木胶板材除缺陷综合切割系统技术方案

本发明专利技术公开了一种木胶板材除缺陷综合切割系统，包括机架，机架设置多条平行的传送带、位于传送带之间的切割刀片、位于传送带上方原料木板的检测木板缺陷的检测板、送料滚筒和限位辊组，原料木板依次经过切割刀片、检测板、送料滚筒和限位辊组，本发明专利技术中的木胶板材除缺陷综合切割系统用于木胶板原料木板的缺陷切除，可提升木胶板材原料的质量和缺陷去除效率，且本木胶板材除缺陷综合切割系统的缺陷切割件和缺陷去除件共用动力，结构紧凑，其动力共用过程中还可形成稳定的延时动力，整个工序可准确有效进行，便于实现高效稳定加工。

【技术实现步骤摘要】
木胶板材除缺陷综合切割系统
本专利技术涉及木胶板生产设备
，尤其涉及一种木胶板材除缺陷综合切割系统。
技术介绍
木胶板，也称胶合板，是由原木旋切成单板或木方刨切成薄层的原料木板，再用胶粘剂胶合而成的三层或三层以上的薄层原料木板。并使相邻层单板的纤维方向互相垂直排列胶合而成。现有的木胶板在制作过程中，薄层的原料木板质量参差不齐，有的原料木板上会有孔洞，填补孔洞需要人工将小木块填补入孔洞内，加工效率低，且人工填补时不易找到严丝合缝的单木板对孔洞进行填补，填补之后也会存在空隙，影响薄原料木板的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种木胶板材除缺陷综合切割系统，将木板缺陷处进行切除，得到高质量无缺陷薄层原料木板。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：木胶板材除缺陷综合切割系统，包括机架，机架设置多条平行的传送带、位于传送带之间的切割刀片、位于传送带上方原料木板的检测木板缺陷的检测板、送料滚筒和限位辊组，原料木板进入传送带后依次经过切割刀片、检测板，切割刀片用于将原料木板切割成为的等宽的条状，便于对缺陷进行小面积切除，木板从传动带出去后，经过送料滚筒和限位辊组，所述送料滚筒内部处设置切割原料木板缺陷的锯条组，所述限位辊组处设置去除缺陷木块的旋转辊组。进一步的，所述传送带的上方设置驱动辊，驱动辊用于辅助驱动传送带上原料木板前进，所述传送带于驱动辊对应位置的下方设置承压板。进一步的，所述锯条组包括两个平行设置的锯条，用于纵向切除原料木板缺陷部分，所述机架设置上下两组横向排布的送料滚筒，锯条位于送料滚筒之间。进一步的，所述机架设置拉动锯条的凸轮拉锯组件，所述凸轮拉锯组件包括滑动杆、滑架、弹簧、同步带和两个凸轮，两个所述凸轮的凸轮轴之间通过同步带连接，所述锯条的下端旋转连接凸轮的偏心端，所述锯条的上端固定连接滑动杆，所述滑动杆竖直滑动连接滑架，所述滑动杆与滑架之间设置竖直弹簧，所述机架设置纵向滑槽和纵向气缸(未画出)，所述滑架与纵向滑槽相匹配，纵向气缸驱动滑架可在机架纵向滑动，所述凸轮也与凸轮轴纵向滑动连接，凸轮也通过纵向气缸驱动，可与滑架同步纵向移动，实现锯条的纵向切割。进一步的，所述机架设置拉动锯条的凸轮拉锯组件以及实现锯条组与旋转辊组之间动力传动的转换组件。所述转换组件包括减速半齿轮、中间齿轮、缠绕齿轮、拉绳、中间油筒、主动油筒、被动油筒和缠绕柱，所述减速半齿轮、中间齿轮通过中间轴同轴固定连接，所述凸轮拉锯组件的凸轮轴一端设置传动齿轮，所述中间齿轮与传动齿轮啮合，所述减速半齿轮与缠绕齿轮啮合，所述缠绕齿轮的同步轴一端设置缠绕柱，所述拉绳的一端缠绕于缠绕柱，所述拉绳的另一端固定连接主动油筒内部主动活塞一端的主动拉杆。进一步的，所述主动油筒的主动活塞上部空间与中间油筒的内腔和被动油筒内部被动活塞一侧连通，所述中间油筒内部设置气囊，所述气囊一端形状与中间油筒的进油口匹配，所述气囊另一端固定连接中间油筒的内壁，气囊为充气膨胀状态。进一步的，所述中间油筒的进油端设置中间油阀，主动油筒的出油端设置主动油阀和被动油筒的进油端设置被动油阀。主动油阀、被动油阀和中间油阀均为电控油阀，用于油液进出控制。进一步的，所述限位辊组位于送料滚筒的下游，限位辊组包括上下两组横向排布的限位辊。进一步的，所述旋转辊组包括下滑辊、上滑辊、限位环、驱动齿轮和齿条，所述限位辊组的上排位置中设置下滑辊，限位辊组的下排位置中设置上滑辊，所述上滑辊位于下滑辊的上游相邻位置。所述下滑辊和上滑辊通过旋转架与机架旋转连接，旋转架的中部为旋转点，旋转架与机架之间设置用于旋转架回位的涡卷弹簧，所述下滑辊和上滑辊一侧分别设置动力齿轮。进一步的，所述限位环与机架旋转连接，所述限位环的内壁设置内齿，所述动力齿轮位于限位环内部并与内齿啮合，所述限位环的外壁设置外齿，驱动齿轮分别与外齿和齿条啮合。进一步的，所述被动油缸的被动活塞一侧的被动拉杆固定连接驱动旋转辊组的齿条，用于驱动齿条。本木胶板材除缺陷综合切割系统的运作过程如下：(1)原料木板进入进入传送带后，驱动辊从原料木板上部给与驱动力，使原料木板前进，切割刀片对原料木板进行切割，形成等宽木板，检测板对等宽木板进行缺陷检测。(2)检测完毕的原料木板进入送料滚筒，当缺陷位置进入两个锯条之间，纵向气缸和凸轮轴同时工作，凸轮轴带动凸轮旋转，锯条被上下拉动，锯条对原料木板进行纵向切割；同时，凸轮轴带动传动齿轮转动，使中间齿轮、和减速半齿轮旋转，此时，减速半齿轮的有齿部分与缠绕齿轮啮合，减速半齿轮带动缠绕齿轮旋转，拉绳缠绕于缠绕柱，拉绳拉动主动油筒的主动活塞上移，此时，主动油阀和中间油阀打开，主动油筒内部的油液进入中间油筒，中间油筒中的油液挤压气囊，气囊被压缩；(3)原料木板中的缺陷部分被切割后形成木块，木板和木块同时被推动进入限位辊组中，当具有缺陷的木板进入旋转辊组，此时缠绕齿轮脱离减速半齿轮的有齿部分，主动油阀关闭、被动油阀打开，气囊挤压中间油筒中的油液，使其进入被动油筒中，进而推动被动活塞，使齿条产生横向移动；齿条带动驱动齿轮旋转，使限位环旋转，限位环的内齿带动动力齿轮转动，使动力齿轮围绕旋转架的旋转点转动，在限位环内部移动，使下滑辊进行弧形下移，上滑辊形成弧形上移，下滑辊使木块的前端往下倾斜，上滑辊使木块的后端往上倾斜，木板倾斜，从下滑辊、上滑辊之间掉出。(4)具有缺陷的木板掉出后，主动油阀打开、中间油阀关闭，蜗卷弹簧拉动旋转架、下滑辊和上滑辊回位，限位环、驱动齿轮、被动活塞、齿条回位，被动活塞挤压被动油筒中的油液，使其进入主动油筒，主动活塞下移，拉绳拉动缠绕齿轮反转，拉绳脱开缠绕柱。优选的，所述切割刀片的上方设置吸尘器，用于吸收切割刀片切割原料木板产生的木屑。优选的，所述限位辊组的下方设置收集箱，用于收集具有缺陷的木块。本专利技术的有益效果是：本木胶板材除缺陷综合切割系统用于木胶板原料木板的缺陷切除，可提升木胶板材原料的质量和缺陷去除效率且本木胶板材除缺陷综合切割系统的缺陷切割件和缺陷去除件共用动力，结构紧凑，其动力共用过程中还可形成稳定的延时动力，整个工序可准确有效进行，便于实现高效稳定加工。附图说明图1为本木胶板材除缺陷综合切割系统的结构示意图；图2为本木胶板材除缺陷综合切割系统传送面处俯视图；图3为本木胶板材除缺陷综合切割系统转换组件的结构示意图；图4为本木胶板材除缺陷综合切割系统转换组件齿轮处俯视图；图5为本木胶板材除缺陷综合切割系统限位环处的结构示意图；图6为本木胶板材除缺陷综合切割系统旋转辊组俯视图；图7为本木胶板材除缺陷综合切割系统旋转辊组工作图。图中：1、机架；2、传送带；3、驱动辊；4、切割刀片；5、承压板；6、吸尘器；7、检测板；8、送料滚筒；9、锯条；10、旋转架；11、限位辊组；12、限位环；13、驱动齿轮；14、齿条；15、减速半齿轮；16、转换箱；17、缠绕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.木胶板材除缺陷综合切割系统，其特征在于，包括机架(1)、位于机架(1)上的多条平行的传送带(2)、位于传送带(2)之间的切割刀片(4)、位于传送带(2)上方的检测原料木板缺陷的检测板(7)、切割原料木板缺陷的锯条组以及去除缺陷木块的旋转辊组；/n所述锯条组包括两个平行设置的锯条(9)，所述机架(1)设置拉动锯条(9)的凸轮拉锯组件以及实现锯条组与旋转辊组之间动力传动的转换组件；/n所述转换组件包括减速半齿轮(15)、中间齿轮(151)、缠绕齿轮(17)、拉绳(18)、中间油筒(19)、主动油筒(20)、被动油筒(21)和缠绕柱(27)，所述减速半齿轮(15)、中间齿轮(151)通过中间轴(152)连接，所述凸轮拉锯组件的凸轮轴(25)一端设置传动齿轮(26)，所述中间齿轮(151)与传动齿轮(26)啮合，所述减速半齿轮(15)与缠绕齿轮(17)啮合，所述缠绕齿轮(17)的同步轴(171)一端设置缠绕柱(27)，所述拉绳(18)的一端缠绕于缠绕柱(27)，所述拉绳(18)的另一端固定连接主动油筒(20)内部主动活塞(201)一端的主动拉杆(202)，所述主动油筒(20)活塞上部空间与中间油筒(19)的内腔和被动油筒(21)内部被动活塞(211)一侧连通，所述中间油筒(19)内部设置气囊(191)，所述气囊(191)一侧形状与中间油筒(19)的进油口匹配，所述被动活塞(211)另一侧的被动拉杆(212)固定连接驱动旋转辊组的齿条(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.木胶板材除缺陷综合切割系统，其特征在于，包括机架(1)、位于机架(1)上的多条平行的传送带(2)、位于传送带(2)之间的切割刀片(4)、位于传送带(2)上方的检测原料木板缺陷的检测板(7)、切割原料木板缺陷的锯条组以及去除缺陷木块的旋转辊组；
所述锯条组包括两个平行设置的锯条(9)，所述机架(1)设置拉动锯条(9)的凸轮拉锯组件以及实现锯条组与旋转辊组之间动力传动的转换组件；
所述转换组件包括减速半齿轮(15)、中间齿轮(151)、缠绕齿轮(17)、拉绳(18)、中间油筒(19)、主动油筒(20)、被动油筒(21)和缠绕柱(27)，所述减速半齿轮(15)、中间齿轮(151)通过中间轴(152)连接，所述凸轮拉锯组件的凸轮轴(25)一端设置传动齿轮(26)，所述中间齿轮(151)与传动齿轮(26)啮合，所述减速半齿轮(15)与缠绕齿轮(17)啮合，所述缠绕齿轮(17)的同步轴(171)一端设置缠绕柱(27)，所述拉绳(18)的一端缠绕于缠绕柱(27)，所述拉绳(18)的另一端固定连接主动油筒(20)内部主动活塞(201)一端的主动拉杆(202)，所述主动油筒(20)活塞上部空间与中间油筒(19)的内腔和被动油筒(21)内部被动活塞(211)一侧连通，所述中间油筒(19)内部设置气囊(191)，所述气囊(191)一侧形状与中间油筒(19)的进油口匹配，所述被动活塞(211)另一侧的被动拉杆(212)固定连接驱动旋转辊组的齿条(14)。


2.根据权利要求1所述的木胶板材除缺陷综合切割系统，其特征在于，所述旋转辊组包括下滑辊(111)、上滑辊(112)、限位环(12)、驱动齿轮(13)和齿条(14)，所述下滑辊(111)和上滑辊(112)通过旋转架(10)与机架(1)旋转连接，旋转架(10)与机架(1)之间设置用于旋转架(10)回位的涡卷弹簧，所述下滑辊(111)和上滑辊(112)一侧分别设置动力齿轮(1111)；
所述限位环(12)与机架(1)旋转连接，所述限位环(12)的内壁设置内齿(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽云，
申请(专利权)人：湖南宏森新材料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43