一种含盐废水蒸发动态除盐装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种含盐废水蒸发动态除盐装置，包括蒸发器、冷却机构、浓水槽、压滤机、压滤液槽、入料泵和循环泵；蒸发器顶端设有出汽口且出汽口通过管道与冷却机构连接，蒸发器底端设有浓水出口且浓水出口通过管道与浓水槽连接；压滤机的进水口通过管道与浓水槽连接且该管道上安装有入料泵，压滤机的出水口通过管道与压滤液槽的进水口连接，压滤液槽的出水口通过管道与蒸发器连接且该管道上安装有循环泵。本发明专利技术可以实现废水蒸发、除盐同步进行，既保证蒸发器的蒸发效率，同时还能够除去废水中的盐，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种含盐废水蒸发动态除盐装置及其方法
本专利技术涉及废水处理
，尤其涉及一种含盐废水蒸发动态除盐装置及其方法。
技术介绍
目前广泛使用的蒸发、除盐设备均不能连续运行，蒸发设备需将水浓缩至比较高的浓度后放出，然后把浓水泵入除固设备把水中的固体取出来。由于蒸发设备内的水越来越浓，这导致蒸发设备运行一段时间后需停机清理，否则蒸发效率越来越低，直至无法运行。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种含盐废水蒸发动态除盐装置及其方法。本专利技术提出的一种含盐废水蒸发动态除盐装置，包括蒸发器、冷却机构、浓水槽、压滤机、压滤液槽、入料泵和循环泵；蒸发器顶端设有出汽口且出汽口通过管道与冷却机构连接，蒸发器底端设有浓水出口且浓水出口通过管道与浓水槽连接；压滤机的进水口通过管道与浓水槽连接且该管道上安装有入料泵，压滤机的出水口通过管道与压滤液槽的进水口连接，压滤液槽的出水口通过管道与蒸发器连接且该管道上安装有循环泵。优选的，蒸发器内设有喷淋管，压滤液槽的出水口通过管道与喷淋管连接。优选的，蒸发器内位于喷淋管下方位置设有蛇形加热管。优选的，蒸发器内位于喷淋管上方位置设有除沫器。优选的，压滤液槽的出水口与蒸发器连接的管道上安装有流量计。优选的，冷却机构采用管壳式换热器。优选的，压滤液槽内设有隔板，隔板将压滤液槽内壁分隔成存水室和存渣室，存水室内设有曝气机构，存渣室内设有搅拌机构。本专利技术还提出一种含盐废水蒸发动态除盐装置的除盐方法，包括以下步骤：S1、通过循环泵将压滤液槽中的废水泵入蒸发器进行蒸发浓缩，得到高浓度废水和蒸汽；S2、将S1中得到的高浓度废水引入浓水槽中，并通过入料泵将浓水槽中的高浓度废水泵入压滤机中进行进行压滤，得到盐和低浓度压滤液。优选的，在S1、S2之间还包括以下步骤：S11、将S1中得到的蒸汽引入冷却机构进行冷却，得到冷凝水。优选的，还包括以下步骤：S3、将S2中得到的低浓度压滤液引入压滤液槽中。本专利技术提出的一种含盐废水蒸发动态除盐装置，蛇形加热管内通入热蒸汽，压滤液槽中的废水通过循环泵、喷淋管进入蒸发器，废水在蒸发器内被蒸汽加热，一部分变成蒸汽进入冷却机构变成冷凝水，另一部分未被蒸发的废水进入浓水槽；浓水槽带有搅拌机构，浓水槽中的水通过压滤机入料泵泵入压滤机中，经压滤机过滤后的废水回到压滤液槽中。本专利技术可以实现废水蒸发、除盐同步进行，既保证了蒸发器的蒸发效率，同时还能够去除废水中的盐。附图说明图1为本专利技术提出的一种含盐废水蒸发动态除盐装置的结构示意图。具体实施方式参照图1，本专利技术提出一种含盐废水蒸发动态除盐装置，包括蒸发器1、冷却机构2、浓水槽3、压滤机4、压滤液槽5、入料泵6和循环泵7；其中：蒸发器1顶端设有出汽口且出汽口通过管道与冷却机构2连接，蒸发器1底端设有浓水出口且浓水出口通过管道与浓水槽3连接。压滤机4的进水口通过管道与浓水槽3连接且该管道上安装有入料泵6，入料泵6为离心泵，可变频运行，频率变化范围0～50Hz，用于控制泵入压滤机4内的浓水流量；压滤机4的出水口通过管道与压滤液槽5的进水口连接。压滤液槽5的出水口通过管道与蒸发器1连接且该管道上安装有循环泵7；循环泵7频率可调，用于控制泵入蒸发器内的废水流量。在具体实施例中，蒸发器1内设有喷淋管8，压滤液槽5的出水口通过管道与喷淋管8连接。蒸发器1内位于喷淋管8下方位置设有蛇形加热管9。蒸发器1内位于喷淋管8上方位置设有除沫器10。在具体实施例中，压滤液槽5的出水口与蒸发器1连接的管道上安装有流量计11。流量计用于计量泵入蒸发器内的废水流量。在具体实施例中，冷却机构2采用管壳式换热器，其一端封头设有两个口，一个用于蒸汽进口，在封头侧面；一个用于冷凝水出口，在封头底部；换热器另一端设有不凝汽排空口。在具体实施例中，压滤液槽5内设有隔板12，隔板12将压滤液槽5内壁分隔成存水室和存渣室，存水室内设有搅拌机构，其转速优选63r/min，搅拌机构叶片为桨式，分上下两层，交错设置。存水室内设有曝气器，曝气器与曝气泵组成曝气机构，以利于在压滤液槽上部形成有机浮渣，避免浮渣随废水进入蒸发器1而影响蒸发效率。压滤液槽5顶部设有刮渣机构，刮渣机构将水中产生的浮渣刮到存渣室。在具体实施例中，压滤机4为隔膜气压式压滤机，滤布优选透气率为200L/m2/s的单丝滤布。本专利技术还提出一种含盐废水蒸发动态除盐装置的除盐方法，包括以下步骤：S1、通过循环泵7将压滤液槽5中的废水泵入蒸发器1进行蒸发浓缩，得到高浓度废水和蒸汽；S11、将S1中得到的蒸汽引入冷却机构2进行冷却，得到冷凝水；S2、将S1中得到的高浓度废水引入浓水槽3中，并通过入料泵6将浓水槽3中的高浓度废水泵入压滤机4中进行进行压滤，得到盐和低浓度压滤液；S3、将S2中得到的低浓度压滤液引入压滤液槽5中。本专利技术中，蛇形加热管9内通入热蒸汽，压滤液槽5中的废水通过循环泵7、喷淋管8进入蒸发器1，废水在蒸发器1内被蒸汽加热，一部分变成蒸汽进入冷却机构2变成冷凝水，另一部分未被蒸发的废水进入浓水槽3；浓水槽3带有搅拌机构，浓水槽3中的水通过入料泵6泵入压滤机4中，经压滤机4过滤后的废水回到压滤液槽5中。本专利技术可以实现废水蒸发、除盐同步进行，既保证蒸发器的蒸发效率，同时还能够除去废水中的盐，提高了生产效率。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含盐废水蒸发动态除盐装置，其特征在于，包括蒸发器(1)、冷却机构(2)、浓水槽(3)、压滤机(4)、压滤液槽(5)、入料泵(6)和循环泵(7)；蒸发器(1)顶端设有出汽口且出汽口通过管道与冷却机构(2)连接，蒸发器(1)底端设有浓水出口且浓水出口通过管道与浓水槽(3)连接；压滤机(4)的进水口通过管道与浓水槽(3)连接且该管道上安装有入料泵(6)，压滤机(4)的出水口通过管道与压滤液槽(5)的进水口连接，压滤液槽(5)的出水口通过管道与蒸发器(1)连接且该管道上安装有循环泵(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种含盐废水蒸发动态除盐装置，其特征在于，包括蒸发器(1)、冷却机构(2)、浓水槽(3)、压滤机(4)、压滤液槽(5)、入料泵(6)和循环泵(7)；蒸发器(1)顶端设有出汽口且出汽口通过管道与冷却机构(2)连接，蒸发器(1)底端设有浓水出口且浓水出口通过管道与浓水槽(3)连接；压滤机(4)的进水口通过管道与浓水槽(3)连接且该管道上安装有入料泵(6)，压滤机(4)的出水口通过管道与压滤液槽(5)的进水口连接，压滤液槽(5)的出水口通过管道与蒸发器(1)连接且该管道上安装有循环泵(7)。


2.根据权利要求1所述的含盐废水蒸发动态除盐装置，其特征在于，蒸发器(1)内设有喷淋管(8)，压滤液槽(5)的出水口通过管道与喷淋管(8)连接。


3.根据权利要求2所述的含盐废水蒸发动态除盐装置，其特征在于，蒸发器(1)内位于喷淋管(8)下方位置设有蛇形加热管(9)。


4.根据权利要求2所述的含盐废水蒸发动态除盐装置，其特征在于，蒸发器(1)内位于喷淋管(8)上方位置设有除沫器(10)。


5.根据权利要求1-4中任一项所述的含盐废水蒸发动态除盐装置，其特征在于，压滤液槽(5)的出水口与蒸发器(1)连接的管道上安装有流量...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚仁义，范利明，姚冰，孙勇，
申请(专利权)人：安徽同速环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34