一种钢结构焊接球节点和螺栓球节点的承载力检验方法技术

本发明专利技术公开了一种钢结构焊接球节点和螺栓球节点的承载力检验方法，该方法具体包括下述步骤：步骤一：通过摄像头实时获取建筑钢结构节点相关的影像信息，并将影像信息传输至识别单元；步骤二：数据库内存储有建筑钢焊接球节点和螺栓球节点相关的记录信息，受力分析单元从数据库内获取记录信息，并将其与影像信息一同进行受力分析操作，得到焊接位置数据和螺栓位置数据，本发明专利技术通过受力分析单元的设置，对采集的相关数据进行影像分析，从而计算出影像值与记录值之间的比值，计算判定单元依据比值进行数据计算，从而依据外形变化，判定受力范围，增加数据分析的准确性，增加数据的说服力度，节省时间，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构焊接球节点和螺栓球节点的承载力检验方法
本专利技术涉及承载力监测
，具体为一种钢结构焊接球节点和螺栓球节点的承载力检验方法。
技术介绍
焊接空心球节点是由两个热冲压钢半球加肋或不加肋焊接成空心球的连接节点，螺栓球多数都是用于网架结构,主要结构特点就是：一个球上开多个有内丝的孔，用来连接多个杆件于一点。目前在建筑钢结构中的焊接球节点和螺栓球节点人们只是简单的使用它，通过人为进行受力判断，无法通过具体的数据进行受力检验，造成焊接球节点和螺栓球节点的损坏，存在安全隐患，为此，我们提出一种钢结构焊接球节点和螺栓球节点的承载力检验方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢结构焊接球节点和螺栓球节点的承载力检验方法，通过识别单元的设置，对摄像头获取的影像进行识别，从而快速识别出对一个的焊接球节点和螺栓球节点的位置，采集单元依据位置进行影像扫描采集数据，节省数据识别和采集所消耗的时间，提高工作效率，通过受力分析单元的设置，对采集的相关数据进行影像分析，从而计算出影像值与记录值之间的比值，计算判定单元依据比值进行数本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构焊接球节点和螺栓球节点的承载力检验方法，其特征在于，该方法具体包括下述步骤：/n步骤一：通过摄像头实时获取建筑钢结构节点相关的影像信息，并将影像信息传输至识别单元；/n步骤二：数据库内存储有建筑钢焊接球节点和螺栓球节点相关的记录信息，受力分析单元从数据库内获取记录信息，并将其与影像信息一同进行受力分析操作，得到焊接位置数据和螺栓位置数据，并将其传输至采集单元；/n步骤三：采集单元依据的焊接位置数据和螺栓位置数据对焊接球节点和螺栓球节点进行节点影像信息采集，并将节点影像信息传输至受力分析单元，节点影像信息具体通过三维扫描进行影像获取；/n步骤四：数据库内还存储有节点规格信息，受力分...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊接球节点和螺栓球节点的承载力检验方法，其特征在于，该方法具体包括下述步骤：
步骤一：通过摄像头实时获取建筑钢结构节点相关的影像信息，并将影像信息传输至识别单元；
步骤二：数据库内存储有建筑钢焊接球节点和螺栓球节点相关的记录信息，受力分析单元从数据库内获取记录信息，并将其与影像信息一同进行受力分析操作，得到焊接位置数据和螺栓位置数据，并将其传输至采集单元；
步骤三：采集单元依据的焊接位置数据和螺栓位置数据对焊接球节点和螺栓球节点进行节点影像信息采集，并将节点影像信息传输至受力分析单元，节点影像信息具体通过三维扫描进行影像获取；
步骤四：数据库内还存储有节点规格信息，受力分析单元从数据库内获取节点规格信息，并将其与节点影像信息进行受力分析操作，得到节点规格信息、比值均值、焊接球圆心坐标、螺栓球圆心坐标、焊接球影像、螺栓球影像、焊接受力值和螺栓受力值，并将其传输至计算判定单元；
步骤五：通过计算判定单元对节点规格信息、比值均值、焊接球圆心坐标、螺栓球圆心坐标、焊接球影像、螺栓球影像、焊接受力值和螺栓受力值进行计算判定操作，得到焊接球形变差值和螺栓球形变差值，并将其传输至智能设备；
步骤六：通过智能设备显示焊接球形变差值和螺栓球形变差值。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接球节点和螺栓球节点的承载力检验方法，其特征在于，受力分析操作的具体操作过程为：
K1：获取记录信息，将其内焊接球节点的影像标定为焊接图像数据，并将焊接图像数据标记为HJi，i＝1,2,3......n1，将其内螺栓球节点的影像标定为螺栓图像数据，并将螺栓图像数据标记为LSi，i＝1,2,3......n1；
K2：获取影像信息，并将其与焊接图像数据进行匹配，当焊接图像数据与影像信息中的匹配结果一致时，则判定该影像信息中存在焊接球节点，并将该焊接球节点在影像信息中的位置进行标定，并将该该焊接球节点在影像信息中的位置标定为焊接位置数据，当焊接图像数据与影像信息中的匹配结果不一致时，则判定该影像信息中不存在焊接球节点，不进行焊接球节点位置的标定；
K3：获取影像信息，并将其与螺栓图像数据进行匹配，当螺栓图像数据与影像信息中的匹配结果一致时，则判定该影像信息中存在螺栓球节点，并将该螺栓球节点在影像信息中的位置进行标定，将该螺栓球节点在影像信息中的位置标定为螺栓位置数据，当螺栓图像数据与影像信息中的匹配结果不一致时，则判定该影像信息中不存在螺栓球节点，不进行螺栓球节点位置的标定。


3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接球节点和螺栓球节点的承载力检验方法，其特征在于，受力分析操作的具体操作过程为：
H1：获取节点影像信息，将其内焊接球节点的影像标定为焊接球影像，将其内螺栓球节点的影像标定为螺栓球影像，将其内焊接球和螺栓球收到的作用力分别标定为焊接受力值和螺栓受力值；
H2：建立一个虚拟空间直角坐标系，分别提取焊接球影像和螺栓球影像，并将其通过3D扫描成像技术在虚拟空间直角坐标系中进行成像，将焊接球影像的每个点进行坐标标记，在焊接球影像上连接多条直线，并获取对应直线经过的两个焊接球影像的外部边缘点的坐标，即直线与外部侧壁的交叉点，将对应两个交叉点的坐标分别标记Ai(Xa，Ya，Za)和Bi(Xb，Yb，Zb)，a＝1,2,3......n2，b＝1,2,3......n3，将两个坐标点先带入到第一差值计算式：其中，C1表示为第一差值，将第一差值带入到第二差值计算式：其中，C距表示为两个交叉点的距离大小，即距离值，重复多次计算出若干个距离值；
H3：提取上述H2中的若干个距离值，将其按照从大到小的顺序进行排序，选取出排序第一的距离值，并将其标定为焊接球外直径数值，提取出外直径对应的两个交叉点，将焊接球外直径数值除以二，从而得出焊接球外半径数值，将焊接球半径数值带入到第一差值计算式和第二差值计算式，从而计算出焊接球半径数值对应的坐标点，将该点标记为焊接球圆心坐标；
H4：提取焊接球圆心坐标，并以焊接球圆心为端点，以X轴为平行线，设定一条直线，选取出该直线与焊接球内壁的相交点，依据上述H2中的第一差值计算式和第二差值计算式，计算出焊接球内半径数值，将焊接球内半径数值乘以2得到...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷敏，
申请(专利权)人：深圳市安远瑞盈项目管理有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44