一种蛋白质饮料加工过程中提纯蛋白粉的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种蛋白质饮料加工过程中提纯蛋白粉的加工装置，包括外壳，在外壳的内部可转动并锁定地安装有方向调节杆，方向调节杆的中部通过轴承套接有多级离心筒，多级离心筒通过电机进行驱动；多级离心筒包括套接在轴承内的筒外壳，在筒外壳的内部通过固定柱安装有若干个相互套设的筛选内层，在筒外壳的两端均设有密封盖，每一个筛选内层上均设有分级筛选孔，且分级筛选孔的内径从内侧至外侧逐步减小；对存放不同直径范围的蛋白质颗粒同时进行离心，从而形成互不干扰的多个离心空间，通过离心提纯，只需调节方向调节杆，可在本装置中完成筛选和离心两个操作，以节约操作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种蛋白质饮料加工过程中提纯蛋白粉的加工装置
本技术实施例涉及饮料生产
，具体涉及一种蛋白质饮料加工过程中提纯蛋白粉的加工装置。
技术介绍
蛋白质饮料是在饮料中添加蛋白质粉末，通常添入植物蛋白粉末。很多植物在加工成蛋白粉末后，会因为切割的不均匀而导致蛋白质粉末的颗粒直径不同。蛋白质粉末颗粒直径的不同会影响蛋白质粉末的溶解，容易在饮料内产生沉淀。通过对蛋白质粉末颗粒的分级筛选，从而将不同直径的蛋白质颗粒具有不同的用途。在对蛋白质粉末进行筛选后，需要再通过离心，使得蛋白质粉末中密度不同的杂质进行分离。但是在现有技术中，筛选和离心提纯是作为两个工序进行的。需要在进行直径筛选后，再使分离后的各个部分分别进行离心提纯，无法对各个部分同时进行离心，从而减少离心的次数，无法在同一个步骤中，完成筛选和离心的两个操作，从而增加了操作的步骤。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种蛋白质饮料加工过程中提纯蛋白粉的加工装置，以解决现有技术中无法对各个部分同时进行离心、无法在同一个步骤中完成筛选和离心的问题。为了实现上述目的，本技术的实施方式提供如下技术方案：一种蛋白质饮料加工过程中提纯蛋白粉的加工装置，包括外壳，在所述外壳的内部可转动并锁定地安装有方向调节杆，所述方向调节杆的中部通过轴承套接有多级离心筒，所述多级离心筒通过电机进行驱动；所述多级离心筒包括套接在所述轴承内的筒外壳，在所述筒外壳的内部通过固定柱安装有若干个相互套设的筛选内层，在所述筒外壳的两端均设有密封盖，每一个所述筛选内层上均设有分级筛选孔，且所述分级筛选孔的内径从内侧至外侧逐步减小。作为本技术的一种优选方案，所述方向调节杆的一端转动安装在所述外壳上，所述方向调节杆的一端通过旋转孔延伸至外界。作为本技术的一种优选方案，在所述旋转孔的外侧安装有十字形卡槽，在所述方向调节杆上安装有用于固定所述方向调节杆的活动卡。作为本技术的一种优选方案，所述活动卡包括固定安装在所述方向调节杆上的外螺纹套，所述外螺纹套上可直线滑动且不可转动地安装有推进套，在所述推进套上安装有用于咬合所述十字形卡槽的卡套。作为本技术的一种优选方案，在所述外螺纹套上通过螺纹咬合转动安装有用于挤压所述推进套的挤压螺套。本技术的实施方式具有如下优点：本技术通过方向调节杆的旋转以横向安置多级离心筒，使得蛋白质颗粒铺设在筛选内层上，电机驱使多级离心筒旋转，加速蛋白质颗粒通过分级筛选孔后，实现按颗粒大小进行分别存放；通过方向调节杆的旋转以竖直安置多级离心筒，电机驱使多级离心筒旋转，对存放不同直径范围的蛋白质颗粒同时进行离心，从而形成互不干扰的多个离心空间，通过离心剔除密度不同的杂质，以达到提纯的目的，只需调节方向调节杆，可在本装置中完成筛选和离心两个操作，以节约操作时间。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施方式中整体的结构示意图；图2为本技术实施方式中多级离心筒结构示意图；图3为本技术实施方式中活动卡的截面图；图4为本技术实施方式中十字形卡槽、推进套和卡套的结构示意图。图中：1-外壳；2-方向调节杆；3-轴承；4-多级离心筒；5-十字形卡槽；6-活动卡；401-筒外壳；402-固定柱；403-筛选内层；404-密封盖；405-分级筛选孔；601-外螺纹套；602-推进套；603-卡套；604-挤压螺套。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术提供了一种蛋白质饮料加工过程中提纯蛋白粉的加工装置，包括外壳1，在所述外壳1的内部可转动并锁定地安装有方向调节杆2，所述方向调节杆2的中部通过轴承3套接有多级离心筒4，所述多级离心筒4通过电机进行驱动。所述多级离心筒4包括套接在所述轴承3内的筒外壳401，在所述筒外壳401的内部通过固定柱402安装有若干个相互套设的筛选内层403，在所述筒外壳401的两端均设有密封盖404，每一个所述筛选内层403上均设有分级筛选孔405，且所述分级筛选孔405的内径从内侧至外侧逐步减小。本技术的核心方案在于，通过方向调节杆2的旋转以横向安置多级离心筒4，使得蛋白质颗粒铺设在筛选内层403上，电机驱使多级离心筒4旋转，加速蛋白质颗粒通过分级筛选孔405后，实现按颗粒大小进行分别存放；通过方向调节杆2的旋转以竖直安置多级离心筒4，电机驱使多级离心筒4旋转，对存放不同直径范围的蛋白质颗粒同时进行离心，从而形成互不干扰的多个离心空间，通过离心剔除密度不同的杂质，以达到提纯的目的。横向安置多级离心筒4的目的在于，竖直放置的多级离心筒4内部的蛋白质颗粒主要集中在多级离心筒4的底部，而与具有筛选功能的筛选内层403接触面积较小，影响筛选效率，或者造成筛选不彻底；但是，横向放置多级离心筒4，使得具有筛选功能的筛选内层403成为多级离心筒4的底部，使得蛋白质颗粒铺设在筛选内层403上，不仅极大增加了筛选内层403的有效滤过面积，并且可在重力作用下，帮助蛋白质颗粒分层存放。需要特别说明的是，停止多级离心筒4旋转后，再进行对多级离心筒4的竖直调整时，在重力作用下，蛋白质颗粒会附着在外侧的筛选内层403上并沿其向下滑动，回归至底部，不至于返还至上一级筛选内层403中。如图3和图4所示，所述方向调节杆2的一端转动安装在所述外壳1上，所述方向调节杆2的一端通过旋转孔延伸至外界，在所述旋转孔的外侧安装有十字形卡槽5，在所述方向调节杆2上安装有用于固定所述方向调节杆2的活动卡6，所述活动卡6包括固定安装在所述方向调节杆2上的外螺纹套601，所述外螺纹套601上可直线滑动且不可转动地安装有推进套602，在所述推进套602上安装有用于咬合所述十字形卡槽5的卡套603，在所述外螺纹套601上通过螺纹咬合转动安装有用于挤压所述推进套602的挤压螺套604。通过转动挤压螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蛋白质饮料加工过程中提纯蛋白粉的加工装置，包括外壳(1)，其特征在于，在所述外壳(1)的内部可转动并锁定地安装有方向调节杆(2)，所述方向调节杆(2)的中部通过轴承(3)套接有多级离心筒(4)，所述多级离心筒(4)通过电机进行驱动；/n所述多级离心筒(4)包括套接在所述轴承(3)内的筒外壳(401)，在所述筒外壳(401)的内部通过固定柱(402)安装有若干个相互套设的筛选内层(403)，在所述筒外壳(401)的两端均设有密封盖(404)，每一个所述筛选内层(403)上均设有分级筛选孔(405)，且所述分级筛选孔(405)的内径从内侧至外侧逐步减小。/n

【技术特征摘要】
1.一种蛋白质饮料加工过程中提纯蛋白粉的加工装置，包括外壳(1)，其特征在于，在所述外壳(1)的内部可转动并锁定地安装有方向调节杆(2)，所述方向调节杆(2)的中部通过轴承(3)套接有多级离心筒(4)，所述多级离心筒(4)通过电机进行驱动；
所述多级离心筒(4)包括套接在所述轴承(3)内的筒外壳(401)，在所述筒外壳(401)的内部通过固定柱(402)安装有若干个相互套设的筛选内层(403)，在所述筒外壳(401)的两端均设有密封盖(404)，每一个所述筛选内层(403)上均设有分级筛选孔(405)，且所述分级筛选孔(405)的内径从内侧至外侧逐步减小。


2.根据权利要求1所述的一种蛋白质饮料加工过程中提纯蛋白粉的加工装置，其特征在于，所述方向调节杆(2)的一端转动安装在所述外壳(1)上，所述方向调节杆(2)的一端通过旋转孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振，
申请(专利权)人：威尔彼英北京健康科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11