一种薄膜丝印加工用定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种薄膜丝印加工用定位装置，包括工作台、吸附装置、第一电动机、承接板和固定板，所述工作台下端安装有支撑底座，且工作台上端安装有支撑背板，并且支撑背板与第一滑块相互贴合，同时第一滑块安装在移动板上，所述吸附装置安装在移动板上，且移动板与放置板相互贴合，并且放置板与支撑板相互贴合，所述支撑板上安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆与放置板相互连接。该薄膜丝印加工用定位装置，通过移动板与吸附装置对薄膜进行吸附送料，通过放置板实现对薄膜进行限位，从而不再需要人工调整，更加省时省力，且通过带动装置实现对带动板的位置进行改变，将刮板设置为可调节式，从而便于调节刮板的压力。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜丝印加工用定位装置
本专利技术涉及薄膜丝印
，具体为一种薄膜丝印加工用定位装置。
技术介绍
印刷对于我们来说并不陌生，通过一些技术手段可实现对文字以及图案进行多次的复制，而随着科技的不断发展，丝网印刷也渐渐的出现在我们的生活中，通过在丝网印刷板的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上，根据所需要使用的环境不同，承印物的材质也不相同，常见的承印物有布料、纸张以及薄膜。但在进行薄膜丝印的过程中也存在一些问题，常见的设备采用直接将薄膜放置的方式，从而需要人工对薄膜的位置进行移动限位，十分费时费力，且在移动过程中易发生偏移，从而影响印刷效果，并且难以根据不同厚度以及硬度的承印物对刮板的压力进行调节，从而难以保证印刷的清晰度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种薄膜丝印加工用定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出需要人工对薄膜的位置进行移动限位，难以对刮板的压力进行调节的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种薄膜丝印加工用定位装置，包括工作台、吸附装置、第一电动机、承接板和固定板，所述工作台下端安装有支撑底座，且工作台上端安装有支撑背板，并且支撑背板与第一滑块相互贴合，同时第一滑块安装在移动板上，所述吸附装置安装在移动板上，且移动板与放置板相互贴合，并且放置板与支撑板相互贴合，所述支撑板上安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆与放置板相互连接，所述第一电动机放置在支撑板上，且第一电动机上安装有转动螺杆，并且转动螺杆与支撑板相互连接，所述支撑板上贴合有第二滑块，且第二滑块与转动螺杆相互连接，并且第二滑块安装在放置板上，所述承接板与支撑板相互贴合，且支撑板上安装有第二电动伸缩杆，并且第二电动伸缩杆上端安装有承接板，同时承接板上端安装有贴合板，所述支撑背板上安装有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆与安装板相互连接，并且安装板下端安装有烘干装置，所述固定板安装在支撑背板上，且固定板上贴合有垫圈，并且垫圈与镂空模板相互连接，同时镂空模板与固定板相互贴合，所述固定板上贴合有刮板，且刮板与带动板相互贴合，并且带动板上安装有调节螺杆，同时调节螺杆与刮板相互连接，所述带动板上安装有带动装置，且带动装置与支撑背板相互连接，并且支撑背板上贴合有第三滑块，同时第三滑块安装在带动板上。优选的，所述第一滑块设置为“T”字形，且第一滑块通过支撑背板上开设的凹槽与支撑背板构成滑动连接。优选的，所述移动板设置为倒“U”字形，且移动板设置为表面光滑的不锈钢材质。优选的，所述支撑板由两段板状结构构成，且支撑板两段板状结构之间的夹角为150°。优选的，所述转动螺杆通过第二滑块上开设的螺纹孔洞与第二滑块连接，且第二滑块通过支撑板上开设的凹槽与支撑板构成滑动连接。优选的，所述固定板上开设有台阶状凹槽，且固定板上贴合的垫圈设置为橡胶材质。优选的，所述刮板设置为长条形板状结构，且刮板底端设置为三角形。优选的，所述带动装置包括第二转动轴和第二电动机，且带动装置上安装有第二转动轴，并且第二转动轴与支撑背板相互连接，所述支撑背板上放置有第二电动机，且第二电动机与第二转动轴相互连接。优选的，所述第二转动轴通过支撑背板上安装的轴承与支撑背板构成转动机构，且第二转动轴上安装的带动装置通过带动板上设置的轮齿结构与带动板构成啮合连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该薄膜丝印加工用定位装置，通过移动板与吸附装置对薄膜进行吸附送料，通过放置板实现对薄膜进行限位，从而不再需要人工调整，更加省时省力，且通过带动装置实现对带动板的位置进行改变，将刮板设置为可调节式，从而便于调节刮板的压力；1.通过移动板的移动，而后在吸附装置的作用下，实现对薄膜进行移动，通过支撑板上开设的倾斜状凹槽，实现对薄膜的位置进行限位，从而实现对薄膜进行定位，保证印刷的效果；2.通过带动装置的转动，实现对带动板进行左右移动，从而带动刮板进行左右移动，即实现对油墨进行刮动，通过调节螺杆的转动，实现对刮板的位置进行上下运动，实现对刮板的压力进行调节。附图说明图1为本专利技术支撑板主视剖面结构示意图；图2为本专利技术固定板侧视剖面结构示意图；图3为本专利技术移动板侧视剖面结构示意图；图4为本专利技术带动装置俯视剖面结构示意图；图5为本专利技术第三滑块俯视剖面结构示意图；图6为本专利技术图1中A处放大结构示意图；图7为本专利技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑底座；3、支撑背板；4、第一滑块；5、移动板；6、吸附装置；7、放置板；8、支撑板；9、第一电动伸缩杆；10、第一电动机；11、转动螺杆；12、第二滑块；13、承接板；14、第二电动伸缩杆；15、贴合板；16、第三电动伸缩杆；17、安装板；18、烘干装置；19、固定板；20、垫圈；21、镂空模板；22、刮板；23、带动板；24、调节螺杆；25、带动装置；2501、第二转动轴；2502、第二电动机；26、第三滑块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，本专利技术提供一种技术方案：一种薄膜丝印加工用定位装置，包括工作台1、支撑底座2、支撑背板3、第一滑块4、移动板5、吸附装置6、放置板7、支撑板8、第一电动伸缩杆9、第一电动机10、转动螺杆11、第二滑块12、承接板13、第二电动伸缩杆14、贴合板15、第三电动伸缩杆16、安装板17、烘干装置18、固定板19、垫圈20、镂空模板21、刮板22、带动板23、调节螺杆24、带动装置25、第二转动轴2501、第二电动机2502和第三滑块26，工作台1下端安装有支撑底座2，且工作台1上端安装有支撑背板3，并且支撑背板3与第一滑块4相互贴合，同时第一滑块4安装在移动板5上，吸附装置6安装在移动板5上，且移动板5与放置板7相互贴合，并且放置板7与支撑板8相互贴合，支撑板8上安装有第一电动伸缩杆9，且第一电动伸缩杆9与放置板7相互连接，第一电动机10放置在支撑板8上，且第一电动机10上安装有转动螺杆11，并且转动螺杆11与支撑板8相互连接，支撑板8上贴合有第二滑块12，且第二滑块12与转动螺杆11相互连接，并且第二滑块12安装在放置板7上，承接板13与支撑板8相互贴合，且支撑板8上安装有第二电动伸缩杆14，并且第二电动伸缩杆14上端安装有承接板13，同时承接板13上端安装有贴合板15，支撑背板3上安装有第三电动伸缩杆16，且第三电动伸缩杆16与安装板17相互连接，并且安装板17下端安装有烘干装置18，固定板19安装在支撑背板3上，且固定板19上贴合有垫圈20，并且垫圈20与镂空模板21相互连接，同时镂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜丝印加工用定位装置，包括工作台（1）、吸附装置（6）、第一电动机（10）、承接板（13）和固定板（19），其特征在于：所述工作台（1）下端安装有支撑底座（2），且工作台（1）上端安装有支撑背板（3），并且支撑背板（3）与第一滑块（4）相互贴合，同时第一滑块（4）安装在移动板（5）上，所述吸附装置（6）安装在移动板（5）上， 且移动板（5）与放置板（7）相互贴合，并且放置板（7）与支撑板（8）相互贴合，所述支撑板（8）上安装有第一电动伸缩杆（9），且第一电动伸缩杆（9）与放置板（7）相互连接，所述第一电动机（10）放置在支撑板（8）上，且第一电动机（10）上安装有转动螺杆（11），并且转动螺杆（11）与支撑板（8）相互连接，所述支撑板（8）上贴合有第二滑块（12），且第二滑块（12）与转动螺杆（11）相互连接，并且第二滑块（12）安装在放置板（7）上， 所述承接板（13）与支撑板（8）相互贴合，且支撑板（8）上安装有第二电动伸缩杆（14），并且第二电动伸缩杆（14）上端安装有承接板（13），同时承接板（13）上端安装有贴合板（15），所述支撑背板（3）上安装有第三电动伸缩杆（16），且第三电动伸缩杆（16）与安装板（17）相互连接，并且安装板（17）下端安装有烘干装置（18），所述固定板（19）安装在支撑背板（3）上，且固定板（19）上贴合有垫圈（20），并且垫圈（20）与镂空模板（21）相互连接，同时镂空模板（21）与固定板（19）相互贴合，所述固定板（19）上贴合有刮板（22），且刮板（22）与带动板（23）相互贴合，并且带动板（23）上安装有调节螺杆（24），同时调节螺杆（24）与刮板（22）相互连接，所述带动板（23）上安装有带动装置（25），且带动装置（25）与支撑背板（3）相互连接，并且支撑背板（3）上贴合有第三滑块（26），同时第三滑块（26）安装在带动板（23）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种薄膜丝印加工用定位装置，包括工作台（1）、吸附装置（6）、第一电动机（10）、承接板（13）和固定板（19），其特征在于：所述工作台（1）下端安装有支撑底座（2），且工作台（1）上端安装有支撑背板（3），并且支撑背板（3）与第一滑块（4）相互贴合，同时第一滑块（4）安装在移动板（5）上，所述吸附装置（6）安装在移动板（5）上，且移动板（5）与放置板（7）相互贴合，并且放置板（7）与支撑板（8）相互贴合，所述支撑板（8）上安装有第一电动伸缩杆（9），且第一电动伸缩杆（9）与放置板（7）相互连接，所述第一电动机（10）放置在支撑板（8）上，且第一电动机（10）上安装有转动螺杆（11），并且转动螺杆（11）与支撑板（8）相互连接，所述支撑板（8）上贴合有第二滑块（12），且第二滑块（12）与转动螺杆（11）相互连接，并且第二滑块（12）安装在放置板（7）上，所述承接板（13）与支撑板（8）相互贴合，且支撑板（8）上安装有第二电动伸缩杆（14），并且第二电动伸缩杆（14）上端安装有承接板（13），同时承接板（13）上端安装有贴合板（15），所述支撑背板（3）上安装有第三电动伸缩杆（16），且第三电动伸缩杆（16）与安装板（17）相互连接，并且安装板（17）下端安装有烘干装置（18），所述固定板（19）安装在支撑背板（3）上，且固定板（19）上贴合有垫圈（20），并且垫圈（20）与镂空模板（21）相互连接，同时镂空模板（21）与固定板（19）相互贴合，所述固定板（19）上贴合有刮板（22），且刮板（22）与带动板（23）相互贴合，并且带动板（23）上安装有调节螺杆（24），同时调节螺杆（24）与刮板（22）相互连接，所述带动板（23）上安装有带动装置（25），且带动装置（25）与支撑背板（3）相互连接，并且支撑背板（3）上贴合有第三滑块（26），同时第三滑块（26）安装在带动板（23）上。


2.根据权利要求1所述的一种薄膜丝印加工用定位装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：常胜男，
类型：发明
国别省市：湖南;43