一种铅酸蓄电池铅膏的冶炼方法技术

本发明专利技术公开了一种铅酸蓄电池铅膏的冶炼方法，包括以下步骤：对废旧铅酸蓄电池进行处理，得到废旧铅膏；将废旧铅膏压平，然后依次对压平的铅膏进行干燥处理和粉碎处理；将粉碎后的铅膏以及复合脱硫剂送入反应容器中进行脱硫处理，得到脱硫铅膏。本发明专利技术所述的一种铅酸蓄电池铅膏的冶炼方法，本发明专利技术破碎后的极板组进行磁选除掉部分金属物质，然后根据浮力进一步处理掉杂物，最后采用水力分离的方式分离出铅膏，处理后的铅膏中的杂质较少，冶炼的时间较短，消耗的能源较少，而且冶炼时铅渣的损失量比较少，铅渣的回收率高，提高了冶炼直收率，而且处理过程比较简单，适合大规模处理，而且铅酸蓄电池处理效率高，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池铅膏的冶炼方法
本专利技术涉及蓄电池回收领域，特别涉及一种铅酸蓄电池铅膏的冶炼方法。
技术介绍
近年来，随着人们越来越关注环境问题，各国采用越来越严格的危险废弃物管理制度来控制含有重金属的废弃物，失效电池就是其中之一。这样也就促使人们探索合适的技术方法对这类废弃物进行处理，为了更好地处理铅酸蓄电池和回收铅酸蓄电池，人们研发了铅酸蓄电池铅膏的冶炼方法；现有的铅酸蓄电池铅膏的冶炼方法使用时存在一定的缺陷，首先，现有的铅酸蓄电池铅膏通常采用人工直接拆解的方式拆解，然后进行破碎筛选，直接筛选时会出现组分堵塞在筛孔中的情况，筛分效率低下，其次，现有的铅酸蓄电池铅膏冶炼时铅膏中含有的杂质较多，冶炼的时间比较长，消耗的能源较多，满足不了人们的使用要求，为此，我们提出一种铅酸蓄电池铅膏的冶炼方法。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种铅酸蓄电池铅膏的冶炼方法，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种铅酸蓄电池铅膏的冶炼方法，包括以下步骤：>(1)对废旧铅酸蓄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅酸蓄电池铅膏的冶炼方法，其特征在于：包括以下步骤：/n(1)对废旧铅酸蓄电池进行处理，得到废旧铅膏；/n(2)将废旧铅膏压平，然后依次对压平的铅膏进行干燥处理和粉碎处理；/n(3)将粉碎后的铅膏以及复合脱硫剂送入反应容器中进行脱硫处理，得到脱硫铅膏；/n(4)将脱硫铅膏和碳粉送入到混料机中进行混料，再将混料后的混合物送入到铅膏熔炼炉中进行冶炼。/n

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池铅膏的冶炼方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)对废旧铅酸蓄电池进行处理，得到废旧铅膏；
(2)将废旧铅膏压平，然后依次对压平的铅膏进行干燥处理和粉碎处理；
(3)将粉碎后的铅膏以及复合脱硫剂送入反应容器中进行脱硫处理，得到脱硫铅膏；
(4)将脱硫铅膏和碳粉送入到混料机中进行混料，再将混料后的混合物送入到铅膏熔炼炉中进行冶炼。


2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池铅膏的冶炼方法，其特征在于：步骤(1)中废旧铅酸蓄电池的处理包括以下步骤：
①、对废旧铅酸蓄电池进行拆解，除掉外壳，得到极板组；
②、将极板组送入破碎机中进行破碎，并进行磁选，得到颗粒物；
③、将颗粒物送入到水箱中，除掉水面的漂浮物；
④、将水箱内部的沉淀物送入到水力分离机中进行水力分离；
⑤、将水力分离的产物送入水洗机中进行水洗，得到铅膏。


3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池铅膏的冶炼方法，其特征在于：步骤(2)中废旧铅膏压平后的厚度0.5-1cm，压平后将铅膏切割成体积为20-30cm3的块状。


4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池铅膏的冶炼方法，其特征在于：步骤(2)中废旧铅膏干燥处理时将块状废旧铅膏送入到红外线干燥箱中进行干燥，干燥时的温度为100-120℃，干燥的时间为20-30min，粉碎处理后废旧铅膏为120-150目。


5.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池铅膏的冶炼方法，其特征在于：步骤(3)中脱硫处理时进行搅拌加热，搅拌加热时采用氯化钡溶液...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹从友，朱保义，卢山龙，陈华勇，王武钧，
申请(专利权)人：安徽华铂再生资源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34