【技术实现步骤摘要】
高产量高效能的活性炭活化装置及活化工艺
本专利技术涉及煤基活性炭生产
，具体地涉及一种高产量高效能的活性炭活化装置及活化工艺。
技术介绍
斯列普活化炉是从前苏联引进的砖结构鞍式活化炉，采用水蒸气与烟道气交流活化方法，适用于各种粒状活性炭的生产。活化工艺条件稳定，产品质量均匀，吸附性能好，尤其在高品质活性炭生产方面具有十分独特的优势。传统的活性炭生产所需的蒸汽动力，是利用燃煤蒸汽锅炉或燃气蒸汽锅炉生产来实现。随着动力能源的使用受限和价格持续走高，尤其是环境保护要求的不断提升和产品能耗的严格限制，传统设施条件下耗能高、效能低、污染大的缺陷日益凸显。因此，活化尾气余热和炭化尾气余热的循环利用成为活性炭生产企业的首选途径，即将活化(炭化)尾气通过焚烧炉净化燃烧并带动活化(炭化)余热锅炉产生蒸汽回用于活性炭生产。但是在实际生产中，由于传统活化工艺产量低，产生的活化尾气带动余热锅炉生产蒸汽量，无法满足活化炉耗用的蒸汽量，不足蒸汽量只能通过炭化余热锅炉或外接蒸汽源来补充，导致活性炭生产成本居高不下，整体运营效益差。之...
【技术保护点】
1.一种高产量高效能的活性炭活化装置，其特征在于，包括炉体(1)、蓄热室(2)和蒸汽锅炉(3)，其中：/n所述炉体(1)包括炉墙(11)，在炉墙(11)内形成炉膛，炉墙(11)内侧设有侧烟道(12)，所述炉膛正中间由隔离墙(13)将炉体(1)分为左半炉(a)和右半炉(b)，左半炉(a)和右半炉(b)的下部通过下连烟道(14)连通并设有第一配风口(15)，左半炉(a)和右半炉(b)内分别设有炉芯(16)；所述炉芯(16)内设有若干个互相不相通的活化槽，每个活化槽顶部有一个加料槽(17)，活化槽底部设有出料仓(18)；所述侧烟道(12)被盖板砖(19)分为上近烟道(121)、上...
【技术特征摘要】
1.一种高产量高效能的活性炭活化装置，其特征在于，包括炉体(1)、蓄热室(2)和蒸汽锅炉(3)，其中：
所述炉体(1)包括炉墙(11)，在炉墙(11)内形成炉膛，炉墙(11)内侧设有侧烟道(12)，所述炉膛正中间由隔离墙(13)将炉体(1)分为左半炉(a)和右半炉(b)，左半炉(a)和右半炉(b)的下部通过下连烟道(14)连通并设有第一配风口(15)，左半炉(a)和右半炉(b)内分别设有炉芯(16)；所述炉芯(16)内设有若干个互相不相通的活化槽，每个活化槽顶部有一个加料槽(17)，活化槽底部设有出料仓(18)；所述侧烟道(12)被盖板砖(19)分为上近烟道(121)、上远烟道(122)、下近烟道(123)及下远烟道(124)，上近烟道(121)、上远烟道(122)、下近烟道(123)及下远烟道(124)上分别设有第二配风口(10)，所述第二配风口(10)包括上配风口(101)和下配风口(102)，在上配风口(101)和下配风口(102)上分别设有阀门；
所述蓄热室(2)包括左蓄热室(21)和右蓄热室(22)，左蓄热室(21)通过上连烟道与左半炉(a)连通，右蓄热室(22)通过上连烟道与右半炉(b)连通；
所述蒸汽锅炉(3)包括燃烧室(31)和蒸汽室(32)，左蓄热室(21)和右蓄热室(22)分别通过烟气管道(33)与燃烧室(31)连通，左蓄热室(21)和右蓄热室(22)分别通过蒸汽管道(34)与蒸汽室(32)连通，烟气管道(33)和蒸汽管道(34)上分别设有电磁阀(35)。
2.根据权利要求1所述的高产量高效能的活性炭活化装置，其特征在于，左半炉(a)和右半炉(b)自上而下均分成四个区段，分别为加料预热段、补充炭化段、活化段和出料冷却段。
3.根据权利要求1所述的高产量高效能的活性炭活化装置，其特征在于，所述炉墙(11)包括外墙和内墙，外墙由红砖砌筑，内墙用耐火粘土砖砌筑，内墙与外墙之间充填硅酸铝纤维毡隔热保温；所述隔离墙(13)用耐火粘土砖砌筑；所述炉芯(16)由异型耐火粘土砖砌筑。
4.根据权利要求1所述的高产量高效能的活性炭活化装置，其特征在于，所述蓄热室(2)通过耐火砖砌成，在蓄热室(2)腔内有耐火砖叠成的蓄热格子(23)，并设有活化剂通道。
5.根据权利要求1所述的高产量高效能的活性炭活化装置，其特征在于，所述左半炉(a)与右半炉(b)内分别设有尾气回注装置(4)，所述尾气回注装置(4)设于活化剂通入一侧，且尾气回注装置(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦永明，张连元，柳祥，
申请(专利权)人：宁夏天福活性炭有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。