一种具有长氧化诱导时间的青刺果油的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种具有长氧化诱导时间的青刺果油的制备工艺，包括粉碎步骤、干燥步骤、萃取步骤、精炼步骤、成品步骤。本发明专利技术的具有长氧化诱导时间的青刺果油的制备工艺，在超临界状态下使用CO

【技术实现步骤摘要】
一种具有长氧化诱导时间的青刺果油的制备工艺
本专利技术涉及一种具有长氧化诱导时间的青刺果油的制备工艺，制得的青刺果油适用于药品、化妆品、食品领域。
技术介绍
青刺果(PrinsepiautilisRoyle)为蔷薇科扁核木属植物青刺尖的果实，又名青那果、鸡蛋果、阿那斯，产于云南、四川、西藏等省区交界地区，生于海拔2300～3200m的高寒冷凉山区。青刺果用途较广，具有较高的营养和药用价值。其根、叶、果均可入药或食用，具有清热、解毒、活血、消炎、健胃等作用。青刺果在云南少数民族地区有上千年的民间药用及食用历史，这种被纳西族奉为阿那斯神果的神奇植物，从出生便会伴随其一生，从刚刚落地，纳西人便会使用青刺果油为婴儿涂抹全身，以便让新生儿脆弱的肌肤得到保护，同时纳西族的孕妇也会涂抹青刺果油来对抗妊娠纹，男人把青刺果油加入美食之中增鲜下酒，老人用来保持皮肤湿润，此外青刺果油还可作为天然营养植物油，长期食用该油对治疗高血脂、降低胆固醇、防止心血管疾病均有重要的辅助作用，并能使人健康长寿；同时，青刺果油有修复皮肤屏障的作用，广泛用于护肤品中[和丽媛，王玲，吕俊梅.青刺果油研究进展.粮食科技与经济，2019，44(7):145-148]。目前青刺果油的提取方法主要采用物理压榨法、超声法、超临界流体萃取法，已有文献比较了这三种方法的优缺点[罗程佳，林华庆，余楚钦，等.超临界CO2萃取法、超声法与压榨法提取青刺果油试验比较.安徽农业科学，2015，43(29):19-20]，研究证实超临界CO2萃取法溶出效率高、无溶剂残留，具有无毒、不易燃、价格低廉等优点。已有专利技术[华健，曾智平.一种青刺果油脂的制备工艺.CN102628002A]对青刺果油进行了提取制备，但存在萃取条件范围广、果油色泽偏深、保质期较短等显而易见的问题。此外，专利技术人近年来专注于青刺果的资源挖掘，研究发现青刺果油一般保质期为1-2年，1年后开始慢慢薅变，市售青刺果油标注有效期一般为1.5年，专利技术人曾对当年的新榨青刺果油进行加速氧化测试，氧化诱导时间均在1-2年左右，也印证青刺果油一般保质期即为1-2年。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种具有长氧化诱导时间的青刺果油的制备工艺，在超临界状态下使用CO2作为萃取溶剂，所得青刺果毛油经脱色除味、脱水等物理方法处理后加入一定抗氧化剂，工艺简单，无有机溶剂残留，且最终所得成品青刺果油，不仅无异味、色泽好，且氧化诱导时间也有显著提升，具有很高的潜在商业应用价值，适用于药品、化妆品、食品领域。实现上述目的的技术方案是：一种具有长氧化诱导时间的青刺果油的制备工艺，包括以下步骤：S1，粉碎步骤：取自然晒干后的青刺果仁粉碎，过60目筛，得青刺果仁粉末；S2，干燥步骤：将青刺果仁粉末于40℃～70℃真空干燥2～6小时，去除水分，得青刺果仁干燥粉末；S3，萃取步骤：将青刺果仁干燥粉末进行超临界CO2萃取，得青刺果毛油；S4，精炼步骤：将青刺果毛油中先加入脱色除味试剂行脱色除味处理，然后加入脱水试剂进行脱水处理，最后经板框过滤得精炼青刺果油；S5，成品步骤：将精炼青刺果油加入抗氧化剂，然后氮气封装，即得最终的成品青刺果油。上述的一种具有长氧化诱导时间的青刺果油的制备工艺，所述粉碎步骤中，青刺果仁为蔷薇科扁核木属青刺果实经自然晒干后去除果肉后的果仁。上述的一种具有长氧化诱导时间的青刺果油的制备工艺，所述干燥步骤中，真空干燥条件为70℃干燥4小时。上述的一种具有长氧化诱导时间的青刺果油的制备工艺，所述萃取步骤中，超临界CO2萃取的萃取压力为15Mpa～25Mpa，萃取温度为40℃～50℃，CO2流量为30～40L/h。上述的一种具有长氧化诱导时间的青刺果油的制备工艺，所述精炼步骤中，所述脱色除味试剂为活性炭、白土、硅藻土和硅胶中的一种或多种混合；所述脱水试剂为Na2SO4、MgSO4、CaCl2和CaO中的一种或多种混合。上述的一种具有长氧化诱导时间的青刺果油的制备工艺，所述脱色除味试剂采用活性炭，且所述脱色除味试剂的用量为青刺果毛油重量的1％；所述脱水试剂采用CaO，且所述脱水试剂的用量为青刺果毛油重量的0.5％。上述的一种具有长氧化诱导时间的青刺果油的制备工艺，所述成品步骤中，所述抗氧化剂为迷迭香提取物、没食子酸丙酯、没食子酸戊酯、维生素C和维生素E中的一种或多种混合。上述的一种具有长氧化诱导时间的青刺果油的制备工艺，其中，所述抗氧化剂采用迷迭香提取物，且所述抗氧化剂的用量为精炼青刺果油重量的1％。上述的一种具有长氧化诱导时间的青刺果油的制备工艺，所述成品步骤中得到的成品青刺果油为淡黄色，含水量＜0.1％，氧化诱导时间＞6年。本专利技术的具有长氧化诱导时间的青刺果油的制备工艺，在超临界状态下使用CO2作为萃取溶剂，所得青刺果毛油经脱色除味、脱水等物理方法处理后加入一定抗氧化剂，工艺简单，无有机溶剂残留，且最终所得成品青刺果油，不仅无异味、色泽好，且氧化诱导时间也有显著提升，具有很高的潜在商业应用价值，适用于药品、化妆品、食品领域。附图说明图1为本专利技术的具有长氧化诱导时间的青刺果油的制备工艺的流程图；图2为不同质量分数的活性炭脱色效果对比图；图3为不同质量分数的CaO脱水效果对比图；图4为市售青刺果油氧化诱导时间测试结果图；图5为不同抗氧化剂抗氧化效果对比图；图6为不同质量分数的迷迭香提取物抗氧化效果对比图；图7为青刺果油1-3与市售青刺果油同温度诱导期对比图；图8为青刺果油-3氧化诱导时间测试结果图；图9为采用本专利技术的制备工艺制得的成品青刺果油的GC-MS总离子流图；图10市售青刺果油GC-MS总离子流图。具体实施方式为了使本
的技术人员能更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：请参阅图1，本专利技术的一种具有长氧化诱导时间的青刺果油的制备工艺，包括以下步骤：S1，粉碎步骤：取自然晒干后的青刺果仁粉碎，过60目筛，得青刺果仁粉末；青刺果仁为蔷薇科扁核木属青刺果实经自然晒干后去除果肉后的果仁；S2，干燥步骤：将青刺果仁粉末于40℃～70℃真空干燥2～6小时，去除水分，得青刺果仁干燥粉末；优选地，真空干燥条件为70℃干燥4小时；S3，萃取步骤：将青刺果仁干燥粉末进行超临界CO2萃取，得青刺果毛油；优选地，超临界CO2萃取的萃取压力为15Mpa～25Mpa，萃取温度为40℃～50℃，CO2流量为30～40L/h；S4，精炼步骤：将青刺果毛油中先加入脱色除味试剂行脱色除味处理，然后加入脱水试剂进行脱水处理，最后经板框过滤得精炼青刺果油；脱色除味试剂可以采用活性炭、白土、硅藻土和硅胶中的一种或多种混合；脱水试剂可以采用Na2SO4、MgSO4、CaCl2和CaO中的一种或多种混合，优选地，脱色除味试剂采用活性炭，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有长氧化诱导时间的青刺果油的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1，粉碎步骤：取自然晒干后的青刺果仁粉碎，过60目筛，得青刺果仁粉末；/nS2，干燥步骤：将青刺果仁粉末于40℃～70℃真空干燥2～6小时，去除水分，得青刺果仁干燥粉末；/nS3，萃取步骤：将青刺果仁干燥粉末进行超临界CO

【技术特征摘要】
1.一种具有长氧化诱导时间的青刺果油的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1，粉碎步骤：取自然晒干后的青刺果仁粉碎，过60目筛，得青刺果仁粉末；
S2，干燥步骤：将青刺果仁粉末于40℃～70℃真空干燥2～6小时，去除水分，得青刺果仁干燥粉末；
S3，萃取步骤：将青刺果仁干燥粉末进行超临界CO2萃取，得青刺果毛油；
S4，精炼步骤：将青刺果毛油中先加入脱色除味试剂行脱色除味处理，然后加入脱水试剂进行脱水处理，最后经板框过滤得精炼青刺果油；
S5，成品步骤：将精炼青刺果油加入抗氧化剂，然后氮气封装，即得最终的成品青刺果油。


2.根据权利要求1所述的一种具有长氧化诱导时间的青刺果油的制备工艺，其特征在于，所述粉碎步骤中，青刺果仁为蔷薇科扁核木属青刺果实经自然晒干后去除果肉后的果仁。


3.根据权利要求1所述的一种具有长氧化诱导时间的青刺果油的制备工艺，其特征在于，所述干燥步骤中，真空干燥条件为70℃干燥4小时。


4.根据权利要求1所述的一种具有长氧化诱导时间的青刺果油的制备工艺，其特征在于，所述萃取步骤中，超临界CO2萃取的萃取压力为15Mpa～25Mpa，萃取温度为40℃～50℃，CO2流量为30～40L...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲丽萍，吴信浪，王飞飞，马骁，高绍阳，郭振宇，
申请(专利权)人：云南贝泰妮生物科技集团股份有限公司，上海贝泰妮生物科技有限公司，上海际研生物医药开发有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53