一种不脱蜡纤维管涂覆的硅树脂及制备方法技术

本发明专利技术涉及绝缘套管技术领域，特指不脱蜡纤维管涂覆的硅树脂及制备方法,硅橡胶40‑70份，乙烯基硅油15‑25份，基胶15‑25份，含氢硅油5‑6份，铂金固化剂1.5‑2.5份，通过该配方及其制备方法，能耗低、更加环保、涂覆效率高，增强防水性能。

【技术实现步骤摘要】
一种不脱蜡纤维管涂覆的硅树脂及制备方法
本专利技术涉及绝缘套管
，特指一种不脱蜡纤维管涂覆的硅树脂及制备方法。
技术介绍
玻璃纤维管其成型工艺其具有质轻而硬，不导电，机械强度高，抗老化，耐高温，耐腐蚀等特点；玻璃纤维管在编织成型后，需要采用涂覆油对管外壁进行涂覆处理，增强玻纤套管的综合性能。但现有的抗击穿电压为2.4KV和4KV当中玻璃纤维管需要二次涂覆，才能达到抗击穿要求，进行二次涂覆能耗大，而且生产效率低。现有的涂覆油在使用过程中，含有大量的稀释剂，对使用环境造成较大的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种不脱蜡纤维管涂覆的硅树脂及制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：本专利技术所述的一种不脱蜡纤维管涂覆的硅树脂，所述不脱蜡纤维管涂覆的硅树脂由下述重量百分含量的组分组成，硅橡胶40-70份，乙烯基硅油15-25份，基胶15-25份，含氢硅油5-6份，铂金固化剂1.5-2.5份。进一步地，所述基胶为液态硅橡胶。进一步地，为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：包括如下步骤：a、将预定量的硅橡胶、乙烯基硅油和基胶投入到搅拌器内，在环境温度为60-80℃下捏合30分钟；b、往步骤a中捏合完毕后的产物内投入含氢硅油和铂金固化剂，在环境温度为180℃下捏合2-3小时；c、步骤b制得的产物在0.04MPa的压力环境下抽真空3-5分钟；d、步骤c中抽完真空的硅树脂冷却至常温。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：1、捏合完成后采用抽真空的方式把低分子量的微粒和水分与硅树脂分离，提高硅树脂的绝缘性能和粘度；2、粘度高，在涂覆抗击穿电压为2.5KV和4KV仅需要一次涂覆即可完成，降低涂覆的能耗，提高涂覆效率；3、硅树脂添加含氢硅油，增强玻纤管的防水性能。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细描述，下述实施例及说明仅用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。实施例1：配备本专利技术不脱蜡纤维管涂覆的硅树脂，由以下重量的组分配制而成：以下成分中每一份的重量均为1kg；70份硅橡胶，20份乙烯基硅油，15份基胶，5份含氢硅油，1.5份铂金固化剂。配备本专利技术不脱蜡纤维管涂覆的硅树脂，通过以下制备方法实现，包括如下步骤：a、将预定量的70份硅橡胶，20份乙烯基硅油和15份基胶投入搅拌器内，在环境温度为80℃下捏合30分钟；b、往步骤a中捏合完毕后的产物内投入5份含氢硅油和1.5份铂金固化剂，在环境温度为180℃下捏合3小时；c、步骤b制得的产物在0.04MPa的压力环境下抽真空4分钟；d、步骤c中抽完真空的硅树脂冷却至常温。其中，基胶为液态硅橡胶；在使用时，将制得的硅树脂加入稀释剂进行稀释，其中硅树脂与稀释剂的重量之比为1:2-3.5；稀释剂可选用二甲苯。实施例2：配备本专利技术不脱蜡纤维管涂覆的硅树脂，由以下重量的组分配制而成：以下成分中每一份的重量均为1kg；55份硅橡胶，15份乙烯基硅油，25份基胶，5.5份含氢硅油，2.5份铂金固化剂。配备本专利技术不脱蜡纤维管涂覆的硅树脂，通过以下制备方法实现，包括如下步骤：a、将预定量的55份硅橡胶，15份乙烯基硅油和25份基胶投入搅拌器内，在环境温度为70℃下捏合30分钟；b、往步骤a中捏合完毕后的产物内投入5.5份含氢硅油和2.5份铂金固化剂，在环境温度为180℃下捏合2.5小时；c、步骤b制得的产物在0.04MPa的压力环境下抽真空3分钟；d、步骤c中抽完真空的硅树脂冷却至常温。其中，基胶为液态硅橡胶；在使用时，将制得的硅树脂加入稀释剂进行稀释，其中硅树脂与稀释剂的重量之比为1:2-3.5；稀释剂可选用二甲苯。实施例3：配备本专利技术不脱蜡纤维管涂覆的硅树脂，由以下重量的组分配制而成：以下成分中每一份的重量均为1kg；40份硅橡胶，25份乙烯基硅油，20份基胶，6份含氢硅油，1份铂金固化剂。配备本专利技术不脱蜡纤维管涂覆的硅树脂，通过以下制备方法实现，包括如下步骤：a、将预定量的40份硅橡胶，25份乙烯基硅油和20份基胶投入搅拌器内，在环境温度为60℃下捏合30分钟；b、往步骤a中捏合完毕后的产物内投入6份含氢硅油和1份铂金固化剂，在环境温度为180℃下捏合2小时；c、步骤b制得的产物在0.04MPa的压力环境下抽真空5分钟；d、步骤c中抽完真空的硅树脂冷却至常温。其中，基胶为液态硅橡胶；在使用时，将制得的硅树脂加入稀释剂进行稀释，其中硅树脂与稀释剂的重量之比为1:2-3.5；稀释剂可选用二甲苯。专利技术与现有技术相比的有益效果是：1、捏合完成后采用抽真空的方式把低分子量的微粒和水分与硅树脂分离，提高硅树脂的绝缘性能和粘度；2、粘附好，能与含有浸润剂玻璃纤维纱粘接，使硅油与玻璃纤维纱粘附紧，不容易剥离；3、在涂覆抗击穿电压为2.5KV和4KV仅需要一次涂覆即可完成，降低涂覆的能耗，提高涂覆效率；4、硅树脂添加含氢硅油，增强玻纤管的防水性能。以上所述仅用以方便说明本专利技术，在不脱离本专利技术创作的精神范畴内，熟悉此技术的本领域的技术人员所做的各种简单的变相与修饰应当属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不脱蜡纤维管涂覆的硅树脂，其特征在于：所述不脱蜡纤维管涂覆的硅树脂由下述重量百分含量的组分组成，/n硅橡胶40-70份，乙烯基硅油15-25份，基胶15-25份，含氢硅油5-6份，铂金固化剂1.5-2.5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种不脱蜡纤维管涂覆的硅树脂，其特征在于：所述不脱蜡纤维管涂覆的硅树脂由下述重量百分含量的组分组成，
硅橡胶40-70份，乙烯基硅油15-25份，基胶15-25份，含氢硅油5-6份，铂金固化剂1.5-2.5份。


2.根据权利要求1所述的一种不脱蜡纤维管涂覆的硅树脂，其特征在于：所述基胶为液态硅橡胶。


3.根据权利要求1所述的一种不...

【专利技术属性】
技术研发人员：石娜，
申请(专利权)人：东莞市顺博新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44