一种烘箱烧结炉分批上料装置制造方法及图纸

技术编号:26967383 阅读:14 留言:0更新日期:2021-01-05 23:53
本发明专利技术公开了一种烘箱烧结炉分批上料装置,包括:固定架,所述固定架的内侧焊接有多个固定杆,轴承,所述轴承的两端外侧均通过开设的槽口卡接有法兰盘,所述轴承的一端开设有边杆,所述边杆的一端贯穿轴承的内部与第三伸缩杆焊接,所述边杆的另一端焊接有齿盘,底板,所述底板的上端开设有连接柱,所述底板的内侧开设有多个第四伸缩杆,固定板,所述固定板的上端焊接有连接套;本发明专利技术通过设置的第一伸缩杆及其相匹配的辅助结构,能够在进行使用时提供自动的升降上料的结构,环状的结构设计,能够满足烧结炉的各种安装结构,能够根据烧结炉的安装位置调节上料位置,方便对各类烧结炉进行适配。

【技术实现步骤摘要】
一种烘箱烧结炉分批上料装置
本专利技术涉及烧结炉辅助装置领域,具体为一种烘箱烧结炉分批上料装置。
技术介绍
烧结炉是一种在高温下,使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。聚四氟乙烯是氟碳固体,它完全是由碳和氟组成的高分子化合物,用途广泛。聚四氟乙烯是疏水性的,无论是水还是含水物质都不会润湿聚四氟乙烯。烧结是聚四氟乙烯制品成型加工过程中的一个重要环节,它将引起聚四氟乙烯制品性能发生根本的变化。聚四氟乙烯在进行烧结,因需要密封环境,多数情况下通入惰性气体避免外部气体对其造成影响,因此通常将聚四氟乙烯平铺在物料盒内部,将物料盒整体放入烧结炉中进行煅烧,过程中均通过手动的操作方式,分批使用时,容易对工作人员的手部造成高温烫伤的情况发生,并且人工的堆料方式容易出现错误的操作,存在一定的使用问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种烘箱烧结炉分批上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种烘箱烧结炉分批上料装置,包括:固定架,所述固定架的内侧焊接有多个固定杆;轴承,所述轴承的两端外侧均通过开设的槽口卡接有法兰盘,所述轴承的一端开设有边杆,所述边杆的一端贯穿轴承的内部与第三伸缩杆焊接,所述边杆的另一端焊接有齿盘;底板,所述底板的上端开设有连接柱,所述底板的内侧开设有多个第四伸缩杆;固定板,所述固定板的上端焊接有连接套,所述固定板的一侧开设有卡孔,所述固定板的中部位置开设有贯穿的连接螺栓。其中,所述连接轴安装于两个第三伸缩杆之间,所述第一伸缩杆的一端与连接轴的外侧通过焊接的方式固定安装。其中,所述第三伸缩杆的两侧均开设有限位板,所述限位板的表面开设有贯穿的限位螺栓,所述限位螺栓与固定杆固定连接。其中,多个所述固定杆的连接处焊接有限位环,所述限位环的中部位置与第三伸缩杆的底部焊接。其中,所述连接板焊接于第一伸缩杆的下端,所述连接板的底部开设有底柱,所述底柱的两侧开设有第二伸缩杆,所述底柱的底部开设有与第二伸缩杆电性连接的压力开关。其中,所述连接套的中部位置开设有与底柱相匹配的槽口,所述连接套的外侧开设有贯穿连接套内壁的限位槽,所述限位槽与第二伸缩杆相匹配,所述连接套内部开设有与压力开关相匹配的凸起小块。其中,多个所述第四伸缩杆的一端均焊接有卡杆,所述卡杆的杆型与卡孔的槽口相匹配。其中,所述固定架包括有两个圆形的环状架盘,两个圆形的所述环状架盘之间通过开设的金属杆进行焊接固定,两个圆形的所述环状架盘均固定安装在第三伸缩杆。其中,所述固定架、法兰盘、限位板的材质均为不锈钢材料。其中,所述固定板通过开设的连接螺栓固定连接装有聚四氟乙烯的物料盒。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:通过设置的第一伸缩杆及其相匹配的辅助结构,能够在进行使用时提供自动的升降上料的结构,环状的结构设计,能够满足烧结炉的各种安装结构,能够根据烧结炉的安装位置调节上料位置,方便对各类烧结炉进行适配,并且通过设置的固定板及其相匹配的辅助结构,能够在进行使用时,提供对聚四氟乙烯料箱的固定结构,在进行使用时,能够提供自动化的抓取和放下的操作,并且通过开设的固定板能够提供对聚四氟乙烯料箱的固定结构,方便在烧结炉中进行堆叠,操作起来较为方便。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术轴承的结构示意图;图3为本专利技术底板的俯视图;图4为本专利技术固定板的结构示意图;图5为本专利技术第一伸缩杆的结构示意图;图6为本专利技术图5中A处的剖视图。图1-6中:10-固定架;11-第一伸缩杆;12-固定杆;13-限位板;14-限位螺栓;15-连接板;16-底柱;17-第二伸缩杆;18-压力开关;20-轴承;21-法兰盘;22-第三伸缩杆;23-连接轴;24-边杆;25-齿盘;30-底板;31-连接柱;32-第四伸缩杆;33-卡杆;40-固定板;41-连接套;42-限位槽;43-卡孔;44-连接螺栓。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6,本专利技术提供一种技术方案:一种烘箱烧结炉分批上料装置,包括:固定架10,所述固定架10的内侧焊接有多个固定杆12,提供对整体的固定结构;轴承20,所述轴承20的两端外侧均通过开设的槽口卡接有法兰盘21,所述轴承20的一端开设有边杆24,所述边杆24的一端贯穿轴承20的内部与第三伸缩杆22焊接,所述边杆24的另一端焊接有齿盘25,通过轴承20提供限位的旋转结构;底板30,所述底板30的上端开设有连接柱31,所述底板30的内侧开设有多个第四伸缩杆32,第四伸缩杆32用于将固定板40固定;固定板40,所述固定板40的上端焊接有连接套41,通过连接套41提供与连接板15的固定连接结构,所述固定板40的一侧开设有卡孔43,用于与卡杆33连接,所述固定板40的中部位置开设有贯穿的连接螺栓44。其中,所述连接轴23安装于两个第三伸缩杆22之间,所述第一伸缩杆11的一端与连接轴23的外侧通过焊接的方式固定安装,所述第三伸缩杆22的两侧均开设有限位板13,所述限位板13的表面开设有贯穿的限位螺栓14,所述限位螺栓14与固定杆12固定连接,多个所述固定杆12的连接处焊接有限位环,所述限位环的中部位置与第三伸缩杆22的底部焊接,齿盘25的一侧啮合减速机,减速机的外侧啮合电机,通过电机提供齿盘25的旋转动力,并且使用时固定架10整体随着底板30一起进行旋转,过程中通过法兰盘21与外部的结构进行固定,通过螺栓的固定方式,并且第三伸缩杆22的设置,能够调节中部的连接轴23的位置;其中,所述连接板15焊接于第一伸缩杆11的下端,所述连接板15的底部开设有底柱16,所述底柱16的两侧开设有第二伸缩杆17,所述底柱16的底部开设有与第二伸缩杆17电性连接的压力开关18,所述连接套41的中部位置开设有与底柱16相匹配的槽口,所述连接套41的外侧开设有贯穿连接套41内壁的限位槽42,所述限位槽42与第二伸缩杆17相匹配,所述连接套41内部开设有与压力开关18相匹配的凸起小块,第一伸缩杆11伸长时,带动底部的连接板15下移,连接板15底部的底柱16插入连接套41的内侧,连接套41内部的凸起小块挤压内侧的压力开关18第二伸缩杆17伸长,卡住限位槽42,完成对固定板40的固定,此时固定板40内侧的第四伸缩杆32会向内侧收缩,固定板40横向的束缚松开,此时固定板40的底部失去支撑,内侧的底柱16对压力开关18平衡的挤压力失去其中一个,导致底柱16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘箱烧结炉分批上料装置,其特征在于,包括:/n固定架(10),所述固定架(10)的内侧焊接有多个固定杆(12);/n轴承(20),所述轴承(20)的两端外侧均通过开设的槽口卡接有法兰盘(21),所述轴承(20)的一端开设有边杆(24),所述边杆(24)的一端贯穿轴承(20)的内部与第三伸缩杆(22)焊接,所述边杆(24)的另一端焊接有齿盘(25);/n底板(30),所述底板(30)的上端开设有连接柱(31),所述底板(30)的内侧开设有多个第四伸缩杆(32);/n固定板(40),所述固定板(40)的上端焊接有连接套(41),所述固定板(40)的一侧开设有卡孔(43),所述固定板(40)的中部位置开设有贯穿的连接螺栓(44)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烘箱烧结炉分批上料装置,其特征在于,包括:
固定架(10),所述固定架(10)的内侧焊接有多个固定杆(12);
轴承(20),所述轴承(20)的两端外侧均通过开设的槽口卡接有法兰盘(21),所述轴承(20)的一端开设有边杆(24),所述边杆(24)的一端贯穿轴承(20)的内部与第三伸缩杆(22)焊接,所述边杆(24)的另一端焊接有齿盘(25);
底板(30),所述底板(30)的上端开设有连接柱(31),所述底板(30)的内侧开设有多个第四伸缩杆(32);
固定板(40),所述固定板(40)的上端焊接有连接套(41),所述固定板(40)的一侧开设有卡孔(43),所述固定板(40)的中部位置开设有贯穿的连接螺栓(44)。


2.根据权利要求1所述的一种烘箱烧结炉分批上料装置,其特征在于,还包括:
第一伸缩杆(11);
连接轴(23);
所述连接轴(23)安装于两个第三伸缩杆(22)之间,所述第一伸缩杆(11)的一端与连接轴(23)的外侧通过焊接的方式固定安装。


3.根据权利要求2所述的一种烘箱烧结炉分批上料装置,其特征在于,还包括:
所述第三伸缩杆(22)的两侧均开设有限位板(13),所述限位板(13)的表面开设有贯穿的限位螺栓(14),所述限位螺栓(14)与固定杆(12)固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种烘箱烧结炉分批上料装置,其特征在于,还包括:
多个所述固定杆(12)的连接处焊接有限位环,所述限位环的中部位置与第三伸缩杆(22)的底部焊接。


5.根据权利要求1所述的一种烘箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:施正良王顶明
申请(专利权)人:镇江瑞昊工程塑料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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