一种电池化成柜制造技术

本发明专利技术公开一种电池化成柜，包括化成柜体以及设于所述化成柜体上的化成测试组件。化成测试组件包括化成抽屉以及若干组弹夹，电池竖立放置在弹夹上，化成抽屉包括若干化成夹，弹夹设于化成夹上方，电池竖立夹持在化成夹上，且电池的极耳位于气囊袋的下方。预先将待化成的电池放置在弹夹中，电池呈竖立放置，且电池的极耳位于气囊袋的下方，然后将装好电池的弹夹放在化成抽屉上，并使得化成夹夹住电池的极耳，再将装好弹夹的化成测试组件放在化成柜体上并固定好化成测试组件，随后通电对电池进行化成。本发明专利技术中由于电池的气囊袋位于极耳的上方，因此化成时电解液不会渗入至气囊袋中，从而保障了电池的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种电池化成柜
本专利技术涉及电池化成领域，尤其涉及一种电池化成柜。
技术介绍
在锂离子电池刚生产出来后，通常需要对其进行化成，也就是对电池做一次充电，借以激活电池，化成完成后电池才能开始正常地充放电。电池的化成是电池的初始化，使电池的活性物质被激活，是一个能量转换的过程。现在通常是通过化成设备来对电池进行化成，传统的化成设备通常是在化成托盘上安装化成夹，化成时将电池水平夹持在化成夹上进行化成，但锂离子电池在化成的过程中容易产气发生体积膨胀，将电池水平放置如果化成的过程中产气过多，容易致使电解液渗入气囊袋中，影响电池的品质。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种电池化成柜，解决电池化成时电池水平放置容易导致电解液渗入气囊袋中的问题。本专利技术的技术方案如下：提供一种电池化成柜，包括：化成柜体、以及设于所述化成柜体上的若干化成测试组件，所述化成测试组件能从所述化成柜体上取下；所述化成测试组件包括：化成抽屉以及设于所述化成抽屉上的若干组弹夹，所述弹夹用于放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池化成柜，其特征在于，包括：化成柜体、以及设于所述化成柜体上的若干化成测试组件，所述化成测试组件能从所述化成柜体上取下；/n所述化成测试组件包括：化成抽屉以及设于所述化成抽屉上的若干组弹夹，所述弹夹用于放置待化成的电池，电池竖立放置在所述弹夹上，所述化成抽屉包括若干化成夹，所述弹夹设于所述化成夹上方，电池竖立夹持在所述化成夹上，且电池的极耳位于气囊袋的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池化成柜，其特征在于，包括：化成柜体、以及设于所述化成柜体上的若干化成测试组件，所述化成测试组件能从所述化成柜体上取下；
所述化成测试组件包括：化成抽屉以及设于所述化成抽屉上的若干组弹夹，所述弹夹用于放置待化成的电池，电池竖立放置在所述弹夹上，所述化成抽屉包括若干化成夹，所述弹夹设于所述化成夹上方，电池竖立夹持在所述化成夹上，且电池的极耳位于气囊袋的下方。


2.根据权利要求1所述的电池化成柜，其特征在于，所述化成抽屉包括：治具底板、安装固定于所述治具底板一端的开夹气缸、设于所述治具底板下方并与所述开夹气缸的伸缩杆连接的开夹钣金、设于所述治具底板与所述开夹钣金之间的加热板、以及设于所述治具底板上的电路板，所述化成夹设于所述电路板上，所述开夹气缸驱动所述开夹钣金水平移动从而将所述化成夹打开或闭合，所述化成夹的夹合口垂直向上。


3.根据权利要求2所述的电池化成柜，其特征在于，所述化成夹包括：夹子座、设于所述夹子座上的夹子转销、套设于所述夹子转销上的扭簧、设于所述夹子转销上的动态夹子、设于所述动态夹子上的第一铜片、以及设于所述夹子座上的第二铜片；
所述夹子座的底部为上下贯通的矩形框架，所述矩形框架顶部的左侧边缘设有两第一支柱，所述矩形框架顶部的右侧边缘设有两第二支柱，所述第二铜片设于所述第一支柱上，所述夹子转销设于所述矩形框架内部，所述动态夹子的底部与所述夹子转销连接，所述动态夹子的顶部设有两第三支柱，所述第一铜片设于所述第三支柱朝向所述第二铜片的一面。


4.根据权利要求3所述的电池化成柜，其特征在于，所述动态夹子的底端设有凸出部，通过按压或松开所述凸出部使得化成夹张开或闭合，所述电路板以及治具底板上对应每个化成夹均设有开孔，所述凸出部伸出于所述开孔，所述开夹钣金上对应每个化成夹的凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨会来，
申请(专利权)人：广东亿昇达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44