一种预制承插式接口管道施工方法技术

本发明专利技术保护一种预制承插式接口管道施工方法，该方法围堰倒流及施工排水，包括采用土石围堰施工，埋管段排水和沉井排水及降水；钢板桩基坑支护，插桩时对准锁口，开启振动锤，进行沉桩，直至桩顶与自然土面平；土方工程，自上而下的顺序分段、分层施工；混凝土工程，利用砼入模作平仓，进行振捣；钢筋工程；埋管工程，包括钢管埋管和球墨铸铁管埋管；深层水泥搅拌；顶管工程，包括测量放样及复测，工作井、接收井施工，工作井上下设备安装准备，工具头吊装下井、全套设备调试，穿墙初始顶进、正常顶进；机电安装。最终在顶管顶进过程中采用管外壁注触变泥浆的措施从而降低顶进时的摩阻力,施工工程中严格控制膨润土的浓度来达到最好的减阻效果，在顶进过程中设置中继站，将整段管道分段推进，减少主推顶力。

【技术实现步骤摘要】
一种预制承插式接口管道施工方法
本专利技术涉及建筑施工领域，特别地，属于顶管施工领域。
技术介绍
在施工领域中，根据不同的地质来针对进行不同的施工方案。有种场地较为常见，也较为重要。该场地地下水位埋深比较浅，顶管穿越区附近环境错综复杂，甚至包含有天然气管道、石油管道等；或者施工段顶管数量较多，长度较长，最长段顶管也较大，大坡度，为长距离大坡度顶管施工，顶管阻力较大，需要采用的技术工艺(减阻、中继环技术)施工难度较大，技术含量高；再者，顶管采用钢管，但穿越交通要道采用钢筋砼内穿管，管径大，材料不同，增加施工难度。因此，需要一种先进的大坡度曲线顶管施工方法。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提出一种预制承插式接口管道施工方法，该方法包括：S1：围堰倒流及施工排水，包括采用土石围堰施工，埋管段排水和沉井排水及降水；S2：钢板桩基坑支护，插桩时对准锁口，开启振动锤，进行沉桩，直至桩顶与自然土面平；S3：土方工程，自上而下的顺序分段、分层施工；S4：混凝土工程，利用砼入模作平仓，进行振捣；S5：钢筋工程；S6：埋管工程，包括钢管埋管和球墨铸铁管埋管；S7：深层水泥搅拌；S8：顶管工程，包括测量放样及复测，工作井、接收井施工，工作井上下设备安装准备，工具头吊装下井、全套设备调试，穿墙初始顶进、正常顶进；S9：机电安装。进一步地，所述钢管埋管流程包括开挖沟槽，管道铺设，管道试压。进一步地，所述开挖沟槽采用挖掘机开挖，挖土顺序按常规先深后浅。在开挖过程中尽量减少对任何公共设施，包括管道、排水沟、电缆、通道的影响，也不得使任何地上地下的结构物失稳。特别是在沟槽开挖和降水时对附近的主要交通干道有否产生开裂、失稳等问题，一发现问题立刻解决。所有挖槽的边坡从开挖开始就先确保安全，以防地面凹陷，或影响附近的地面和结构物。开挖的沟槽底部会进行仔细地测量高程，用至少6米长的一直尺将沟底整平并达到准确的坡度，保证管子有连续的支承。沟槽底部也仔细检查一遍，任何可能引起管子躺不平或管子及其涂层受到损伤的石头、硬块物应予以去除，由此而形成的洞穴用砂嵌塞整平至准确的高程，管接头孔穴位置开挖出足够的余地，使管接头能符合要求。设计沟底以上最后150毫米的土于下一段施工开始之前，用人工及时进行开挖，并不破坏原状土，开挖后立即进行下一作业的施工。当在靠着任何结构旁边开挖时，也采用类似方法。在开挖的过程中，采用支撑系统来保护开挖面的两侧和底部，使其处于安全状态。进一步地，所述管道铺设包括：1、钢管下沟，对有塌方情况的管沟段，清理后进行复测，以保证管沟达到设计深度，下沟时，放置于沟底，不得排空档下落，管道安装完毕后，不得出现管底悬空现象，否则应用细砂进行填实。2、管道组装，主干线采用对口器进行管道组对，当使用外对口器进行管道组对时，根焊必须完成50％以上，且焊完的焊道应沿管周长均匀分布。外对口器及吊具在完成全部根焊道后方可拆除，对口组对若有错边，应均匀分布在整个圆周上，严禁采用锤击方法强行管口组对。根焊道焊接完成后，严禁再校正管子的错边量，现场切割防腐管时，将管端不小于100㎜宽的内衬里及外防腐层清理干净。采用火焰切割时应去除氧化层，打磨见金属光泽。3、焊接与检验，采用成沟后下管组对、焊接。组对采用外对口器，手工电弧焊工艺，焊接时应在焊缝两端的管口加设300㎜宽度的耐火保护层，以防止焊接飞溅灼伤防腐层。4、防腐补口，用钢丝刷、砂布或砂轮机等除锈工具将管口外表面的铁锈、泥土、油污、焊皮等杂物去除干净，使其露出金属光泽(St3级)。当钢管外表面有露水或水渍时，要用干净的棉纱擦拭干净。并使用合适的加热器烘干或自然风干。为了使管口处的外防腐层与管体原有的外防腐层接茬严密，不但要求管口防腐层搭接到管体防腐层上不少于100㎜，而且要使搭接处成圆锥形圆滑过渡。防腐补口前要用刀将管底防腐层高起部分削成坡茬，使搭接严密，不至造成空鼓和褶皱。进一步地，所述管线试压包括管线强度、严密性试压和接口双胶圈间严密性试验。管线的支墩达到设计强度后才能进行分段试压，管线试压介质为水。进一步地，所述球墨铸铁管埋管工程流程包括：沟槽开挖，管道基础施工，管道安装。进一步地，所述沟槽开挖自上向下分层开挖。进一步地，所述管道安装时，采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊，插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端将铸铁管向前撬，将插口插入承口，插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线，只看到第二条线的位置为止。进一步地，所述深层水泥搅拌依次包括如下步骤：桩位放样，钻机就位，检验、调整钻机，正循环钻进至设计深度，打开高压注浆泵，反循环提钻并喷水泥浆，至工作基准面以下，重复搅拌下钻至设计深度，反循环提钻并喷水泥浆至地表，成桩结束，施工下一根桩。进一步地，所述工作井、接收井施工中，采用沉井法施工，包括基坑开挖、垫层施工、沉井制作、沉井下沉、沉井封底及钢筋砼底板。进一步地，所述穿墙初始顶进，包括吊住工具头，顶出推进千斤顶，将环形顶铁对准工具头尾部，将工具头缓缓推进到穿墙管内，当工具头的最前部到达沉井的外侧时，停止顶进，安装好所有管线转动刀盘，向工作仓注入泥浆，开始顶进，进入正常顶进工序。进一步地，所述正常顶进包括：工具头刀盘转动、开进出渣浆泵，开始泥浆循环，调节渣浆泵的流量达到工作仓的泥水平衡，进一步地，所述顶进过程中，进行压触变泥浆，以减少顶进的阻力。进一步地，所述触变泥浆系统由拌浆、注浆和管道三部分组成。拌浆是把注浆材料兑水以后再搅拌成所需的浆液(造浆后应静置24小时后方可使用)。注浆是通过注浆泵进行的，根据压力表和流量表，它可以控制注浆的压力(压力控制在水深的1.1—1.2倍)和注浆量(计量桶控制)。进一步地，所述机电安装工程包括配电柜安装、电线电缆工程、电缆连接、照明电器设备安装。本专利技术对现有技术的贡献包括：(1)、在顶管顶进过程中采用管外壁注触变泥浆的措施从而降低顶进时的摩阻力,施工工程中严格控制膨润土的浓度来达到最好的减阻效果，施工现场按重量计的触变泥浆配合比为：水：膨润土＝20：1。(2)、在顶进过程中设置中继站，将整段管道分段推进，减少主推顶力；(3)、对穿越轴线上路面变化进行跟踪监测，一旦发现异常情况，马上停工，采取补救措施。附图说明图1钢管埋管施工工艺流程图图2球墨铸铁管埋管施工工艺流程图图3深层搅拌桩施工程序图4顶管工程施工流程具体实施方式以下，参照附图说明本专利技术的实施方式。该预制承插式接口管道施工方法包括如下步骤：一、围堰导流及施工排水围堰施工本专利技术围堰采用土石围堰。为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力，应筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度为河宽的10％，并不小于2米，在背水一侧边坡中打两排木桩加固。木桩的稍径不小于10厘米、长为4～6米，排距1.5米，桩距本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制承插式接口管道施工方法，该方法包括：/nS1：围堰倒流及施工排水，包括采用土石围堰施工，埋管段排水和沉井排水及降水；/nS2：钢板桩基坑支护，插桩时对准锁口，开启振动锤，进行沉桩，直至桩顶与自然土面平；/nS3：土方工程，自上而下的顺序分段、分层施工；/nS4：混凝土工程，利用砼入模作平仓，进行振捣；/nS5：钢筋工程；/nS6：埋管工程，包括钢管埋管和球墨铸铁管埋管；/nS7：深层水泥搅拌；/nS8：顶管工程，包括测量放样及复测，工作井、接收井施工，工作井上下设备安装准备，工具头吊装下井、全套设备调试，穿墙初始顶进、正常顶进；/nS9：机电安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制承插式接口管道施工方法，该方法包括：
S1：围堰倒流及施工排水，包括采用土石围堰施工，埋管段排水和沉井排水及降水；
S2：钢板桩基坑支护，插桩时对准锁口，开启振动锤，进行沉桩，直至桩顶与自然土面平；
S3：土方工程，自上而下的顺序分段、分层施工；
S4：混凝土工程，利用砼入模作平仓，进行振捣；
S5：钢筋工程；
S6：埋管工程，包括钢管埋管和球墨铸铁管埋管；
S7：深层水泥搅拌；
S8：顶管工程，包括测量放样及复测，工作井、接收井施工，工作井上下设备安装准备，工具头吊装下井、全套设备调试，穿墙初始顶进、正常顶进；
S9：机电安装。


2.如权利要求1所述方法，所述钢管埋管流程包括开挖沟槽，管道铺设，管道试压。


3.如权利要求1所述方法，所述球墨铸铁管埋管工程流程包括：沟槽开挖，管道基础施工，管道安装；所述沟槽开挖自上向下分层开挖；所述管道安装时，采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆起吊，插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端将铸铁管向前撬，将插口插入承口，插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线，只看到第二条线的位置为止。


4.如权利要求1所述方法，所述深层水泥搅拌依次包括如下步骤：桩位放样，钻机就位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟梁，赖佑贤，梁金锐，张衡，刘锦汉，张程，李萌，吴军，
申请(专利权)人：广州市水电建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44