一种高强度地埋电缆护套料及其制备制造技术

本发明专利技术提供了一种高强度地埋电缆护套料，其特征在于，由如下重量份的原料制成：756E稳定剂3‑8份、1010抗氧剂1‑3份、PA551加工助剂1‑3份、HC‑14阻燃剂1‑3份、XP1070炭黑1‑3份、UV531防紫外线剂1‑3份、US70树脂粉30‑50份、TOTM增塑剂20‑30份、重质碳酸钙超细包覆粉10‑50份。其中，重质碳酸钙超细包覆粉粒径为微米级，由聚乙烯蜡1‑3份、SD90重质碳酸钙20‑40份、环氧大豆油1‑3份通过机械混合法制得。本发明专利技术通过使用聚乙烯蜡、环氧大豆油对无机填料重质碳酸钙进行包覆，增加了重质碳酸钙与护套电缆料树脂基体之间的相容性和分散性，有效提高了地埋电缆护套料的机械强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度地埋电缆护套料及其制备
本专利技术涉及材料
，具体涉及一种高强度地埋电缆护套料及其制备。
技术介绍
地埋电缆，又称地下电缆，指与常见的架空线相比，常埋于地下的电缆，故又称地下电缆。电缆是由一根或多根相互绝缘的导体外包绝缘层和保护层制成，用于将电力或信息从一处传递到另一处的导线。进入现代社会后，由于城市用地紧张，交通压力大，市容建设等原因，大城市普遍采用地下电缆输电方式。相对于架空线，地埋电缆具有占地小、输电可靠、抗干扰能力强等优点。但由于地下环境复杂及随着城市的快速发展地埋电缆纵横交错，对地埋电缆的机械性能提出更高需求。现有地埋电缆一般在外护套内增设一层至数层的铠装层，即是将由不同材料导体装在有绝缘材料的金属套管中，提高电缆的强度，但这种电缆在施工中由于外界作用使其产生变形时，这种变形对于电缆的绝缘层会造成严重的破坏，这种现象尤其会发生在地埋电缆的铺设过程中，因此，需要提供一种高强度的地埋电缆护套料，避免铠装层对地埋电缆造成的破坏，延长电缆使用寿命。本专利技术的目的是提供一种高强度地埋电缆护套料，避免铠装层对地埋电缆造成的破坏，延长电缆使用寿命。
技术实现思路
本专利技术提供了一种高强度地埋电缆护套料，所述高强度地埋电缆护套料，由如下重量份的原料制成：756E稳定剂3-8份、1010抗氧剂1-3份、PA551加工助剂1-3份、HC-14阻燃剂1-3份、XP1070炭黑1-3份、UV531防紫外线剂1-3份、US70树脂粉30-50份、TOTM增塑剂20-30份。进一步地，为提高地埋电缆护套料的机械性能，上述原料还含有重质碳酸钙超细包覆粉10-50份。进一步地，为改善重质碳酸钙超细包覆粉在电缆护套料中分散性，以进一步提高地埋电缆护套料的机械性能，上述重质碳酸钙超细包覆粉粒径为微米级。进一步地，为改善重质碳酸钙超细包覆粉与电缆护套料的相容性，以进一步提高地埋电缆护套料的机械性能，上述重质碳酸钙超细包覆粉由聚乙烯蜡1-3份、SD90重质碳酸钙20-40份、环氧大豆油1-3份通过机械混合法制得。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种高强度地埋电缆护套料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）按照本专利技术所述的任意一种电缆料的配方组分称量，然后加入到混合机中混合均匀；（2）将搅拌均匀的原料直接进入双螺杆造料机进行挤出造料，双螺杆造料机各段加热温度按加热段数从120-160℃均分；（3）烘干挤出造料的成品，得到高强度地埋电缆护套料。本专利技术的有益效果：本专利技术通过使用聚乙烯蜡、环氧大豆油对无机填料重质碳酸钙进行包覆，增加了重质碳酸钙与护套电缆料树脂基体之间的相容性和分散性，有效提高了地埋电缆护套料的机械强度。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作进一步详细描述，这些实施例不能理解为限制本专利技术所要求保护的范围。实施例一将聚乙烯蜡3份、SD90重质碳酸钙30份、环氧大豆油3份进行混合后，利用球磨法均匀混合，制得重质碳酸钙超细包覆粉。一种高强度地埋电缆护套料，由如下重量份的原料制成：756E稳定剂6份、1010抗氧剂3份、PA551加工助剂3份、HC-14阻燃剂2份、XP1070炭黑2份、UV531防紫外线剂3份、US70树脂粉50份、TOTM增塑剂30份、重质碳酸钙超细包覆粉30份。实施例二将聚乙烯蜡3份、SD90重质碳酸钙30份、环氧大豆油3份进行混合后，利用球磨法均匀混合，制得重质碳酸钙超细包覆粉。一种高强度地埋电缆护套料，由如下重量份的原料制成：756E稳定剂6份、1010抗氧剂3份、PA551加工助剂3份、HC-14阻燃剂2份、XP1070炭黑2份、UV531防紫外线剂3份、US70树脂粉50份、TOTM增塑剂30份、重质碳酸钙超细包覆粉20份。实施例三将聚乙烯蜡3份、SD90重质碳酸钙30份、环氧大豆油3份进行混合后，利用球磨法均匀混合，制得重质碳酸钙超细包覆粉。一种高强度地埋电缆护套料，由如下重量份的原料制成：756E稳定剂6份、1010抗氧剂3份、PA551加工助剂3份、HC-14阻燃剂2份、XP1070炭黑2份、UV531防紫外线剂3份、US70树脂粉50份、TOTM增塑剂30份、重质碳酸钙超细包覆粉50份。实施例四将聚乙烯蜡1份、SD90重质碳酸钙30份、环氧大豆油1份进行混合后，利用球磨法均匀混合，制得重质碳酸钙超细包覆粉。一种高强度地埋电缆护套料，由如下重量份的原料制成：756E稳定剂6份、1010抗氧剂3份、PA551加工助剂3份、HC-14阻燃剂2份、XP1070炭黑2份、UV531防紫外线剂3份、US70树脂粉50份、TOTM增塑剂30份、重质碳酸钙超细包覆粉30份。电缆料的制备按实施例一至实施例四所示的配方称量，然后加入到混合机中混合均匀；将搅拌均匀的混合料直接进入双螺杆造料机进行挤出造料，双螺杆造料机各段加热温度按加热段数从120-160℃均分；烘干挤出造料的成品，得到电缆护套料1至电缆护套料4。性能测试耐老化性能：按照GB/T16422.2-2014规定方法进行测定，辐射光源过滤方式采用方式A，经总辐照能量不小于7.0×103MJ/m2光老化试验后，观测外观并测其弯曲强度变化。耐紫外性能：经720h氙弧或碳弧照射后，测试其照射后抗张强度和断裂伸长率保留率。阻燃测试：根据UL2556规定的VW-1水平燃烧试验,在水平燃烧试验中施加火焰5次15s后，继续燃烧的时间不超过60s；指示器的延伸部分烧毁不超过25％，应无放出的灼烧颗粒或液滴引燃喷灯、楔形块或试验小室底部的棉层。低温试验：据UL2556规定的-35℃的低温弯曲试验进行测试，观察试样是否破裂。绝缘电阻测试：采用绝缘电阻测试仪检测电缆的绝缘性(绝缘电阻值：MΩ·KM)。上述电缆料1至电缆料4的测试结果如下表1所示。表1基于以上实验数据可以确定，采用本专利技术实施例方案，可以大幅度提高地埋电缆护套料的机械强度，且不影响电线电缆的其他使用性能。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度地埋电缆护套料，其特征在于，由如下重量份的原料制成：756E稳定剂3-8份、1010抗氧剂1-3份、PA551加工助剂1-3份、HC-14阻燃剂1-3份、XP1070 炭黑1-3份、UV531防紫外线剂1-3份、US70树脂粉30-50份、TOTM增塑剂20-30份。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度地埋电缆护套料，其特征在于，由如下重量份的原料制成：756E稳定剂3-8份、1010抗氧剂1-3份、PA551加工助剂1-3份、HC-14阻燃剂1-3份、XP1070炭黑1-3份、UV531防紫外线剂1-3份、US70树脂粉30-50份、TOTM增塑剂20-30份。


2.根据权利要求1所述的一种高强度地埋电缆护套料，其特征在于，还含有重质碳酸钙超细包覆粉10-50份。


3.根据权利要求2所述的一种高强度地埋电缆护套料，其特征在于，所述重质碳酸钙超细包覆粉粒径为微米级。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：季忠银，
申请(专利权)人：镇江市华银仪表电器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32