一种电极箔化成装置制造方法及图纸

技术编号:26973960 阅读:42 留言:0更新日期:2021-01-06 00:08
本发明专利技术涉及电极箔生产技术领域,公开了一种电极箔化成装置,包括化成槽,化成槽的上端一侧设置有放卷辊,且化成槽的上端位于放卷辊的一侧等距离安装有两个上导向辊,化成槽的内侧位于上导向辊的正下方设置有接水槽,化成槽的一外侧面由上至下等距离分布有三个输液管,化成槽的外侧面位于输液管的一侧设置有储液箱,化成槽的另一外侧面安装有收集箱,且收集箱的一侧连通有清水箱,化成槽的外侧面对应接水槽的一端处安装有废液槽,接水槽的上端内侧壁垂直安装有清扫板。本设计解决了化成槽内某一区域化成液浓度不达标导致均匀性差的问题,也避免导向辊表面粘附的化成液清除效果差,影响电极箔产品的外观质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电极箔化成装置
本专利技术涉及电极箔生产
,具体是一种电极箔化成装置。
技术介绍
铝箔的化成是制造铝电解电容器的关键工序之一。铝箔的化成就是利用电化学原理,将铝箔进行阳极氧化,使水中的氧原子与铝原子结合,从而在铝箔表面形成一层能耐特定电压的氧化膜介质层。在生产阶段,电子铝箔是高纯铝箔,是由精铝(高纯铝)铝锭经热轧成为铝片,再进一步冷轧、退火而成。电子铝箔的具体生产工序包括:熔铸—均热—热轧—预先退火—冷轧—中间退火—冷轧—箔轧—分切—性能检测—包装。阳极铝箔在经过蚀刻增加表面积之后,再透过化成的方式,在其表面生成氧化薄膜(三氧化二铝)作为介电质,制做成电极箔。电极箔在化成过程中,由于长时间的操作,化成槽内部化成液的循环性差,会导致化成槽内部各区域的化成液浓度不易,从而影响化成液的均匀性,进而会影响电极箔的化成质量,而且化成后的电极箔在经过导向辊时,其本身携带的化成液会粘附到导向辊表面,时间一久,导向辊表面残留的化成液会发生结晶或者颗粒,这样一来,在对电极箔进行导向传输时,其表面的结晶或者颗粒就会对电极箔造成影响,使电极箔表面产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电极箔化成装置,包括化成槽(1)以及位于化成槽(1)底部的基座(10),其特征在于,所述化成槽(1)的上端一侧设置有放卷辊(2),且化成槽(1)的上端位于放卷辊(2)的一侧等距离安装有两个上导向辊(4),所述化成槽(1)的内侧位于上导向辊(4)的正下方设置有接水槽(5),且化成槽(1)的内侧位于放卷辊(2)和上导向辊(4)之间设置有电极板(3),所述化成槽(1)的一外侧面由上至下等距离分布有三个输液管(8),三个所述输液管(8)的中部以及两端均安装有电磁阀(9),所述化成槽(1)的外侧面位于输液管(8)的一侧设置有储液箱(6),所述储液箱(6)与输液管(8)之间安装有出液管(7),所述...

【技术特征摘要】
1.一种电极箔化成装置,包括化成槽(1)以及位于化成槽(1)底部的基座(10),其特征在于,所述化成槽(1)的上端一侧设置有放卷辊(2),且化成槽(1)的上端位于放卷辊(2)的一侧等距离安装有两个上导向辊(4),所述化成槽(1)的内侧位于上导向辊(4)的正下方设置有接水槽(5),且化成槽(1)的内侧位于放卷辊(2)和上导向辊(4)之间设置有电极板(3),所述化成槽(1)的一外侧面由上至下等距离分布有三个输液管(8),三个所述输液管(8)的中部以及两端均安装有电磁阀(9),所述化成槽(1)的外侧面位于输液管(8)的一侧设置有储液箱(6),所述储液箱(6)与输液管(8)之间安装有出液管(7),所述化成槽(1)的内部对应电磁阀(9)的一端处连接有排液管(11),所述化成槽(1)的另一外侧面安装有收集箱(12),且收集箱(12)的一侧连通有清水箱(14),所述化成槽(1)的外侧面对应接水槽(5)的一端处安装有废液槽(15),且化成槽(1)的外侧面位于废液槽(15)的下方对应接水槽(5)的一端处设置有输水管(16),所述化成槽(1)的外侧面位于清水箱(14)的一侧安装有控制箱(17),所述接水槽(5)的上端内侧壁垂直安装有清扫板(51)。


2.根据权利要求1所述的一种电极箔化成装置,其特征在于,所述接水槽(5)的上方位于清扫板(51)的一侧壁上端安装有喷水管(53),所述清扫板(51)的上端对应上导向辊(4)的下端表面设置有倾斜面,且倾斜面上分布有毛刷(52),所述接水槽(5)的一端贯穿化成槽(1)与废液槽(15)之间设置有连通管(54)。


3.根据权利要求2所述的一种电极箔化成装置,其特征在于,所述清扫板(51)上端的倾斜面与上导向辊(4)下端表面对应,且清扫板(51)通过毛刷(52)与上导向辊(4)的下端表面相接触,所述接水槽(5)的内部底端呈...

【专利技术属性】
技术研发人员:李辉谢赐华吴刚陈凯歌司永朋
申请(专利权)人:安徽普冈电子材料有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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