一种具有强防污效果的船用工业漆制造技术

本发明专利技术公开了一种具有强防污效果的船用工业漆，包括组分A、组分B和组分C；所述组分A，包括如下成分：水性异氰酸酯固化剂、无机盐粉体、有机硅消泡剂、聚羟酸铵盐分散剂、钛白粉、醇酯十二成膜助剂和闪锈抑制剂；所述组分B，包括如下成分：甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、衣康酸、甲基丙烯酸、十二烷基硫酸钠、过硫酸铵引发剂、去离子水和乙酸钠；所述的组分C为聚硫橡胶乳液。该船用工业漆具有防腐性能优异、绿色环保、柔韧性好，附着力强的优点，尤其是加入聚硫橡胶乳液，不但和传统的丙烯酸酯成分互溶性好，而且当聚硫橡胶和环氧树脂混合后，末端的硫醇基（‑SH）可以和环氧基发生化学作用，赋予交联后的环氧树脂较好的柔韧性和抗渗性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有强防污效果的船用工业漆
本专利技术涉及工业漆
，尤其涉及一种具有强防污效果的船用工业漆。
技术介绍
水性防腐涂料在防腐涂料领域方面的应用呈上升趋势，尤其是随着船舶工业的发展和社会环保要求的提高，要求水性工业防腐蚀涂料可以在极端的条件下对钢材提供有效的保护，由于水是它们的主要溶剂，水也可以用来清洗和稀释水性涂料，它们几乎没有溶剂味道，同时，使用水性涂料也可给用户带来较低的成本，如快干可以节省时间，低燃性可以降低保险费用，较少的室内通风可以减少能耗，以及不需要溶剂和清洗剂上的花费，使用单层涂层配套，可以省去停工时间和架设脚手架的费用，研究水性防腐涂料已成为涂料工业发展的一大趋势，应用前景广阔。为了提升现有传统防腐漆的防污效果，本专利技术提供了一种具有强防污效果的船用工业漆。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种具有强防污效果的船用工业漆。本专利技术的技术方案如下：一种具有强防污效果的船用工业漆，包括组分A、组分B和组分C；所述组分A，包括质量份如下的成分：水性异氰酸酯固化剂15-20份、无机盐粉体20-30份、有机硅消泡剂0.2-0.5份、聚羟酸铵盐分散剂5-12份、钛白粉10-15份、醇酯十二成膜助剂6-10份和闪锈抑制剂2-5份；所述组分B，包括质量份如下的成分：甲基丙烯酸甲酯10-20份、苯乙烯10-15份、衣康酸2-5份、甲基丙烯酸2-5份、十二烷基硫酸钠3-5份、过硫酸铵引发剂0.2-0.4份、去离子水320-350份和乙酸钠0.1-0.5份；所述的组分C为聚硫橡胶乳液。优选的，所述的船用工业漆，由以下重量百分比的成分组成：组分A60-70%、组分B10-15%、余量为组分C。优选的，所述的无机盐粉体为氧化锌、氧化铝、二氧化锡和二氧化硅的混合粉体。优选的，所述的聚硫橡胶乳液的制备方法，包括以下步骤：将100份聚硫橡胶、2-3份乳化剂、4-6份聚乙烯醇混合均匀，于50-70℃下预乳化30-45min，之后搅拌滴加0.5-1份消泡剂，消泡剂滴加完后，搅拌滴加100-150份去离子水，去离子水滴加完后在转速2000-2500rpm下搅拌2-3h，即得到聚硫橡胶乳液。一种超强防腐船用水性涂料的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将水性异氰酸酯固化剂、有机硅消泡剂、聚羟酸铵盐分散剂、醇酯十二成膜助剂混合后，搅拌均匀；然后加入无机盐粉体、钛白粉和闪锈抑制剂，研磨，过滤，得到组分A；步骤二、将去离子水、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、衣康酸、甲基丙烯酸、乙酸钠和十二烷基硫酸钠混合后，搅拌均匀，加温至80-85℃，在60-90min内缓慢加入过硫酸铵引发剂溶液，反应8-12h，静置3-5h，得到组分B；步骤三、将组分A和组分C先混合后，然后缓慢加入组分B，加入时间控制在10-15min，然后600-800rpm继续搅拌25-35min，即可。优选的，所述的过硫酸铵引发剂溶液为过硫酸铵引发剂加入60-100倍的去离子水，混合均匀而成；所述的过硫酸铵引发剂溶液中的去离子水与步骤二中的部分去离子水合并后即为全部去离子水。本专利技术的有益之处在于：本专利技术的具有强防污效果的船用工业漆，具有防腐性能优异、绿色环保、柔韧性好，附着力强的优点，尤其是加入聚硫橡胶乳液，不但和传统的丙烯酸酯成分互溶性好，而且当聚硫橡胶和环氧树脂混合后，末端的硫醇基（-SH）可以和环氧基发生化学作用，赋予交联后的环氧树脂较好的柔韧性和抗渗性能。具体实施方式实施例1一种具有强防污效果的船用工业漆，包括组分A、组分B和组分C；所述组分A，包括质量份如下的成分：水性异氰酸酯固化剂18份、无机盐粉体25份、有机硅消泡剂0.35份、聚羟酸铵盐分散剂8份、钛白粉12份、醇酯十二成膜助剂8份和闪锈抑制剂3份；所述组分B，包括质量份如下的成分：甲基丙烯酸甲酯15份、苯乙烯12份、衣康酸3份、甲基丙烯酸4份、十二烷基硫酸钠4份、过硫酸铵引发剂0.35份、去离子水330份和乙酸钠0.25份；所述的组分C为聚硫橡胶乳液。所述的船用工业漆，由以下重量百分比的成分组成：组分A65%、组分B12%、余量为组分C。所述的无机盐粉体为氧化锌、氧化铝、二氧化锡和二氧化硅的混合粉体。所述的聚硫橡胶乳液的制备方法，包括以下步骤：将100份聚硫橡胶、2.5份乳化剂、5份聚乙烯醇混合均匀，于65℃下预乳化35min，之后搅拌滴加0.8份消泡剂，消泡剂滴加完后，搅拌滴加120份去离子水，去离子水滴加完后在转速2250rpm下搅拌2.5h，即得到聚硫橡胶乳液。一种超强防腐船用水性涂料的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将水性异氰酸酯固化剂、有机硅消泡剂、聚羟酸铵盐分散剂、醇酯十二成膜助剂混合后，搅拌均匀；然后加入无机盐粉体、钛白粉和闪锈抑制剂，研磨，过滤，得到组分A；步骤二、将去离子水、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、衣康酸、甲基丙烯酸、乙酸钠和十二烷基硫酸钠混合后，搅拌均匀，加温至82℃，在70min内缓慢加入过硫酸铵引发剂溶液，反应10h，静置3.5h，得到组分B；步骤三、将组分A和组分C先混合后，然后缓慢加入组分B，加入时间控制在12min，然后750rpm继续搅拌30min，即可。所述的过硫酸铵引发剂溶液为过硫酸铵引发剂加入80倍的去离子水，混合均匀而成；所述的过硫酸铵引发剂溶液中的去离子水与步骤二中的部分去离子水合并后即为全部去离子水。实施例2一种具有强防污效果的船用工业漆，包括组分A、组分B和组分C；所述组分A，包括质量份如下的成分：水性异氰酸酯固化剂20份、无机盐粉体20份、有机硅消泡剂0.5份、聚羟酸铵盐分散剂5份、钛白粉15份、醇酯十二成膜助剂6份和闪锈抑制剂5份；所述组分B，包括质量份如下的成分：甲基丙烯酸甲酯10份、苯乙烯15份、衣康酸2份、甲基丙烯酸5份、十二烷基硫酸钠3份、过硫酸铵引发剂0.4份、去离子水320份和乙酸钠0.5份；所述的组分C为聚硫橡胶乳液。所述的船用工业漆，由以下重量百分比的成分组成：组分A60%、组分B15%、余量为组分C。所述的无机盐粉体为氧化锌、氧化铝、二氧化锡和二氧化硅的混合粉体。所述的聚硫橡胶乳液的制备方法，包括以下步骤：将100份聚硫橡胶、2份乳化剂、6份聚乙烯醇混合均匀，于50℃下预乳化45min，之后搅拌滴加0.5份消泡剂，消泡剂滴加完后，搅拌滴加150份去离子水，去离子水滴加完后在转速2000rpm下搅拌3h，即得到聚硫橡胶乳液。一种超强防腐船用水性涂料的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将水性异氰酸酯固化剂、有机硅消泡剂、聚羟酸铵盐分散剂、醇酯十二成膜助剂混合后，搅拌均匀；然后加入无机盐粉体、钛白粉和闪锈抑制剂，研磨，过滤，得到组分A；步骤二、将去离子水、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、衣康酸、甲基丙烯酸、乙酸钠和十二烷基硫酸钠混合后，搅拌均匀，加温至80本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有强防污效果的船用工业漆，其特征在于，包括组分A、组分B和组分C；/n所述组分A，包括质量份如下的成分：水性异氰酸酯固化剂15-20份、无机盐粉体20-30份、有机硅消泡剂0.2-0.5份、聚羟酸铵盐分散剂5-12份、钛白粉10-15份、醇酯十二成膜助剂6-10份和闪锈抑制剂2-5份；/n所述组分B，包括质量份如下的成分：甲基丙烯酸甲酯10-20份、苯乙烯10-15份、衣康酸2-5份、甲基丙烯酸2-5份、十二烷基硫酸钠3-5份、过硫酸铵引发剂0.2-0.4份、去离子水320-350份和乙酸钠0.1-0.5份；/n所述的组分C为聚硫橡胶乳液。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有强防污效果的船用工业漆，其特征在于，包括组分A、组分B和组分C；
所述组分A，包括质量份如下的成分：水性异氰酸酯固化剂15-20份、无机盐粉体20-30份、有机硅消泡剂0.2-0.5份、聚羟酸铵盐分散剂5-12份、钛白粉10-15份、醇酯十二成膜助剂6-10份和闪锈抑制剂2-5份；
所述组分B，包括质量份如下的成分：甲基丙烯酸甲酯10-20份、苯乙烯10-15份、衣康酸2-5份、甲基丙烯酸2-5份、十二烷基硫酸钠3-5份、过硫酸铵引发剂0.2-0.4份、去离子水320-350份和乙酸钠0.1-0.5份；
所述的组分C为聚硫橡胶乳液。


2.如权利要求1所述的具有强防污效果的船用工业漆，其特征在于，所述的船用工业漆，由以下重量百分比的成分组成：组分A60-70%、组分B10-15%、余量为组分C。


3.如权利要求1所述的具有强防污效果的船用工业漆，其特征在于，所述的无机盐粉体为氧化锌、氧化铝、二氧化锡和二氧化硅的混合粉体。


4.如权利要求1所述的具有强防污效果的船用工业漆，其特征在于，所述的聚硫橡胶乳液的制备方法，包括以下步骤：将100份聚硫橡胶、2-3份乳化剂、4-6份聚乙烯醇混合均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：邰长金，
申请(专利权)人：湖州汇邦环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33