滑块轴承座3滑动距离的检测,就能够计算得到辊对间隙。优选地,所述偏心轴1与所述连杆6铰接处的偏心量为3.5mm,其它实施例中,也可不限于此值。具体使用时,根据所需烟草薄片或者PLA过滤片厚度的需要,伺服减速电机2精确控制偏心轴1的转动角度,两根连杆6带动活动辊4沿所述间隙调整轨道滑动至需要的位置,将圆周运动转化为直线运动,由于所述偏心轴1与所述活动辊4严格平行设置,两根所述连杆6严格对称地安装在所述活动辊4和所述偏心轴1两端,随着所述偏心轴1转动角度的变化,两根所述连杆6就能驱动所述活动辊4平稳地靠近或者远离所述固定辊5,避免发生偏转,与此同时,位移传感器7检测出辊对间隙,方便操作人员观察。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本技术技术方案的精神,其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊对压紧及其间隙精确调整装置,包括平行设置的固定辊和活动辊,其特征在于:它还包括间隙调整轨道、与所述活动辊平行设置的偏心轴和两根连杆,所述活动辊沿所述间隙调整轨道滑动设置,两根所述连杆对称安装在所述活动辊和所述偏心轴的两端,每根所述连杆的两端分别与所述活动辊的端部和所述偏心轴的端部铰接;通过所述偏心轴的转动,两根所述连杆能够带动所述活动辊靠近或者远离所述固定辊。/n

【技术特征摘要】
1.一种辊对压紧及其间隙精确调整装置,包括平行设置的固定辊和活动辊,其特征在于:它还包括间隙调整轨道、与所述活动辊平行设置的偏心轴和两根连杆,所述活动辊沿所述间隙调整轨道滑动设置,两根所述连杆对称安装在所述活动辊和所述偏心轴的两端,每根所述连杆的两端分别与所述活动辊的端部和所述偏心轴的端部铰接;通过所述偏心轴的转动,两根所述连杆能够带动所述活动辊靠近或者远离所述固定辊。


2.根据权利要求1所述的辊对压紧及其间隙精确调整装置,其特征在于:所述间隙调整轨道为正对所述固定辊设置的直线滑轨。


3.根据权利要求2所述的辊对压紧及其间隙精确调整装置,其特征在于:所述活动辊两端分别通过一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕国进王治伟李涛刘晓冬孔方亮全丽吴孔友王金尧
申请(专利权)人:许昌烟草机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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