一种皮革加工用上油装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种皮革加工用上油装置，包括底板，底板顶部外壁焊接有箱体，箱体顶部外壁焊接有油箱与清洁箱，油箱中盛放有皮革防护油，清洁箱中盛放有清洁剂，箱体顶部内壁焊接有推杆电机，推杆电机底部焊接有储存管，储存管外壁设置有等距离分布的雾化喷头，油箱与清洁箱均设置有水管，水管与储存管连接，雾化喷头下方设置有与箱体内壁滑动连接的放置板，放置板开有等距离分布的通风口，放置板底部外壁滑动连接有风箱。本发明专利技术中，风扇转动产生吸力，将皮革吸附在放置板上，雾化喷头将油箱中的油喷出，对皮革进行喷涂，节约时间，提高工作效率，清洁箱对箱体内部进行冲洗，保持箱体内部清洁，热风机将箱体内部烘干，保持箱体内部干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革加工用上油装置
本专利技术涉及皮革加工
，尤其涉及一种皮革加工用上油装置。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，在人类进化的过程中，人们发现一些植物的汁液或矿物油对皮革具有一定的鞣性，原料皮通过汁液的浸泡，更具有透气性，防腐性，因此，皮革在生产加工时常常将皮革表面进行上油处理，上过油的皮革不仅更加美观，且有在皮革表面形成保护层，对皮革本身进行防护，能有效防止皮革划伤，然而当下对皮革进行上油工作时，主要靠操作人员手动对皮革进行刷油，不仅上油效率低，且容易存在上油不均的情况。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种皮革加工用上油装置。本专利技术提出的一种皮革加工用上油装置，包括底板，底板顶部外壁焊接有箱体，所述箱体顶部外壁焊接有油箱与清洁箱，所述油箱中盛放有皮革防护油，且清洁箱中盛放有清洁剂，所述箱体顶部内壁焊接有推杆电机，且推杆电机底部焊接有储存管，储存管外壁设置有等距离分布的雾化喷头，所述油箱与清洁箱均设置有水管，且水管末端与储存管连接，所述雾化喷头下方设置有与箱体内壁滑动连接的放置板，且放置板开有等距离分布的通风口，所述放置板底部外壁滑动连接有风箱，且风箱底部开有等距离分布的孔洞，所述风箱两侧外壁均设置有安装槽，且安装槽内壁焊接有风扇，所述箱体一侧外壁通过螺栓连接有热风机，且热风机设置有贯穿箱体内壁的进风管，所述箱体底部开有安装孔，且安装孔安装有贯穿底板的排水管，排水管设置有控制阀，所述油箱与清洁箱顶部均设置有注液口。优选地，所述箱体内壁开有滑槽，且滑槽沿放置板水平滑动方向设置。优选地，所述放置板两侧外壁均焊接有滑块，且滑块与滑槽内壁滑动连接。优选地，所述滑块长度小于滑槽深度，且滑槽长度小于箱体侧面长度。优选地，所述底板底部外壁四周均焊接有支撑腿，且支撑腿底部通过螺栓连接有万向轮。优选地，所述箱体外壁设置有箱门，且箱门一侧与箱体外壁铰接，箱门另外一侧设置有锁定销，箱门开有观察窗。优选地，所述支撑腿外壁焊接有支撑板，且支撑板顶部外壁放置有收集桶，收集桶位于排水管下方。本专利技术中的有益效果为：1、本专利技术中，将需要上油的皮革放在放置板上，启动风扇，风扇转动产生吸力，通过放置板设置的通风口将皮革牢牢的吸附在放置板上，接着打开油箱的水管控制阀，油箱中的油通过雾化喷头喷出，对皮革进行喷涂，相比于传统装置，上油更加彻底，且节约时间，提高工作效率；2、上油完成后，打开清洁箱的水管控制阀，清洁箱中的清洁剂在上油完成后经雾化喷头喷出，对箱体内部进行冲洗，保持箱体内部清洁，且热风机在清洁完成后对将箱体内部烘干，保持箱体内部干燥。附图说明图1为本专利技术提出的一种皮革加工用上油装置的剖面结构示意图；图2为本专利技术提出的一种皮革加工用上油装置的正面结构示意图；图3为本专利技术提出的一种皮革加工用上油装置的安装槽结构示意图。图中：1底板、2箱体、3油箱、4清洁箱、5推杆电机、6储存管、7雾化喷头、8放置板、9风箱、10安装槽、11风扇、12热风机、13排水管、14支撑板、15箱门。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1，参照图1-3，一种皮革加工用上油装置，包括底板1，底板1顶部外壁焊接有箱体2，所述箱体2顶部外壁焊接有油箱3与清洁箱4，所述油箱3中盛放有皮革防护油，且清洁箱4中盛放有清洁剂，油箱3中的油通过雾化喷头7喷出，对皮革进行喷涂，相比于传统装置，上油更加彻底，且节约时间，提高工作效率，清洁箱4中的清洁剂在上油完成后经雾化喷头7喷出，对箱体2内部进行冲洗，保持箱体2内部清洁，所述箱体2顶部内壁焊接有推杆电机5，且推杆电机5底部焊接有储存管6，储存管6外壁设置有等距离分布的雾化喷头7，所述油箱3与清洁箱4均设置有水管，且水管末端与储存管6连接，所述雾化喷头7下方设置有与箱体2内壁滑动连接的放置板8，且放置板8开有等距离分布的通风口，所述箱体2内壁开有滑槽，且滑槽沿放置板8水平滑动方向设置，所述放置板8两侧外壁均焊接有滑块，且滑块与滑槽内壁滑动连接，述滑块长度小于滑槽深度，且滑槽长度小于箱体2侧面长度，所述放置板8底部外壁滑动连接有风箱9，且风箱9底部开有等距离分布的孔洞，所述风箱9两侧外壁均设置有安装槽10，且安装槽10内壁焊接有风扇11，风扇11转动产生吸力，通过放置板8设置的通风口将皮革牢牢的吸附在放置板8上，所述箱体2一侧外壁通过螺栓连接有热风机12，且热风机12设置有贯穿箱体2内壁的进风管，热风机12在清洁完成后对将箱体2内部烘干，保持箱体2内部干燥，所述箱体2底部开有安装孔，且安装孔安装有贯穿底板1的排水管13，排水管13设置有控制阀，所述油箱3与清洁箱4顶部均设置有注液口，所述底板1底部外壁四周均焊接有支撑腿，且支撑腿底部通过螺栓连接有万向轮，所述箱体2外壁设置有箱门15，且箱门15一侧与箱体2外壁铰接，箱门15另外一侧设置有锁定销，箱门15开有观察窗，所述支撑腿外壁焊接有支撑板14，且支撑板14顶部外壁放置有收集桶，收集桶位于排水管13下方。本专利技术在进行工作时，将需要上油的皮革放在放置板8上，启动风扇11，风扇11转动产生吸力，通过放置板8设置的通风口将皮革牢牢的吸附在放置板8上，接着打开油箱3的水管控制阀，油箱3中的油通过雾化喷头7喷出，对皮革进行喷涂，相比于传统装置，上油更加彻底，且节约时间，提高工作效率，上油完成后，打开清洁箱4的水管控制阀，清洁箱4中的清洁剂在上油完成后经雾化喷头7喷出，对箱体2内部进行冲洗，保持箱体2内部清洁，且热风机12在清洁完成后对将箱体2内部烘干，保持箱体2内部干燥。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革加工用上油装置，包括底板（1），底板（1）顶部外壁焊接有箱体（2），其特征在于，所述箱体（2）顶部外壁焊接有油箱（3）与清洁箱（4），所述油箱（3）中盛放有皮革防护油，且清洁箱（4）中盛放有清洁剂，所述箱体（2）顶部内壁焊接有推杆电机（5），且推杆电机（5）底部焊接有储存管（6），储存管（6）外壁设置有等距离分布的雾化喷头（7），所述油箱（3）与清洁箱（4）均设置有水管，且水管末端与储存管（6）连接，所述雾化喷头（7）下方设置有与箱体（2）内壁滑动连接的放置板（8），且放置板（8）开有等距离分布的通风口，所述放置板（8）底部外壁滑动连接有风箱（9），且风箱（9）底部开有等距离分布的孔洞，所述风箱（9）两侧外壁均设置有安装槽（10），且安装槽（10）内壁焊接有风扇（11），所述箱体（2）一侧外壁通过螺栓连接有热风机（12），且热风机（12）设置有贯穿箱体（2）内壁的进风管，所述箱体（2）底部开有安装孔，且安装孔安装有贯穿底板（1）的排水管（13），排水管（13）设置有控制阀，所述油箱（3）与清洁箱（4）顶部均设置有注液口。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮革加工用上油装置，包括底板（1），底板（1）顶部外壁焊接有箱体（2），其特征在于，所述箱体（2）顶部外壁焊接有油箱（3）与清洁箱（4），所述油箱（3）中盛放有皮革防护油，且清洁箱（4）中盛放有清洁剂，所述箱体（2）顶部内壁焊接有推杆电机（5），且推杆电机（5）底部焊接有储存管（6），储存管（6）外壁设置有等距离分布的雾化喷头（7），所述油箱（3）与清洁箱（4）均设置有水管，且水管末端与储存管（6）连接，所述雾化喷头（7）下方设置有与箱体（2）内壁滑动连接的放置板（8），且放置板（8）开有等距离分布的通风口，所述放置板（8）底部外壁滑动连接有风箱（9），且风箱（9）底部开有等距离分布的孔洞，所述风箱（9）两侧外壁均设置有安装槽（10），且安装槽（10）内壁焊接有风扇（11），所述箱体（2）一侧外壁通过螺栓连接有热风机（12），且热风机（12）设置有贯穿箱体（2）内壁的进风管，所述箱体（2）底部开有安装孔，且安装孔安装有贯穿底板（1）的排水管（13），排水管（13）设置有控制阀，所述油箱（3）与清洁箱（4）顶部均设置有注液口。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，
申请(专利权)人：湘潭新达服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43