一种移印机胶头自动更换机构制造技术

本发明专利技术提供一种移印机胶头自动更换机构，包括：加工台、安装槽和电机，所述加工台表面开设有安装槽，所述加工台内部位于安装槽侧边安装有电机，所述安装槽内安装有圆盘状可旋转的胶头库组件，且电机输出端与胶头库组件的转动轴固定连接，所述安装槽侧壁位于电机下方安装有可精确锁定胶头库组件角度的定位机构，本发明专利技术实现自动化式更换胶头，相对于传统人工更换更加便捷高效，采用竖直的盘状放置存储胶头，相对于传统的自动化胶头更换设备更加节省平面空间占用，同时印刷头组件只需在一个确定位置就可更换全部的胶头，相对于传统平面式胶头存储装置，本发明专利技术省去了对印刷头组件的移动位置编程步骤，操作更加便捷，优化自动化程序。

【技术实现步骤摘要】
一种移印机胶头自动更换机构
本专利技术涉及印刷设备
，尤其涉及一种移印机胶头自动更换机构。
技术介绍
表面印刷装饰行业中,大量软性材料表面和凸凹不平表面上的图案印刷,由于表面形状原因必需采用移印工艺外,还有高清图案和精准套色图案的印刷也只有移印工艺才能达到要求,表面移印工艺几乎覆盖了绝大部分的工业和民用产品;随着产品质量要求不断提高,需要做表面移印的产品种类越来越多,但是目前移印行业的设备自动程度非常低，几乎全是半自动单工位生产模式,很难适应目前小批量多品种的市场需求,移印机的自动化水平亟待提高。现在的移印机采用单工位但胶头的加工方式，对于不同的印刷图案需求需要使用不同胶头的印刷设备，若要更换印刷胶头现在较为常见的是采用人工进行更换，手段较为落后，操作较为麻烦，现在市场上也出现有可自动更换胶头的移印机，但其胶头的储备库为平面状，需要通过控制移印机的印刷端与需要更换的胶头位置配对，这种方式不仅需要编程较多的对位程序，而且平面状的胶头储备库较为占用印刷设备的有限的空间。因此，有必要提供一种新的移印机胶头自动更换机构解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术是提供一种节省空间操作便捷的移印机胶头自动更换机构。本专利技术提供的移印机胶头自动更换机构包括：加工台、安装槽和电机，所述加工台表面开设有安装槽，所述加工台内部位于安装槽侧边安装有电机，所述安装槽内安装有圆盘状可旋转的胶头库组件，且电机输出端与胶头库组件的转动轴固定连接，所述安装槽侧壁位于电机下方安装有可精确锁定胶头库组件角度的定位机构，所述定位机构侧边安装有控制器，所述胶头库组件顶部设置有印刷头组件，且印刷头组件侧边安装有可斜面推动的锁定组件，所述电机、定位机构、印刷头组件和锁定组件均与控制器电性连接；所述印刷头组件包括基架、卡接机构、连接槽、连接柱和紧固机构，所述基架内部安装有可伸缩拉动调节的卡接机构，所述基架底面对称开设有连接槽，且连接槽内配合插接有连接柱，所述卡接机构与连接柱配合卡接，所述卡接机构内部位于卡接机构两侧对称安装有紧固机构，且紧固机构与卡接机构传动连接。优选的，所述胶头库组件包括库盘、收纳槽、胶头体、阶梯槽、磁性球块、端板和磁性球槽，所述库盘两侧中心位置与安装槽内壁转动连接，所述库盘边缘等距开设有多个收纳槽，所述收纳槽端口开设有阶梯槽，所述收纳槽内部设置有胶头体，所述胶头体端部固定有端板，且端板与阶梯槽结构配合，所述端板底面两侧对称固定有磁性球块，所述阶梯槽两侧对称固定有磁性球槽，且磁性球块与磁性球槽结构配合，所述连接柱与端板固定连接。优选的，所述磁性球槽与磁性球块呈配合的半球状，所述磁性球槽与磁性球块均采用磁铁制成，且磁性球槽与磁性球块的磁性相反。优选的，所述卡接机构包括容纳槽、第一电磁铁、穿槽、环板、传导孔、钢丝、导轮、避让槽、卡持块和伸缩弹簧，所述基架内部开设有容纳槽，且容纳槽内部安装有第一电磁铁，所述容纳槽底部开设有穿槽，所述第一电磁铁伸缩端固定有环板，且环板插入穿槽内，所述连接槽侧边开设有避让槽，且避让槽与穿槽之间开设有传导孔，所述避让槽内均配合放置有卡持块，且卡持块通过伸缩弹簧与避让槽弹性连接，所述传导孔内穿插有钢丝，且钢丝两端分别与卡持块固定连接，所述钢丝穿过环板，所述传导孔与穿槽交接部位上方转动安装有导轮，且钢丝与导轮贴合接触。优选的，所述紧固机构包括导槽、压柱、转槽和锁紧板，所述容纳槽两侧对称开设有与避让槽连通的导槽，所述导槽内设置有压柱，且压柱与第一电磁铁伸缩端固定连接，所述卡持块顶面开设有转槽，且转槽内转动安装有锁紧板，所述压柱底端与锁紧板挤压接触，所述连接柱侧边与锁紧板端部呈配合的斜面状。优选的，所述锁定组件包括顶板、第二电磁铁、斜块、锁定块、锁孔、滑槽、斜槽、限位槽、压缩弹簧和限位块，所述顶板固定在印刷头组件顶部，所述顶板底面侧边安装有第二电磁铁，且第二电磁铁的伸缩端固定斜块，所述收纳槽靠近第二电磁铁一侧开设有滑槽，且滑槽内插接有锁定块，所述端板表面开设有锁孔，且锁定块与锁孔配合卡接，所述滑槽底部开设有限位槽，所述锁定块底部固定有限位块，且限位块通过压缩弹簧与限位槽弹性连接，所述锁定块顶面开设有斜槽，且斜槽与斜块结构配合。优选的，所述定位机构包括伸缩槽、伸缩块、通孔、定位柱、定位槽和复位弹簧，所述加工台内部开设有伸缩槽，所述安装槽侧边开设有与伸缩槽连通的通孔，所述伸缩槽内配合设置有伸缩块，所述伸缩块表面固定有复位弹簧，且伸缩块通过复位弹簧与伸缩槽弹性连接，所述伸缩块端部固定有定位柱，且定位柱与通孔滑动插接，所述库盘侧面位于收纳槽对应位置开设有定位槽，且定位柱端部与定位槽呈配合的球面状。优选的，所述定位机构还包括微动开关、马达和椭圆盘，所述伸缩槽靠近安装槽一侧安装有微动开关，所述伸缩槽内转动安装有椭圆盘，且椭圆盘的转轴端部连接安装有马达，所述马达与微动开关电性连接。与相关技术相比较，本专利技术提供的移印机胶头自动更换机构具有如下有益效果：本专利技术提供移印机胶头自动更换机构：1、通过胶头库组件对胶头的多工位存储放置，配合电机的驱动用于工位的调整，配合印刷头组件和锁定组件的对接使用，实现自动化式更换胶头，相对于传统人工更换更加便捷高效，采用竖直的盘状放置存储胶头，相对于传统的自动化胶头更换设备更加节省平面空间占用；2、采用竖直盘状下沉式的胶头库组件存储胶头件，配合电机的驱动更换工位，使印刷头组件只需在一个确定位置就可更换全部的胶头，相对于传统平面式胶头存储装置，本专利技术省去了对印刷头组件的移动位置编程步骤，操作更加便捷，优化自动化程序；3、通过卡接机构和紧固机构的联动方式，可将胶头件进行卡持定位于压紧连接，在自动化的基础上实现对胶头的快速且稳定的双重连接固定；4、通过定位机构对胶头库组件的定位作用，有效克服因机械传动方式给胶头库组件带来的角度定位误差，使胶头库组件的工位调整更加精确，极大降低胶头更换过程中的故障率。附图说明图1为本专利技术提供的整体剖视结构示意图；图2为本专利技术提供的胶头库组件结构示意图；图3为本专利技术提供的印刷头组件与胶头库组件配合结构示意图；图4为本专利技术提供的卡接机构和紧固机构结构示意图；图5为本专利技术提供的锁定组件结构示意图之一；图6为本专利技术提供的锁定组件结构示意图之二；图7为本专利技术提供的定位机构结构示意图；图8为本专利技术提供的整体结构示意图。图中标号：1、加工台；2、安装槽；3、胶头库组件；31、库盘；32、收纳槽；33、胶头体；34、阶梯槽；35、磁性球块；36、端板；37、磁性球槽；4、电机；5、定位机构；51、伸缩槽；52、伸缩块；53、通孔；54、定位柱；55、定位槽；56、复位弹簧；57、微动开关；58、马达；59、椭圆盘；6、控制器；7、印刷头组件；71、基架；72、卡接机构；721、容纳槽；722、第一电磁铁；723、穿槽；724、环板；725、传导孔；726、钢丝；727、导轮；728、避让槽；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移印机胶头自动更换机构，包括：加工台（1）、安装槽（2）和电机（4），所述加工台（1）表面开设有安装槽（2），所述加工台（1）内部位于安装槽（2）侧边安装有电机（4），其特征在于，所述安装槽（2）内安装有圆盘状可旋转的胶头库组件（3），且电机（4）输出端与胶头库组件（3）的转动轴固定连接，所述安装槽（2）侧壁位于电机（4）下方安装有可精确锁定胶头库组件（3）角度的定位机构（5），所述定位机构（5）侧边安装有控制器（6），所述胶头库组件（3）顶部设置有印刷头组件（7），且印刷头组件（7）侧边安装有可斜面推动的锁定组件（8），所述电机（4）、定位机构（5）、印刷头组件（7）和锁定组件（8）均与控制器（6）电性连接；/n所述印刷头组件（7）包括基架（71）、卡接机构（72）、连接槽（73）、连接柱（74）和紧固机构（75），所述基架（71）内部安装有可伸缩拉动调节的卡接机构（72），所述基架（71）底面对称开设有连接槽（73），且连接槽（73）内配合插接有连接柱（74），所述卡接机构（72）与连接柱（74）配合卡接，所述卡接机构（72）内部位于卡接机构（72）两侧对称安装有紧固机构（75），且紧固机构（75）与卡接机构（72）传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种移印机胶头自动更换机构，包括：加工台（1）、安装槽（2）和电机（4），所述加工台（1）表面开设有安装槽（2），所述加工台（1）内部位于安装槽（2）侧边安装有电机（4），其特征在于，所述安装槽（2）内安装有圆盘状可旋转的胶头库组件（3），且电机（4）输出端与胶头库组件（3）的转动轴固定连接，所述安装槽（2）侧壁位于电机（4）下方安装有可精确锁定胶头库组件（3）角度的定位机构（5），所述定位机构（5）侧边安装有控制器（6），所述胶头库组件（3）顶部设置有印刷头组件（7），且印刷头组件（7）侧边安装有可斜面推动的锁定组件（8），所述电机（4）、定位机构（5）、印刷头组件（7）和锁定组件（8）均与控制器（6）电性连接；
所述印刷头组件（7）包括基架（71）、卡接机构（72）、连接槽（73）、连接柱（74）和紧固机构（75），所述基架（71）内部安装有可伸缩拉动调节的卡接机构（72），所述基架（71）底面对称开设有连接槽（73），且连接槽（73）内配合插接有连接柱（74），所述卡接机构（72）与连接柱（74）配合卡接，所述卡接机构（72）内部位于卡接机构（72）两侧对称安装有紧固机构（75），且紧固机构（75）与卡接机构（72）传动连接。


2.根据权利要求1所述的移印机胶头自动更换机构，其特征在于，所述胶头库组件（3）包括库盘（31）、收纳槽（32）、胶头体（33）、阶梯槽（34）、磁性球块（35）、端板（36）和磁性球槽（37），所述库盘（31）两侧中心位置与安装槽（2）内壁转动连接，所述库盘（31）边缘等距开设有多个收纳槽（32），所述收纳槽（32）端口开设有阶梯槽（34），所述收纳槽（32）内部设置有胶头体（33），所述胶头体（33）端部固定有端板（36），且端板（36）与阶梯槽（34）结构配合，所述端板（36）底面两侧对称固定有磁性球块（35），所述阶梯槽（34）两侧对称固定有磁性球槽（37），且磁性球块（35）与磁性球槽（37）结构配合，所述连接柱（74）与端板（36）固定连接。


3.根据权利要求2所述的移印机胶头自动更换机构，其特征在于，所述磁性球槽（37）与磁性球块（35）呈配合的半球状，所述磁性球槽（37）与磁性球块（35）均采用磁铁制成，且磁性球槽（37）与磁性球块（35）的磁性相反。


4.根据权利要求1所述的移印机胶头自动更换机构，其特征在于，所述卡接机构（72）包括容纳槽（721）、第一电磁铁（722）、穿槽（723）、环板（724）、传导孔（725）、钢丝（726）、导轮（727）、避让槽（728）、卡持块（729）和伸缩弹簧（720），所述基架（71）内部开设有容纳槽（721），且容纳槽（721）内部安装有第一电磁铁（722），所述容纳槽（721）底部开设有穿槽（723），所述第一电磁铁（722）伸缩端固定有环板（724），且环板（724）插入穿槽（723）内，所述连接槽（73）侧边开设有避让槽（728），且避让槽（728）与穿槽（723）之间开设有传导孔（725），所述避让槽（728）内均配合放置有卡持块（729），且卡持块（729）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鸣，陈振杉，熊德学，阮旺，陈晓东，
申请(专利权)人：深圳市久和丝印器材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44