本发明专利技术公开了一种地面防滑材料及其制备方法,涉及防滑材料领域,所述地面防滑材料,包括如下重量份原料:液体聚硫橡胶90‑100份,硬脂酸钙1‑5份,乙醇20‑30份,氟硅酸1‑5份和分散剂10‑20份。本发明专利技术的地面防滑材料能够在不损害瓷砖表面美观的前提下,不论在干燥还是沾水状态下,均可获得有效的防滑效果。
A ground antiskid material and its preparation method
【技术实现步骤摘要】
一种地面防滑材料及其制备方法
本专利技术涉及防滑材料领域,特别涉及一种地面防滑材料及其制备方法。
技术介绍
陶瓷砖防滑性是指陶瓷地砖在特殊环境下克服滑倒的性能。目前,瓷砖的防滑主要是通过增加接触面的摩擦形成的,通常将瓷砖的表面加工为花纹或凹凸感形状,以此来增大表面摩擦力。但通过将瓷砖表面加工为花纹或凹凸感形状不仅会增加瓷砖生产过程中的加工工序且降低了瓷砖本身的光滑及美观程度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种地面防滑材料及其制备方法,解决瓷砖表面打滑的问题。为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为:一种地面防滑材料,包括如下重量份原料:液体聚硫橡胶90-100份,硬脂酸钙1-5份,乙醇20-30份,氟硅酸1-5份和分散剂10-20份。优选的,所述分散剂为阴离子表面活性剂与氟表面活性剂的混合物。优选的,所述分散剂为直链烷基磺酸盐、烯烃磺酸盐、月桂基硫酸盐和全氟辛基磺酸钠。优选的,所述防滑材料还包括炭黑0.1-1份。一种所述的地面防滑材料的制备方法,包括如下步骤:(1)按比例称取液体聚硫橡胶,硬脂酸钙,乙醇,氟硅酸和分散剂;(2)将液体聚硫橡胶和硬脂酸钙首先溶于乙醇中,用搅拌器搅拌溶解,得到均一的第一混合溶液;(3)向所述第一混合溶液内缓慢加入称取后的氟硅酸,搅拌均一,得到第二混合溶液;(4)将所述第二混合溶液缓慢加热至30-45℃,再加入分散剂,搅拌混合均匀后放置冷却即得到所需的底面防滑材料。采用上述技术方案,本专利技术的液体聚硫橡胶具有特别耐油、耐溶剂、耐老化的特性及优异的气密性、水密性和低温挠曲性,可以在瓷砖表面形成微气孔,抑制水膜形成,消除水膜的润滑作用,增强摩擦力;硬脂酸钙在乙醇内具有良好的溶解性;氟硅酸具有一定的腐蚀性,能够将瓷砖表面进行微腐蚀,增大摩擦力,且氟硅酸具有一定的消毒性能,能够保持瓷砖表面的清洁;因此,本专利技术的地面防滑材料能够在不损害瓷砖表面美观的前提下,不论在干燥还是沾水状态下,均可获得有效的防滑效果。附图说明图1为本专利技术的地面防滑材料的性能检测结果。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术,但并不构成对本专利技术的限定。此外,下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。实施例1一种地面防滑材料,包括如下重量份原料:液体聚硫橡胶95份,硬脂酸钙3份,乙醇25份,氟硅酸3份,直链烷基磺酸盐3份,烯烃磺酸盐4份,月桂基硫酸盐4份,全氟辛基磺酸钠4份和炭黑0.5份。一种所述的地面防滑材料的制备方法,包括如下步骤:(1)按比例称取液体聚硫橡胶,硬脂酸钙,乙醇,氟硅酸和分散剂;(2)将液体聚硫橡胶和硬脂酸钙首先溶于乙醇中,用搅拌器搅拌溶解,得到均一的第一混合溶液;(3)向所述第一混合溶液内缓慢加入称取后的氟硅酸,搅拌均一,得到第二混合溶液;(4)将所述第二混合溶液缓慢加热至40℃,再加入分散剂和炭黑,搅拌混合均匀后放置冷却即得到所需的底面防滑材料。液体聚硫橡胶具有特别耐油、耐溶剂、耐老化的特性及优异的气密性、水密性和低温挠曲性,可以在瓷砖表面形成微气孔,抑制水膜形成,消除水膜的润滑作用,增强摩擦力;硬脂酸钙在乙醇内具有良好的溶解性;氟硅酸具有一定的腐蚀性,能够将瓷砖表面进行微腐蚀,增大摩擦力,且氟硅酸具有一定的消毒性能,能够保持瓷砖表面的清洁;通过加入微量炭黑能够进一步提升摩擦性能。因此,本专利技术的地面防滑材料能够在不损害瓷砖表面美观的前提下,不论在干燥还是沾水状态下,均可获得有效的防滑效果。实施例2一种地面防滑材料,包括如下重量份原料:液体聚硫橡胶90份,硬脂酸钙1份,乙醇20份,氟硅酸1份,直链烷基磺酸盐2份,烯烃磺酸盐2份,月桂基硫酸盐3份和全氟辛基磺酸钠3份。一种所述的地面防滑材料的制备方法,包括如下步骤:(1)按比例称取液体聚硫橡胶,硬脂酸钙,乙醇,氟硅酸和分散剂;(2)将液体聚硫橡胶和硬脂酸钙首先溶于乙醇中,用搅拌器搅拌溶解,得到均一的第一混合溶液;(3)向所述第一混合溶液内缓慢加入称取后的氟硅酸,搅拌均一,得到第二混合溶液;(4)将所述第二混合溶液缓慢加热至30℃,再分散剂,搅拌混合均匀后放置冷却即得到所需的底面防滑材料。实施例3一种地面防滑材料,包括如下重量份原料:液体聚硫橡胶100份,硬脂酸钙5份,乙醇30份,氟硅酸5份,直链烷基磺酸盐5份,烯烃磺酸盐5份,月桂基硫酸盐5份,全氟辛基磺酸钠5份和炭黑1份。一种所述的地面防滑材料的制备方法,包括如下步骤:(1)按比例称取液体聚硫橡胶,硬脂酸钙,乙醇,氟硅酸和分散剂;(2)将液体聚硫橡胶和硬脂酸钙首先溶于乙醇中,用搅拌器搅拌溶解,得到均一的第一混合溶液;(3)向所述第一混合溶液内缓慢加入称取后的氟硅酸,搅拌均一,得到第二混合溶液;(4)将所述第二混合溶液缓慢加热至45℃,再分散剂,搅拌混合均匀后放置冷却即得到所需的底面防滑材料。使用时,将瓷砖表面清洗干净,并保持干燥;将本专利技术的地面防滑材料均匀涂抹在瓷砖表面,反应渗透5~20分钟即可。瓷砖处理前后物理指标进行测试,测试标准按照GB/T4100-2006执行,测试结果如图1所示,可见,经过本专利技术的地面防滑材料处理后的瓷砖表面静摩擦系数明显增大,也就是防滑性能明显提升。以上所述,仅是本专利技术的较佳实施例而已,并非对本专利技术作任何形式上的限制,虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本专利技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本专利技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本专利技术技术方案的内容,依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种地面防滑材料,其特征在于:包括如下重量份原料:/n液体聚硫橡胶90-100份,硬脂酸钙1-5份,乙醇20-30份,氟硅酸1-5份和分散剂10-20份。/n
【技术特征摘要】
1.一种地面防滑材料,其特征在于:包括如下重量份原料:
液体聚硫橡胶90-100份,硬脂酸钙1-5份,乙醇20-30份,氟硅酸1-5份和分散剂10-20份。
2.根据权利要求1所述的地面防滑材料,其特征在于:所述分散剂为阴离子表面活性剂与氟表面活性剂的混合物。
3.根据权利要求1所述的地面防滑材料,其特征在于:所述分散剂为直链烷基磺酸盐、烯烃磺酸盐、月桂基硫酸盐和全氟辛基磺酸钠。
4.根据权利要求1所述的地面防滑材料,其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖芬,
申请(专利权)人:河北宗匠新型材料有限公司,
类型:发明
国别省市:河北;13
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