一种高效形机电设备制造技术

本发明专利技术涉及一种高效形机电设备，包括固定箱、支撑杆、横杆、驱动机构和限位机构，驱动机构包括电机、驱动杆和筛分筒，限位机构包括限位组件和定位组件，该高效形机电设备通过固定机构和限位机构的配合实现对沙石的筛分，这里通过离心力，使得位于筛分筒内的沙石甩出，使得筛分后的沙石位于筛分筒外，然后通过出料口流出，这里通过可拆卸的筛分筒，可以实现对不同需求的沙石进行筛分，这里通过限位机构实现对筛分筒的限位，同时通过限位杆实现对筛分筒的限位，从而驱动筛分筒的转动，这里通过机械代替人工不仅提高了工作效率，还降低了操作工的拉动强度，且在半密封的工作状态中还能减少对环境的污染，提高了使用的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效形机电设备
本专利技术特别涉及一种高效形机电设备。
技术介绍
现有的用于沙石的筛分一般都是通过操作工用沙板进行筛分的，筛分的过程中会产生一定的灰尘影响空气环境，而且需要进行多次的筛分，工作效率低且工作量较大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高效形机电设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效形机电设备，包括固定箱、支撑杆、横杆、驱动机构和限位机构，所述固定箱竖向设置，所述支撑杆有两个，两个支撑杆均竖向设置在固定箱的底端，所述横杆设置在固定箱的下方，所述横杆位于两根支撑杆之间，所述驱动机构设置在固定箱内，所述限位机构设置在固定箱内部的底端；所述固定箱的顶端设有开口，所述开口处设有盖板，所述盖板的一端与固定箱顶端的一侧铰接，所述盖板的另一端设有连接件，所述盖板通过连接件与固定箱固定连接；所述驱动机构包括电机、驱动杆和筛分筒，所述电机竖向朝上设置在横杆上，所述驱动杆竖向设置在固定箱内，所述固定箱为柱形，所述固定箱与驱动杆同轴设置，所述驱动杆通过固定箱安装在电机上，所述套筒套设在驱动杆上，所述套筒与驱动杆滑动且密封连接；所述限位机构包括限位组件和定位组件，所述限位组件设置在固定箱内部的底端，所述限位组件有两个，两个限位组件分别设置在驱动杆的两侧，所述限位组件位于筛分筒和固定箱内部的底端之间，所述限位组件包括活塞筒、活塞杆、弹簧、滑块、磁铁和感应开关，所述固定箱内部的底端上设有环形限位槽，所述滑块位于限位槽内，所述滑块与限位槽滑动连接，所述活塞筒竖向设置在滑块上，所述筛分筒的底端设有卡槽，所述感应开关位于卡槽内，所述感应开关与卡槽内部的底端连接，所述磁铁设置在感应开关的下方，所述活塞杆设置在活塞筒与磁铁之间，所述弹簧设置在活塞筒内，所述活塞杆的一端与磁铁连接，所述活塞杆的另一端伸入活塞筒内与弹簧连接，所述弹簧远离活塞杆的一端与活塞筒内部的底端连接，所述磁铁远离活塞杆的一端与感应开关抵靠；所述定位组件设置在筛分筒的顶端，所述定位组件有两个，两个定位组件分别设置在驱动杆的两侧，所述定位组件位于筛分筒与盖板，所述定位组件包括定位杆和定位球，所述筛分筒的顶端设有环形定位槽，所述定位球位于定位槽内，所述定位杆设置在定位球和盖板之间，所述定位杆的一端与定位球连接，所述定位杆的另一端与盖板连接，所述定位球与定位槽滑动连接；所述固定箱的底端设有出料口，所述驱动杆中空设置，所述驱动杆上设有若干通孔，各通孔均与驱动杆的内部连通，所述盖板上设有进料口，所述进料口位于驱动杆的正上方；所述感应开关由PLC控制，所述驱动杆的两侧分别设有一根限位杆，所述限位杆为L形，所述限位杆位于活塞筒与驱动杆之间，所述筛分筒的底端设有柱形凹槽，所述限位杆的一端与驱动杆连接，所述限位杆的另一端位于凹槽内。为了更好的回复，所述盖板与固定板的铰接处设有扭簧。为了使得筛分后的沙石可以更好的流出，所述固定箱内部的底端设有环形挡板，所述挡板向着固定箱内部的底端倾斜设置。为了更好的接触，所述感应开关上设有若干半圆形凸起，各凸起均匀设置。为了进料方便，所述进料口上设有导流罩。为了更好的出料，所述筛分筒的两侧分别设有一块推板，所述推板远离盖板的一端与挡板抵靠。为了转动更加顺畅，所述固定箱内部的底端上轴承座，所述驱动杆通过轴承座与固定箱连接。为了实现对活塞杆的限位，所述活塞筒内设有限位板，所述限位板位于弹簧与活塞杆之间，所述限位板的一端与弹簧远离电机的一端连接，所述限位板的另一端与活塞杆连接。为了减少摩擦，所述定位球的表面涂有铬。为了便捷，所述电机为伺服电机。本专利技术的有益效果是，该高效形机电设备通过固定机构和限位机构的配合实现对沙石的筛分，这里通过离心力，使得位于筛分筒内的沙石甩出，使得筛分后的沙石位于筛分筒外，然后通过出料口流出，这里通过可拆卸的筛分筒，可以实现对不同需求的沙石进行筛分，这里通过限位机构实现对筛分筒的限位，同时通过限位杆实现对筛分筒的限位，从而驱动筛分筒的转动，这里通过机械代替人工不仅提高了工作效率，还降低了操作工的拉动强度，且在半密封的工作状态中还能减少对环境的污染，提高了使用的实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的高效形机电设备的结构示意图；图2是图1的A部放大图；图3是图1的B部放大图；图4是本专利技术的高效形机电设备的筛分筒、推板、感应开关和凸起的连接结构示意图；图5是图4的C部放大图；图中：1.固定箱，2.支撑杆，3.横杆，4.盖板，5.电机，6.驱动杆，7.筛分筒，8.活塞筒，9.活塞杆，10.弹簧，11.滑块，12.磁铁，13.感应开关，14.定位杆，15.定位球，16.出料口，17.进料口，18.限位杆，19.挡板，20.凸起，21.导流罩，22.推板，23.轴承座，24.限位板。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-5所示，一种高效形机电设备，包括固定箱1、支撑杆2、横杆3、驱动机构和限位机构，所述固定箱1竖向设置，所述支撑杆2有两个，两个支撑杆2均竖向设置在固定箱1的底端，所述横杆3设置在固定箱1的下方，所述横杆3位于两根支撑杆2之间，所述驱动机构设置在固定箱1内，所述限位机构设置在固定箱1内部的底端；所述固定箱1的顶端设有开口，所述开口处设有盖板4，所述盖板4的一端与固定箱1顶端的一侧铰接，所述盖板4的另一端设有连接件，所述盖板4通过连接件与固定箱1固定连接；所述驱动机构包括电机5、驱动杆6和筛分筒7，所述电机5竖向朝上设置在横杆3上，所述驱动杆6竖向设置在固定箱1内，所述固定箱1为柱形，所述固定箱1与驱动杆6同轴设置，所述驱动杆6通过固定箱1安装在电机5上，所述套筒套设在驱动杆6上，所述套筒与驱动杆6滑动且密封连接；所述限位机构包括限位组件和定位组件，所述限位组件设置在固定箱1内部的底端，所述限位组件有两个，两个限位组件分别设置在驱动杆6的两侧，所述限位组件位于筛分筒7和固定箱1内部的底端之间，所述限位组件包括活塞筒8、活塞杆9、弹簧10、滑块11、磁铁12和感应开关13，所述固定箱1内部的底端上设有环形限位槽，所述滑块11位于限位槽内，所述滑块11与限位槽滑动连接，所述活塞筒8竖向设置在滑块11上，所述筛分筒7的底端设有卡槽，所述感应开关13位于卡槽内，所述感应开关13与卡槽内部的底端连接，所述磁铁12设置在感应开关13的下方，所述活塞杆9设置在活塞筒8与磁铁12之间，所述弹簧10设置在活塞筒8内，所述活塞杆9的一端与磁铁12连接，所述活塞杆9的另一端伸入活塞筒8内与弹簧10连接，所述弹簧10远离活塞杆9的一端与活塞筒8内部的底端连接，所述磁铁12远离活塞杆9的一端与感应开关13抵靠；所述定位组件设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效形机电设备，其特征在于，包括固定箱(1)、支撑杆(2)、横杆(3)、驱动机构和限位机构，所述固定箱(1)竖向设置，所述支撑杆(2)有两个，两个支撑杆(2)均竖向设置在固定箱(1)的底端，所述横杆(3)设置在固定箱(1)的下方，所述横杆(3)位于两根支撑杆(2)之间，所述驱动机构设置在固定箱(1)内，所述限位机构设置在固定箱(1)内部的底端；/n所述固定箱(1)的顶端设有开口，所述开口处设有盖板(4)，所述盖板(4)的一端与固定箱(1)顶端的一侧铰接，所述盖板(4)的另一端设有连接件，所述盖板(4)通过连接件与固定箱(1)固定连接；/n所述驱动机构包括电机(5)、驱动杆(6)和筛分筒(7)，所述电机(5)竖向朝上设置在横杆(3)上，所述驱动杆(6)竖向设置在固定箱(1)内，所述固定箱(1)为柱形，所述固定箱(1)与驱动杆(6)同轴设置，所述驱动杆(6)通过固定箱(1)安装在电机(5)上，所述套筒套设在驱动杆(6)上，所述套筒与驱动杆(6)滑动且密封连接；/n所述限位机构包括限位组件和定位组件，所述限位组件设置在固定箱(1)内部的底端，所述限位组件有两个，两个限位组件分别设置在驱动杆(6)的两侧，所述限位组件位于筛分筒(7)和固定箱(1)内部的底端之间，所述限位组件包括活塞筒(8)、活塞杆(9)、弹簧(10)、滑块(11)、磁铁(12)和感应开关(13)，所述固定箱(1)内部的底端上设有环形限位槽，所述滑块(11)位于限位槽内，所述滑块(11)与限位槽滑动连接，所述活塞筒(8)竖向设置在滑块(11)上，所述筛分筒(7)的底端设有卡槽，所述感应开关(13)位于卡槽内，所述感应开关(13)与卡槽内部的底端连接，所述磁铁(12)设置在感应开关(13)的下方，所述活塞杆(9)设置在活塞筒(8)与磁铁(12)之间，所述弹簧(10)设置在活塞筒(8)内，所述活塞杆(9)的一端与磁铁(12)连接，所述活塞杆(9)的另一端伸入活塞筒(8)内与弹簧(10)连接，所述弹簧(10)远离活塞杆(9)的一端与活塞筒(8)内部的底端连接，所述磁铁(12)远离活塞杆(9)的一端与感应开关(13)抵靠；/n所述定位组件设置在筛分筒(7)的顶端，所述定位组件有两个，两个定位组件分别设置在驱动杆(6)的两侧，所述定位组件位于筛分筒(7)与盖板(4)，所述定位组件包括定位杆(14)和定位球(15)，所述筛分筒(7)的顶端设有环形定位槽，所述定位球(15)位于定位槽内，所述定位杆(14)设置在定位球(15)和盖板(4)之间，所述定位杆(14)的一端与定位球(15)连接，所述定位杆(14)的另一端与盖板(4)连接，所述定位球(15)与定位槽滑动连接；/n所述固定箱(1)的底端设有出料口(16)，所述驱动杆(6)中空设置，所述驱动杆(6)上设有若干通孔，各通孔均与驱动杆(6)的内部连通，所述盖板(4)上设有进料口(17)，所述进料口(17)位于驱动杆(6)的正上方；/n所述感应开关(13)由PLC控制，所述驱动杆(6)的两侧分别设有一根限位杆(18)，所述限位杆(18)为L形，所述限位杆(18)位于活塞筒(8)与驱动杆(6)之间，所述筛分筒(7)的底端设有柱形凹槽，所述限位杆(18)的一端与驱动杆(6)连接，所述限位杆(18)的另一端位于凹槽内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效形机电设备，其特征在于，包括固定箱(1)、支撑杆(2)、横杆(3)、驱动机构和限位机构，所述固定箱(1)竖向设置，所述支撑杆(2)有两个，两个支撑杆(2)均竖向设置在固定箱(1)的底端，所述横杆(3)设置在固定箱(1)的下方，所述横杆(3)位于两根支撑杆(2)之间，所述驱动机构设置在固定箱(1)内，所述限位机构设置在固定箱(1)内部的底端；
所述固定箱(1)的顶端设有开口，所述开口处设有盖板(4)，所述盖板(4)的一端与固定箱(1)顶端的一侧铰接，所述盖板(4)的另一端设有连接件，所述盖板(4)通过连接件与固定箱(1)固定连接；
所述驱动机构包括电机(5)、驱动杆(6)和筛分筒(7)，所述电机(5)竖向朝上设置在横杆(3)上，所述驱动杆(6)竖向设置在固定箱(1)内，所述固定箱(1)为柱形，所述固定箱(1)与驱动杆(6)同轴设置，所述驱动杆(6)通过固定箱(1)安装在电机(5)上，所述套筒套设在驱动杆(6)上，所述套筒与驱动杆(6)滑动且密封连接；
所述限位机构包括限位组件和定位组件，所述限位组件设置在固定箱(1)内部的底端，所述限位组件有两个，两个限位组件分别设置在驱动杆(6)的两侧，所述限位组件位于筛分筒(7)和固定箱(1)内部的底端之间，所述限位组件包括活塞筒(8)、活塞杆(9)、弹簧(10)、滑块(11)、磁铁(12)和感应开关(13)，所述固定箱(1)内部的底端上设有环形限位槽，所述滑块(11)位于限位槽内，所述滑块(11)与限位槽滑动连接，所述活塞筒(8)竖向设置在滑块(11)上，所述筛分筒(7)的底端设有卡槽，所述感应开关(13)位于卡槽内，所述感应开关(13)与卡槽内部的底端连接，所述磁铁(12)设置在感应开关(13)的下方，所述活塞杆(9)设置在活塞筒(8)与磁铁(12)之间，所述弹簧(10)设置在活塞筒(8)内，所述活塞杆(9)的一端与磁铁(12)连接，所述活塞杆(9)的另一端伸入活塞筒(8)内与弹簧(10)连接，所述弹簧(10)远离活塞杆(9)的一端与活塞筒(8)内部的底端连接，所述磁铁(12)远离活塞杆(9)的一端与感应开关(13)抵靠；
所述定位组件设置在筛分筒(7)的顶端，所述定位组件有两个，两个定位组件分别设置在驱动杆(6)的两侧，所述定位组件位于筛分筒(7)与盖板(4)，所述定位组件包括定位杆(14)和定位球(15)，所述筛分筒(7)的顶端设有环形定位槽，所述定位球(15)位于定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：包宏晨，
申请(专利权)人：包宏晨，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15