鼻托支承构件及其制造和安装方法技术

鼻托支承构件及其制造和安装方法，通过对构成该支承构件的鼻托支承杆的对应鼻托部分和对应透镜框部分预先进行电镀处理，然后分别用银焊将作过电镀处理的对应鼻托部分焊接在鼻托保持部上，将作过电镀处理的对应透镜框部分焊接在透镜框上。具有能使眼镜鼻托支承构件的制造和安装过程简化和使外观美丽的明显效果。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术有关眼镜，特别和用银钎焊将安装鼻托的保持部焊接在由Ni-Ti-Co组成的超弹性合金形成的鼻托支承杆上，以及用银钎焊将鼻托支承杆的对应透镜框部分焊接在透镜框上的内容有关。一般说，眼镜架是用跨梁连接的透镜框，安装在此透镜框上的镜腿，为支承鼻托的鼻托支承构件构成，其中，鼻托支承构件是为使鼻托相对透镜框保持一定位置，并通过该鼻托维持和进一步提高使用时的佩带状态和效果。这里，鼻托支承构件一般由鼻托支承杆和为安装鼻托的箱状鼻托保持部组成，特别关于鼻托支承杆，向来是用超弹性合金形成，具备即使因外力使鼻托保持部相对透镜框移动，一旦外力消除，能回复到原来状态的弹性，从而在使用状态能经常将鼻托固定在一定位置。此外，所谓超弹性合金为具备如附图说明图1的应力-应变曲线所示的滞弹性性质的合金，例如Ni-Ti合金，Cu-Zn-Al合金，Cu-Al-Ni合金等，以及含有Co的合金等。而且，把作为将鼻托保持部安装在此超弹性合金的鼻托支承杆上、制造鼻托支承构件方法的传统一例表示在图5中。就是(a)′把由超弹性合金形成的鼻托支承杆6的对应鼻托部分6a放入由Ni合金等形成的管子13中。(b)′在此状态，从外面进行铆接，将管子13固定在鼻托支承杆6上，将此管子13的部分固定在鼻托保持部7的上面部分上。(c)′用钎焊料(软钎料)14进行此铆接管子13和鼻托保持部7的钎焊焊接。用上述工序将鼻托保持部7(非超弹合金)安装在由超弹性合金形成的鼻托支承杆6上。这里使用的钎焊焊接，是不使母体材料熔化，而仅使软钎料熔化，使熔溶液流入接合间隙、充填后而接合，即所谓在接合部仅使软钎料形成液态。此外，这里一般使用由锡和铅组成的软钎料。如上所述，在把由超弹性合金形成形成的鼻托支承杆6安装在鼻托保持部7上时所以要使用管子13，是由于在利用超弹性合金，例如Ni-Ti系超弹性合金的表面直接和其他物件焊接时，很难维持其接合性，因此，通过对铆接处理过的管子13和鼻托保持部7进行钎焊焊接，即通过管子13使鼻托支承杆6和鼻托保持部7形成间接连接。此外，如图5(c)′所示，是将鼻托8安装在鼻托保持部7上，在将鼻托8的被安装部8a插入鼻托保持部7后，在使销子11贯穿此被安装部8a的孔部的状态下。使销子11通过安装用孔部7a，将鼻托8支承成为能在以销子11为轴，相对鼻托保持部7的规定范围内回转的状态。据此，能在使用时对鼻托8的方向进行微调，维持稳定的佩带状态。接着，将此鼻托支承构件安装在透镜框上的方法的一例，例如可用图6所示方法进行，即(d)′把鼻托支承杆6的对应透镜框部分6放入由Ni合金等形成的管子15中。(e)′在此状态，从外部对管子15进行铆接，使其固定在鼻托支承杆6上，使此管子15的部分定位于透镜框1的安装部分1a上。(f)′用软钎料14进行此铆接管子15和透镜框1的安装部分1a的焊接。用上述工序把超弹性合金制成的鼻托支承构件安装在透镜框1(非超弹性合金)上。据此，通过鼻托支承构件将鼻托8支承在相对透镜框1的规定位置。此外，和图5所示的场合一样，所以要使用管子15是为了避免直接用超弹性合金表面进行钎焊焊接，以维持鼻托支承杆6和透镜框1间的接合性，此外，这里使用和图5(c)′所示同样组成的软钎料14进行钎焊焊接。综上所述，传统的鼻托支承构件因为了使鼻托支承杆6和鼻托保持部7两者间具有可焊接性而在两者的焊接部分放入管子13，因而使该焊接部分变大，其结果存在外观效果不好的问题。此外，在传统的鼻托支承构件的制造方法中，由于使管子13在鼻托支承构件6的对应鼻托部分6a上固定后，需用软钎料14进行此管子13和鼻托保持部7的钎焊焊接作业，从而使包含把管子13向鼻托对应部分6a的固定和对此管子13的铆接处理作业等为制造鼻托支承构件必需的作业工序增加，生产效率低，此外，当对管子13进行的铆接处理力量不足时，鼻托保持部7容易从鼻托支承杆6上落下，因而存在两者间的接合状态不稳定问题。此外，在传统的将鼻托支承构件向透镜框1的安装方法中，由于是在一旦把能进行钎焊材质的管子15在鼻托支承杆的对应透镜框部分6b上固定连接后，同样也需用软钎料进行此管子15和透镜框1的上述钎焊作业，所以和上述一样，使制造眼镜架必需的工序增加，此外，在对管子15进行铆接处理的力量不足时，鼻托保持部7容易从鼻托支承杆6上落下，同时，还存在因焊接部分大而使外观效果差的问题。此外，关于各构件间的接合，在透镜框或鼻托保持部由含Ni的材料构成时，可以通过对其分别和鼻托支承杆的连接部分在热软化状态下用高压进行按压，以透镜框或鼻托保持部分的Ni成份和包含在超弹性合金的鼻托支承杆内的Ni成份，这样共同的Ni成份为基础，使该部分的金属结构形成锻造组织使成冶合性地结合成一体，即用上述方法也可以进行以上各材料间的接合。然而，在此方法中，不仅在其安装上要求高度的技术，而且存在需具备为进行高压按压用的专用设备，因而使最终产品价格升高的问题。因本专利技术的目的在于，通过预先对由超弹性合金制成的鼻托支承杆的对应鼻托部分进行例如镀镍处理等的电镀处理后，用各种银焊料进行此对应鼻托部分和鼻托保持部的焊接，从而使鼻托保持部向鼻托支承杆的安装过程简单化，并提供一种焊接部分小，外观好看的鼻托支承构件，同时本专利技术的目的还在于，通过预先对鼻托支承杆的对应透镜框的部分进行例如镀镍等的电镀处理后，用各种银焊料进行此对应透镜框部分和透镜框的焊接，使鼻托支承构件向透镜框的安装过程简单化和使外观好看。本专利技术的鼻托支承构件由安装鼻托用的鼻托保持部和由超弹性合金制成、连接此鼻托保持部和透镜框的鼻托支承杆组成，此鼻托支承杆和上述鼻托保持部是用银焊料进行焊接的，该制造方法为对由超弹性合金制的鼻托支承杆的对应鼻托的部分进行电镀处理，用银焊将经过此电镀处理的部分焊接在安装着鼻托的鼻托保持部上。此外，本专利技术的将鼻托支承构件向透镜框安装的方法，为对由超弹性合金制的鼻托支承杆的对应鼻托部分进行电镀处理，用银焊料将此作过电镀处理的部分焊在安装着鼻托的鼻托保持部上，接着，对鼻托支承杆的对应透镜框部分进行电镀处理，用银焊料将此作过电镀处理部分焊在透镜框上。这样，本专利技术预先对由超弹性合金制的鼻托支承杆的对应鼻托部分进行电镀处理，便能用银焊料直接把鼻托保持部(非超弹性合金)焊接在此镀处理后的表面部分上，而不是焊接在难于直接进行钎焊的超弹性合金表面上。此外，在将此鼻托支承构件安装在透镜框上时也一样，通过预先对鼻托支承杆的对应透镜框部分进行电镀处理，便能直接用银焊进行此对应透镜框部分和透镜框(非超弹性合金)间的钎焊。对附图的简单说明图1(a)为应用本专利技术鼻托支承构件的眼镜框的立体图，图1(b)为含有该支承构件部分的放大立体图，图2为对本专利技术鼻托支承构件制造方法进行说明的图，图3为对本专利技术鼻托支承构件向透镜框上安装进行说明的图，图4为表示通过跨梁的一部分将本专利技术鼻托支承构件安装在透镜框上状态的立体图，图5为对传统鼻托支承构件制造方法进行说明的图，图6为对传统的鼻托支承构件向透镜框上安装进行说明的图，现参照图1-4对本专利技术实施例进行说明。图中，1为透镜框，1b为镜腿安装用构件，2为下侧跨梁，3为上侧跨梁，4为眼镜腿，5为鼻托支承构件，6为鼻托支承杆，6a为对应鼻托部分，6b对应透镜框部分，本文档来自技高网...

【技术保护点】
鼻托支承构件，包括安装着鼻托的鼻托保持部和由Ｎｉ－Ｔｉ－Ｃｏ超弹性合金制成、连接此鼻托保持部和透镜框的鼻托支承杆，其特征在于，用银焊分别将此鼻托支承杆和上述鼻托保持部焊接起来。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：饭岛年子，
申请(专利权)人：光学饭岛株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]