一种耐高温蒸煮热封涂层及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种耐高温蒸煮热封涂层及其制备方法，所述热封涂层由以下组分组成：硬树脂15~25份，软树脂0~5份，增粘树脂2~15份，溶剂55~75份，所述硬树脂为玻璃化转变温度70~90℃的共聚酯，分子量在20000~30000；所述软树脂为玻璃化转变温度‑5~10℃的共聚酯，分子量在5000~10000。所述热封涂层通过分别制备硬树脂，软树脂，然后将制备好的硬树脂，软树脂，及增粘树脂，溶剂按比例混合，加热搅拌成均相制得。本发明专利技术的有益效果体现在：本发明专利技术的热封涂层具有耐高温蒸煮性能，大大提升了包装领域的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温蒸煮热封涂层及其制备方法
本专利技术属于热封胶粘剂
，具体涉及一种耐高温蒸煮热封涂层及其制备方法。
技术介绍
很多食品包装都需要做密封处理，通常的一些食品包装需要高温蒸煮处理，例如餐盒包装等等。为了满足包装强度和使用需求，当前的技术主要选择了双组份的聚氨酯胶粘剂。但是这种双组份胶粘剂存在以下不足：1、双组份胶粘剂的工艺复杂，需要熟化完成，贴合后不能很快使用，造成一定的能耗大以及效率低的问题；2、配方复杂，为了达到耐蒸煮效果，双组份的胶粘剂通常引入大量的助剂，这样对后期的影响十分大；3、异氰酸酯固化剂的使用存在一定的风险，体系含有氮元素等有害物质，易氧化物的含量容易大；当前的耐高温蒸煮双组份胶粘剂的不足限制了包装领域的发展，也导致了能源的消耗和效率低，这对整个耐高温蒸煮食品包装行业的影响很大。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种耐高温蒸煮热封涂层及其制备方法。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种耐高温蒸煮热封涂层，由以下组分组成：硬树脂15~25份，软树脂0~5份，增粘树脂2~15份，溶剂55~75份，所述硬树脂为玻璃化转变温度70~90℃的共聚酯，分子量在20000~30000；所述软树脂为玻璃化转变温度-5~10℃的共聚酯，分子量在5000~10000。优选地，所述增粘树脂为松香树脂、萜烯树脂、松香衍生物中的一种或一种以上的组合。优选地，所述溶剂为乙酸乙酯。优选地，一种耐高温蒸煮热封涂层的制备方法，分别制备硬树脂，软树脂，然后将制备好的硬树脂，软树脂，及增粘树脂，溶剂按比例混合，加热搅拌成均相，得到耐高温蒸煮热封涂层。优选地，所述硬树脂由主要单体芳香族二元酸、脂肪族或脂环族二元酸、脂肪族二元醇等在催化剂的作用下缩聚而成，且醇酸比范围为1.0~1.5。优选地，所述芳香族二元酸选自对苯二甲酸、邻苯二甲酸、萘二羧酸其中的一种或一种以上组合；所述脂肪族或脂环族二元酸选自丁二酸、己二酸、壬二酸其中的一种或一种以上组合；所述脂肪族二元醇选自乙二醇、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、1，6己二醇其中的一种或一种以上组合；所述催化剂为醋酸钴、钛酸四丁酯、三氧化二锑、醋酸锰、三氧化二锗中的一种或几种的组合。优选地，所述软树脂由主要单体芳香族二元酸、脂肪族或脂环族二元酸、脂肪族二元醇在催化剂作用下缩聚而成，且醇酸比范围为1.6~2.0。优选地，所述芳香族二元酸选自对苯二甲酸、邻苯二甲酸、萘二羧酸其中的一种或一种以上组合；所述脂肪族或脂环族二元酸选自：丁二酸、己二酸、壬二酸其中的一种或一种以上组合；所述脂肪族二元醇选自乙二醇、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、1，6己二醇其中的一种或一种以上组合；所述催化剂为醋酸钴、钛酸四丁酯、三氧化二锑、醋酸锰、三氧化二锗中的一种或几种的组合。以上所述一种耐高温蒸煮热封涂层的制备方法，包括如下步骤：S1、制备硬树脂S11、将原材料按照比例投入反应釜中，并加入催化剂；反应釜内通入氮气排除空气，初始压力设定为0~0.05MPa；S12、在195~250℃下进行酯化反应；S13、酯化副产物达到95%后在250~280℃下进行缩聚反应，当达到熔体粘度100~150cps后冷却出釜切粒，得到硬树脂颗粒；S2、制备软树脂S21、将原材料按比例投入反应釜中，并加入催化剂；反应釜内通入氮气排除空气，初始压力设定为0.05MPa；S22、195~250℃下进行酯化反应；S23、酯化副产物达到95%后在250~280℃下进行缩聚反应，当达到熔体粘度20~50cps后冷却出釜，得到软树脂。S3、将S1、S2制得的硬树脂，软树脂，以及增粘树脂，溶剂按比例混合，加热、搅拌成均相，得到耐高温蒸煮热封涂层。本专利技术的实现原理是通过软树脂提供剥离强度，这时需要聚酯的玻璃化转变温度低，分子量适中，而热封涂层需要有一定的反粘要求，因此需要高玻璃化转变温度的硬树脂作为搭配。为了提升整体的润湿效果引入增粘树脂，这样得到的整个涂层在不反粘的情况下还能够保证优异的贴合强度，而耐高温蒸煮则需要涂层具备足够强的软化温度和抗冲击性，通过软、硬树脂的有效搭配得到了一款热封强度高，耐高温蒸煮性能优异的热封涂层。具体实施方式以下结合实施例具体阐述本专利技术的技术方案，本专利技术揭示了一种耐高温蒸煮热封涂层及其制备方法。实施例1将20份硬聚酯水溶液，5份软树脂，10份萜烯树脂，65份乙酸乙酯依次投放在搅拌釜内，温度为80℃，转速为300r/min的条件下搅拌均匀为止，即得耐高温蒸煮热封涂层。其中，硬树脂采用的初始投料比为醇/酸=1.5；多元醇主要由1，6己二醇30份，乙二醇20份，1，4丁二醇30份组成；多元酸由邻苯二甲酸40份，间苯二甲酸60份组成；以上原料按照计算比例投入反应釜中，同时在195~250℃下酯化反应，待酯化副产物达到95%后升温至250~280℃进行缩聚反应，待熔体粘度达到125cps后冷却出釜切粒。得到的硬树脂分子量为21000，Tg为75℃。其中，软树脂采用的初始投料比为醇/酸=1.6；多元醇主要由乙二醇30份，1，4丁二醇60份组成；多元酸由邻苯二甲酸35份，间苯二甲酸75份组成；以上原料按照计算比例投入反应釜中，同时在195~250℃下酯化反应，待酯化副产物达到95%后升温至250~280℃进行缩聚反应，待熔体粘度达到35cps后冷却出釜切粒。得到软树脂的分子量为6000，Tg为6℃。实施例2将15份硬树脂，3份软树脂，10份松香树脂，2份萜烯树脂，70份乙酸乙酯依次投放在搅拌釜内，温度为80℃，转速为300r/min的条件下搅拌均匀为止，既得耐高温蒸煮热封涂层。其中，硬树脂采用的初始投料比为醇/酸=1.3；多元醇主要由1，2-丙二醇40份，1，3-丙二醇20份，1，6己二醇30份，乙二醇10份组成；多元酸由邻苯二甲酸20份、萘二羧酸35份，壬二酸45份组成；以上原料按照计算比例投入反应釜中，同时在195~250℃下酯化反应，待酯化副产物达到95%后升温至250~280℃进行缩聚反应，待熔体粘度达到150cps后冷却出釜切粒。得到的硬树脂的分子量为28000，Tg为85℃。其中，软树脂采用的初始投料比为醇/酸=1.7；多元醇主要由1，6己二醇30份，乙二醇10份，1，4丁二醇60份组成；多元酸由邻苯二甲酸20份，间苯二甲酸30份，己二酸50份组成；以上原料按照计算比例投入反应釜中，同时在195~250℃下酯化反应，待酯化副产物达到95%后升温至250~280℃进行缩聚反应，待熔体粘度达到20cps后冷却出釜切粒。得到软树脂的分子量为7000，Tg为-4℃。实施例3将25份硬树脂，10份松香树脂，5份萜烯树脂，70份乙酸乙酯依次投放在搅拌釜内，温度为80℃，转速为300r/min的条件下搅拌均匀为止，既得耐高温蒸煮热封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温蒸煮热封涂层，其特征在于：由以下组分组成：硬树脂15~25份，软树脂0~5份，增粘树脂2~15份，溶剂55~75份，所述硬树脂为玻璃化转变温度70~90℃的共聚酯，分子量在20000~30000；所述软树脂为玻璃化转变温度-5~10℃的共聚酯，分子量在5000~10000。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温蒸煮热封涂层，其特征在于：由以下组分组成：硬树脂15~25份，软树脂0~5份，增粘树脂2~15份，溶剂55~75份，所述硬树脂为玻璃化转变温度70~90℃的共聚酯，分子量在20000~30000；所述软树脂为玻璃化转变温度-5~10℃的共聚酯，分子量在5000~10000。


2.如权利要求1所述的一种耐高温蒸煮热封涂层，其特征在于：所述增粘树脂为松香树脂、萜烯树脂、松香衍生物中的一种或一种以上的组合。


3.如权利要求1所述的一种耐高温蒸煮热封涂层，其特征在于：所述溶剂为乙酸乙酯。


4.如权利要求1所述的一种耐高温蒸煮热封涂层的制备方法，其特征在于：分别制备硬树脂，软树脂，然后将制备好的硬树脂，软树脂，及增粘树脂，溶剂按比例混合，加热搅拌成均相，得到耐高温蒸煮热封涂层。


5.如权利要求4所述的一种耐高温蒸煮热封涂层的制备方法，其特征在于：所述硬树脂由主要单体芳香族二元酸、脂肪族或脂环族二元酸、脂肪族二元醇在催化剂的作用下缩聚而成且醇酸比范围为1.0~1.5。


6.如权利要求5所述的一种耐高温蒸煮热封涂层的制备方法，其特征在于：所述芳香族二元酸选自对苯二甲酸、邻苯二甲酸、萘二羧酸其中的一种或一种以上组合；所述脂肪族或脂环族二元酸选自丁二酸、己二酸、壬二酸其中的一种或一种以上组合；所述脂肪族二元醇选自乙二醇、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、1，6己二醇其中的一种或一种以上组合；所述催化剂为醋酸钴、钛酸四丁酯、三氧化二锑、醋酸锰、三氧化二锗中的一种或几种的组合。


7.如权利要求4所述的一种耐高温蒸煮热封涂层...

【专利技术属性】
技术研发人员：代起望，宁珅，黄志远，付静，童军，
申请(专利权)人：中瀚新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32