一种高性能喷蜡螺旋吸水管制造技术

技术编号:26963561 阅读:29 留言:0更新日期:2021-01-05 23:45
本发明专利技术公开了一种高性能喷蜡螺旋吸水管。包括:基材100份、填充剂3‑80份、增塑剂5‑88份、活性剂3‑7.5份、粘合剂2‑9份、稳定剂2‑9份、成蜡物质10‑30份、流动助剂2‑5份、增韧剂2‑8份;所述基材为聚氯乙烯树脂粉、粉末丁腈中的一种或其混合物;所述填充剂为纳米碳酸钙、纳米陶土、中空玻璃微珠、超细煅烧高岭土、透明粉中的任一种或几种的混合物。本发明专利技术通过对螺旋吸水管管体材料配方的改进,在螺旋吸水管管体内外表面喷蜡,形成一层均匀蜡膜,可以减小管体和其他界面之间的摩擦力,降低了管体磨损;且提高了制得的螺旋吸水管的耐静态臭氧性能;同时降低远距离输送过程中的压力损失,且降低使用时的振动和噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能喷蜡螺旋吸水管
本专利技术涉及管道
,具体涉及一种高性能喷蜡螺旋吸水管。
技术介绍
普通应用的橡胶吸水管的生产工艺,挤出内胶层后,用钢丝缠绕在内胶层上作为管体增强层,然后挤出外胶层复合成型后再进行硫化。内胶层作为防渗漏和耐介质层,钢丝层作为管体增强层,外胶层作为耐磨层和耐老化层,其产品为圆形。现有橡胶吸水管生产流程如下:原材料——混炼——内胶层——钢丝缠绕/原材料——混炼——外胶层;然后压制成型——硫化——成品。目前应用的高分子加强筋的吸水管的生产工艺,内胶层、外胶层和加强筋层同时挤出,一次复合成型,水冷却后定型,内胶层作为防渗漏和耐介质层,高分子加强筋层作为管体增强层,外胶层作为耐磨层和耐老化层,产品为圆形。现有高分子加强筋的吸水管生产流程如下:原材料——混炼——内胶层/原材料——混炼——加强筋层/原材料——混炼——外胶层;然后压制成型——冷却定型——成品。在实际使用过程中,大口径的螺旋吸水管会因为长度长、重量大,不可避免地会存在拖拽现象并产生和其它界面之间摩擦的问题,并且在螺旋吸水管充满介质后,管体的膨胀和延本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能喷蜡螺旋吸水管,其特征在于,包括如下重量份的组分:基材100份、填充剂3-80份、增塑剂5-88份、活性剂3-7.5份、粘合剂2-9份、稳定剂2-9份、成蜡物质10-30份、流动助剂2-5份、增韧剂2-8份;所述基材为聚氯乙烯树脂粉、粉末丁腈中的一种或其混合物;所述填充剂为纳米碳酸钙、纳米陶土、中空玻璃微珠、超细煅烧高岭土、透明粉中的任一种或几种的混合物。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能喷蜡螺旋吸水管,其特征在于,包括如下重量份的组分:基材100份、填充剂3-80份、增塑剂5-88份、活性剂3-7.5份、粘合剂2-9份、稳定剂2-9份、成蜡物质10-30份、流动助剂2-5份、增韧剂2-8份;所述基材为聚氯乙烯树脂粉、粉末丁腈中的一种或其混合物;所述填充剂为纳米碳酸钙、纳米陶土、中空玻璃微珠、超细煅烧高岭土、透明粉中的任一种或几种的混合物。


2.根据权利要求1所述的一种高性能喷蜡螺旋吸水管,其特征在于,所述聚氯乙烯树脂粉为聚氯乙烯树脂粉P-700、聚氯乙烯树脂粉SG-800、聚氯乙烯树脂粉SG-5、聚氯乙烯树脂粉SG-3中任一种或几种的混合物。


3.根据权利要求1所述的一种高性能喷蜡螺旋吸水管,其特征在于,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、对苯二甲酸二辛酯、氯化石蜡、硼酸三甲酯、环氧酯中的任一种或几种的混合物。


4.根据权利要求1所述的一种高性能喷蜡螺旋吸水管,其特征在于,所述活性剂为碳酸锌、氧化镁、硬脂酸中的任一种或几种的混合物。

【专利技术属性】
技术研发人员:黄裕中孙马全张小红周明申华吴金国
申请(专利权)人:中裕软管科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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