一种利用连杆自动切除耐磨布的复合板材加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及复合板材加工设备技术领域，且公开了一种利用连杆自动切除耐磨布的复合板材加工装置，包括机座，所述机座的顶部固定连接有上架体，所述上架体的内部转动连接有旋转盘，所述旋转盘的前表面中心位置处活动连接有铰接杆，所述铰接杆的一端固定连接有滑动块；复合板材的一端与触发杆接触，使复合板材带动触发杆上的顶杆移动，顶杆再带动垫块滑入下压块与切刀座之间，使下压块与切刀座接触，使下压块带动切刀座上的切刀对耐磨网格布进行自动切除，避免了需要人手动切除的麻烦，在切除完成后，触发杆可带动顶杆复位，垫块被永磁体吸附复位，从而使耐磨网格布可以连续的进行贴合，大大提高复合板材的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种利用连杆自动切除耐磨布的复合板材加工装置
本专利技术涉及复合板材加工设备
，具体为一种利用连杆自动切除耐磨布的复合板材加工装置。
技术介绍
复合保温板在建筑工程上应用广泛。为了增加保温板的结构性能，一些保温板会在表面热熔粘合一层耐磨网格布层，以增加保温板的耐磨性能。在对保温板热熔粘合耐磨网格布的过程中，先在保温板表面涂抹热熔胶，再将耐磨网格布贴合，且经过辊压机构去除保温板与耐磨网格布层贴合时产生气泡间隙。为了保证粘合效果，耐磨网格布需要经过起毛机加工，增加表面粗糙度。现有技术中，复合板材在与耐磨网格布贴合完成后，还需要人工将耐磨网格布切除，从而使复合板材不能连续的进行贴合，费时费力，同时，在贴合完成后，不能及时的对复合板材进行降温散热，从而影响复合板材的贴合质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种利用连杆自动切除耐磨布的复合板材加工装置，具备利用连杆自动对耐磨网格布进行切除，使其可以连续进行贴合和同时对贴合后的复合板材进行散热降温的优点，解决了复合板材在与耐磨网格布贴合完成后，还需要人工将耐磨网格布切除，从而使复合板材不能连续的进行贴合，费时费力，同时，在贴合完成后，不能及时的对复合板材进行降温散热，从而影响复合板材的贴合质量的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种利用连杆自动切除耐磨布的复合板材加工装置，包括机座，所述机座的顶部固定连接有上架体，所述上架体的内部转动连接有旋转盘，所述旋转盘的前表面中心位置处活动连接有铰接杆，所述铰接杆的一端固定连接有滑动块，所述滑动块的外侧壁滑动连接有限位座，所述滑动块的一端固定连接有下压块，所述机座的顶部靠近所述下压块的下方固定连接有切刀座，所述切刀座的顶部滑动连接有复位弹簧柱，所述复位弹簧柱的顶端固定连接有切刀座，所述切刀座的底部固定连接有切刀，所述上架体的内部滑动连接有垫块，所述上架体的内部靠近所述垫块的一侧固定连接有复位块，所述机座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有转动座，所述转动座的前表面转动连接有触发杆，所述触发杆的外侧壁铰接有顶杆；所述滑动块的前表面固定连接有活塞杆，所述活塞杆的外侧壁滑动连接有活塞筒，所述活塞筒的底部固定连接有喷头，所述活塞筒的外侧壁固定连接有冷源箱。优选的，所述机座的顶部固定连接有入料辊和出料辊，所述入料辊和所述出料辊对称分布。优选的，所述上架体的内部固定连接有顶座，所述顶座的底部固定连接有压辊和起毛辊，所述上架体的内部靠近所述顶座的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有辊架，所述辊架的内部转动连接有加热辊。优选的，所述垫块的一侧固定连接有磁性板，所述复位块的一侧固定连接有永磁体，所述磁性板与所述永磁体相对排布，所述垫块的外侧壁固定连接有滑块。优选的，所述顶杆的一端靠近所述垫块的一侧，所述顶杆与所述垫块处于同一水平线处。优选的，所述活塞筒与所述冷源箱的连接处固定连接有单向阀一，所述喷头的出气端固定连接有单向阀二。优选的，所述冷源箱由保温材料组成，所述冷源箱的内部填充有液氮。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种利用连杆自动切除耐磨布的复合板材加工装置，具备以下有益效果：1、该利用连杆自动切除耐磨布的复合板材加工装置，通过设置旋转盘，旋转盘在转动的同时，通过铰接杆带动下压块上下往复运动，再通过设置垫块和切刀座，垫块由顶杆带动，使复合板材在贴合的过程中，垫块在下压块与切刀座的外侧，使下压块不与切刀座接触，当复合板材贴合完成后，复合板材的一端与触发杆接触，使复合板材带动触发杆上的顶杆移动，顶杆再带动垫块滑入下压块与切刀座之间，使下压块与切刀座接触，使下压块带动切刀座上的切刀对耐磨网格布进行自动切除，避免了需要人手动切除的麻烦，在切除完成后，触发杆可带动顶杆复位，垫块被永磁体吸附复位，从而使耐磨网格布可以连续的进行贴合，大大提高复合板材的加工效率。2、该利用连杆自动切除耐磨布的复合板材加工装置，通过在与下压块连接的滑动块上加设一个活塞杆，使下压块被滑动块带动上下运动的同时，活塞杆跟随移动，再通过设置活塞筒和冷源箱，使活塞杆将冷源箱内的冷源吸入活塞筒内，形成冷源气流，再由喷头将冷源气流喷出，使冷源气流对正下方的复合板材进行降温散热，进而提升复合板材与耐磨网格布的贴合质量。附图说明图1为本专利技术中机座和上架体的剖视图；图2为本专利技术中压辊、起毛辊和加热辊的位置关系图；图3为本专利技术中复合板接触触发杆时顶杆的位置再关系图；图4为本专利技术中垫块滑入下压块与切刀座之间的位置关系图；图5为本专利技术中垫块与复位块的俯视图；图6为本专利技术中活塞杆的剖视图。图中：1、机座；11、入料辊；12、出料辊；13、上架体；2、顶座；21、压辊；22、起毛辊；3、液压缸；31、辊架；32、加热辊；4、旋转盘；41、铰接杆；42、滑动块；43、限位座；44、下压块；5、切刀座；51、复位弹簧柱；52、切刀座；53、切刀；6、垫块；61、磁性板；62、滑块；63、复位块；64、永磁体；7、支撑架；71、转动座；72、触发杆；721、扭簧；73、顶杆；8、活塞杆；801、单向阀一；802、单向阀二；81、活塞筒；82、喷头；83、冷源箱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，一种利用连杆自动切除耐磨布的复合板材加工装置，包括机座1，机座1的顶部固定连接有入料辊11和出料辊12，入料辊11和出料辊12对称分布，上架体13的内部固定连接有顶座2，顶座2的底部固定连接有压辊21和起毛辊22，上架体13的内部靠近顶座2的一侧固定连接有液压缸3，液压缸3的伸缩端固定连接有辊架31，辊架31的内部转动连接有加热辊32，机座1的顶部固定连接有上架体13，上架体13的内部转动连接有旋转盘4，旋转盘4的前表面中心位置处活动连接有铰接杆41，铰接杆41的一端固定连接有滑动块42，滑动块42的外侧壁滑动连接有限位座43，滑动块42的一端固定连接有下压块44，机座1的顶部靠近下压块44的下方固定连接有切刀座5，切刀座5的顶部滑动连接有复位弹簧柱51，复位弹簧柱51的顶端固定连接有切刀座52，切刀座52的底部固定连接有切刀53，上架体13的内部滑动连接有垫块6，上架体13的内部靠近垫块6的一侧固定连接有复位块63，垫块6的一侧固定连接有磁性板61，复位块63的一侧固定连接有永磁体64，磁性板61与永磁体64相对排布，垫块6的外侧壁固定连接有滑块62，永磁体64对磁性板61进行吸附，使垫块6在没有被顶杆73顶住时，垫块6被永磁体64吸附进行复位，机座1的顶部固定连接有支撑架7，支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用连杆自动切除耐磨布的复合板材加工装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部固定连接有上架体(13)，所述上架体(13)的内部转动连接有旋转盘(4)，所述旋转盘(4)的前表面中心位置处活动连接有铰接杆(41)，所述铰接杆(41)的一端固定连接有滑动块(42)，所述滑动块(42)的外侧壁滑动连接有限位座(43)，所述滑动块(42)的一端固定连接有下压块(44)，所述机座(1)的顶部靠近所述下压块(44)的下方固定连接有切刀座(5)，所述切刀座(5)的顶部滑动连接有复位弹簧柱(51)，所述复位弹簧柱(51)的顶端固定连接有切刀座(52)，所述切刀座(52)的底部固定连接有切刀(53)，所述上架体(13)的内部滑动连接有垫块(6)，所述上架体(13)的内部靠近所述垫块(6)的一侧固定连接有复位块(63)，所述机座(1)的顶部固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶部固定连接有转动座(71)，所述转动座(71)的前表面转动连接有触发杆(72)，所述触发杆(72)的外侧壁铰接有顶杆(73)；/n所述滑动块(42)的前表面固定连接有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的外侧壁滑动连接有活塞筒(81)，所述活塞筒(81)的底部固定连接有喷头(82)，所述活塞筒(81)的外侧壁固定连接有冷源箱(83)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种利用连杆自动切除耐磨布的复合板材加工装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部固定连接有上架体(13)，所述上架体(13)的内部转动连接有旋转盘(4)，所述旋转盘(4)的前表面中心位置处活动连接有铰接杆(41)，所述铰接杆(41)的一端固定连接有滑动块(42)，所述滑动块(42)的外侧壁滑动连接有限位座(43)，所述滑动块(42)的一端固定连接有下压块(44)，所述机座(1)的顶部靠近所述下压块(44)的下方固定连接有切刀座(5)，所述切刀座(5)的顶部滑动连接有复位弹簧柱(51)，所述复位弹簧柱(51)的顶端固定连接有切刀座(52)，所述切刀座(52)的底部固定连接有切刀(53)，所述上架体(13)的内部滑动连接有垫块(6)，所述上架体(13)的内部靠近所述垫块(6)的一侧固定连接有复位块(63)，所述机座(1)的顶部固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶部固定连接有转动座(71)，所述转动座(71)的前表面转动连接有触发杆(72)，所述触发杆(72)的外侧壁铰接有顶杆(73)；
所述滑动块(42)的前表面固定连接有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的外侧壁滑动连接有活塞筒(81)，所述活塞筒(81)的底部固定连接有喷头(82)，所述活塞筒(81)的外侧壁固定连接有冷源箱(83)。


2.根据权利要求1所述的一种利用连杆自动切除耐磨布的复合板材加工装置，其特征在于：所述机座(1)的顶部固定连接有入料辊(11)和出料辊(12)，所述入料辊(11)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静，杨紫雄，黄倩，
申请(专利权)人：王静，
类型：发明
国别省市：湖南;43