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一种便捷性高的纱线卷绕设备制造技术

技术编号:28359770 阅读:13 留言:0更新日期:2021-05-07 23:44
本发明专利技术涉及一种便捷性高的纱线卷绕设备,包括支撑板、轴承、转动轴和卷筒,所述转动轴水平设置,所述轴承的内圈安装在转动轴的一端,所述卷筒的形状为圆柱形,所述卷筒上设有安装孔,所述安装孔和卷筒均与转动轴同轴设置,所述转动轴的远离轴承的一端插入安装孔,所述转动轴与安装孔的内壁滑动连接,所述支撑板与转动轴垂直且位于轴承的远离卷筒的一侧,所述轴承的外圈与支撑板固定连接,所述转动轴上设有驱动装置,所述驱动装置与转动轴传动连接,所述转动轴上设有连接机构和辅助机构,该便捷性高的纱线卷绕设备通过连接机构提高了卷筒安装的便捷性,不仅如此,还通过辅助机构实现了过滤空气中棉絮的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷性高的纱线卷绕设备
本专利技术涉及纺织设备领域,特别涉及一种便捷性高的纱线卷绕设备。
技术介绍
纺织设备是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备,其中,络筒机是纺织设备的一种,络筒机是将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵的设备。现有的络筒机在使用过程中,卷筒在安装时需要对卷筒进行固定,操作繁琐,降低了便捷性,不仅如此,纱线卷绕在卷筒上时,会产生大量的棉絮,人体吸入会影响健康,降低了实用性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种便捷性高的纱线卷绕设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便捷性高的纱线卷绕设备,包括支撑板、轴承、转动轴和卷筒,所述转动轴水平设置,所述轴承的内圈安装在转动轴的一端,所述卷筒的形状为圆柱形,所述卷筒上设有安装孔,所述安装孔和卷筒均与转动轴同轴设置,所述转动轴的远离轴承的一端插入安装孔,所述转动轴与安装孔的内壁滑动连接,所述支撑板与转动轴垂直且位于轴承的远离卷筒的一侧,所述轴承的外圈与支撑板固定连接,所述转动轴上设有驱动装置,所述驱动装置与转动轴传动连接,所述转动轴上设有连接机构和辅助机构,所述连接机构设置在安装孔内且转动轴的远离支撑板的一侧;所述连接机构包括密封盘、固定管、移动盘、导杆和两个传动组件,所述密封盘、固定管和移动盘均与转动轴同轴设置,所述固定管的外径和密封盘的直径均小于安装孔的孔径,所述移动盘的直径与固定管的内径相等,所述固定管的一端与转动轴密封且固定连接,所述密封盘与固定管的另一端抵靠且密封连接,所述密封盘的远离固定管的一侧与安装孔的内壁滑动连接,所述移动盘和导杆均设置在固定管内,所述移动盘与固定管的内壁滑动且密封连接,所述导杆的轴线与固定管的轴线垂直且相交,所述导杆的两端均固定在固定管的内壁上,所述导杆位于密封盘和移动盘之间,所述固定管上设有至少两个气孔,所述气孔以固定管的轴线为中心周向均匀分布在转动轴和移动盘之间,所述传动组件沿着导杆的轴向均匀设置在导杆上;所述传动组件包括滑块、弹簧和连杆,所述滑块套设在导杆上,所述滑块的远离转动轴轴线的一侧通过弹簧与固定管的内壁连接,所述滑块通过连杆与移动盘铰接,所述连杆倾斜设置,所述连杆的靠近移动盘的一侧与转动轴轴线之间的距离大于连杆的另一端与转动轴轴线之间的距离;所述辅助机构包括传动轴、扇叶和两个过滤组件,所述转动轴的远离支撑板的一端设有盲孔,所述盲孔与安装孔同轴设置,所述盲孔的孔径小于固定管的内径且大于传动轴的直径,所述传动轴与盲孔同轴设置,所述传动轴的一端固定在移动盘的靠近支撑板的一侧,所述传动轴的另一端设置在盲孔内,所述扇叶设置在安装孔内且安装在传动轴上,所述传动轴与盲孔的靠近支撑板一端的内壁之间设有间隙,所述过滤组件以转动轴的轴线为中心周向均匀分布在轴承和卷筒之间;所述过滤组件包括固定板、连接盘、连接杆、支撑块、传动杆、通孔和至少两个滤网,所述通孔设置在转动轴上,所述通孔的轴线与转动轴的轴线垂直且相交,所述通孔与盲孔连通,所述连接杆和连接盘均与通孔同轴设置,所述连接盘的直径与盲孔的孔径相等且大于连接杆的直径,所述转动轴位于两个连接盘之间,所述连接盘与转动管之间设有间隙,所述连接杆的一端固定在连接盘的靠近转动轴轴线的一侧,所述连接杆的另一端插入通孔内,所述支撑块固定在通孔的内壁上,所述支撑块上设有导孔,所述连接杆穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接,所述连接盘支撑块之间的距离大于连接盘与转动轴之间的距离,所述连接杆的靠近转动轴轴线的一端通过传动杆与传动轴铰接,所述传动杆倾斜设置,所述传动杆的靠近传动轴的一端与支撑板之间的距离小于传动杆的另一端与支撑板之间的距离,所述固定板与连接杆垂直且位于连接盘的远离转动轴的一侧,所述固定板与转动轴固定连接且与连接盘贴合,所述固定板的靠近转动轴的一侧涂有胶水,所述连接盘上设有至少两个滤孔,所述滤孔以连接杆的轴线为中心周向均匀分布,所述转动轴的轴线与滤孔内壁之间的距离大于连接杆的半径,所述滤网与滤孔一一对应且安装在滤孔内,所述滤网与固定板抵靠。作为优选,为了提高密封盘与固定管之间的摩擦力,所述转动轴上设有两个磁铁块,所述磁铁块与固定板一一对应且位于固定板和卷筒之间,所述磁铁块固定在转动轴的外周且与卷筒之间设有间隙,所述卷筒的制作材料为铁。作为优选,为了实现缓冲和减振,所述密封盘的制作材料为橡胶。作为优选,为了减小导杆与滑块之间的摩擦力,所述导杆上涂有润滑油。作为优选,为了减小固定管与密封盘之间的间隙,所述固定管的远离支撑板的一端涂有密封脂。作为优选,为了便于连接杆的安装,所述连接杆的两端均设有倒角。作为优选,为了延长支撑板的使用寿命,所述支撑板上设有防腐镀锌层。作为优选,为了降噪,所述支撑板的靠近转动轴的一侧设有两个吸音板,所述吸音板与固定板一一对应。作为优选,为了提高固定管与转动轴连接的可靠性,所述固定管与转动轴为一体成型结构。作为优选,为了节能,所述支撑板的顶部设有光伏板。本专利技术的有益效果是,该便捷性高的纱线卷绕设备通过连接机构提高了卷筒安装的便捷性,与现有的连接机构相比,该连接机构通过移动盘的移动还可以驱动连接盘移动,与辅助机构实现了一体式联动结构,实用性更强,不仅如此,还通过辅助机构实现了过滤空气中棉絮的功能,与现有的辅助机构相比,该辅助机构通过固定板上胶水可以黏住滤网上截留的黏性,实现了清洁滤网的功能,实用性更强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的便捷性高的纱线卷绕设备的结构示意图;图2是本专利技术的便捷性高的纱线卷绕设备的连接机构的结构示意图;图3是本专利技术的便捷性高的纱线卷绕设备的传动组件的结构示意图;图4是本专利技术的便捷性高的纱线卷绕设备的过滤组件的结构示意图;图中:1.支撑板,2.轴承,3.转动轴,4.卷筒,5.密封盘,6.固定管,7.移动盘,8.导杆,9.滑块,10.弹簧,11.连杆,12.传动轴,13.扇叶,14.固定板,15.连接盘,16.连接杆,17.支撑块,18.传动杆,19.滤网,20.磁铁块,21.吸音板,22.光伏板。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-3所示,一种便捷性高的纱线卷绕设备,包括支撑板1、轴承2、转动轴3和卷筒4,所述转动轴3水平设置,所述轴承2的内圈安装在转动轴3的一端,所述卷筒4的形状为圆柱形,所述卷筒4上设有安装孔,所述安装孔和卷筒4均与转动轴3同轴设置,所述转动轴3的远离轴承2的一端插入安装孔,所述转动轴3与安装孔的内壁滑动连接,所述支撑板1与转动轴3垂直且位于轴承2的远离卷筒4的一侧,所述轴承2的外圈与支撑板1固定连接,所述转动轴3上设有驱动装置,所述驱动装置与转动轴3传动连接,所述转动轴3上设有连接机构和辅助机构,所述连接机构设置在安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便捷性高的纱线卷绕设备,包括支撑板(1)、轴承(2)、转动轴(3)和卷筒(4),所述转动轴(3)水平设置,所述轴承(2)的内圈安装在转动轴(3)的一端,所述卷筒(4)的形状为圆柱形,所述卷筒(4)上设有安装孔,所述安装孔和卷筒(4)均与转动轴(3)同轴设置,所述转动轴(3)的远离轴承(2)的一端插入安装孔,所述转动轴(3)与安装孔的内壁滑动连接,所述支撑板(1)与转动轴(3)垂直且位于轴承(2)的远离卷筒(4)的一侧,所述轴承(2)的外圈与支撑板(1)固定连接,所述转动轴(3)上设有驱动装置,所述驱动装置与转动轴(3)传动连接,其特征在于,所述转动轴(3)上设有连接机构和辅助机构,所述连接机构设置在安装孔内且转动轴(3)的远离支撑板(1)的一侧;/n所述连接机构包括密封盘(5)、固定管(6)、移动盘(7)、导杆(8)和两个传动组件,所述密封盘(5)、固定管(6)和移动盘(7)均与转动轴(3)同轴设置,所述固定管(6)的外径和密封盘(5)的直径均小于安装孔的孔径,所述移动盘(7)的直径与固定管(6)的内径相等,所述固定管(6)的一端与转动轴(3)密封且固定连接,所述密封盘(5)与固定管(6)的另一端抵靠且密封连接,所述密封盘(5)的远离固定管(6)的一侧与安装孔的内壁滑动连接,所述移动盘(7)和导杆(8)均设置在固定管(6)内,所述移动盘(7)与固定管(6)的内壁滑动且密封连接,所述导杆(8)的轴线与固定管(6)的轴线垂直且相交,所述导杆(8)的两端均固定在固定管(6)的内壁上,所述导杆(8)位于密封盘(5)和移动盘(7)之间,所述固定管(6)上设有至少两个气孔,所述气孔以固定管(6)的轴线为中心周向均匀分布在转动轴(3)和移动盘(7)之间,所述传动组件沿着导杆(8)的轴向均匀设置在导杆(8)上;/n所述传动组件包括滑块(9)、弹簧(10)和连杆(11),所述滑块(9)套设在导杆(8)上,所述滑块(9)的远离转动轴(3)轴线的一侧通过弹簧(10)与固定管(6)的内壁连接,所述滑块(9)通过连杆(11)与移动盘(7)铰接,所述连杆(11)倾斜设置,所述连杆(11)的靠近移动盘(7)的一侧与转动轴(3)轴线之间的距离大于连杆(11)的另一端与转动轴(3)轴线之间的距离;/n所述辅助机构包括传动轴(12)、扇叶(13)和两个过滤组件,所述转动轴(3)的远离支撑板(1)的一端设有盲孔,所述盲孔与安装孔同轴设置,所述盲孔的孔径小于固定管(6)的内径且大于传动轴(12)的直径,所述传动轴(12)与盲孔同轴设置,所述传动轴(12)的一端固定在移动盘(7)的靠近支撑板(1)的一侧,所述传动轴(12)的另一端设置在盲孔内,所述扇叶(13)设置在安装孔内且安装在传动轴(12)上,所述传动轴(12)与盲孔的靠近支撑板(1)一端的内壁之间设有间隙,所述过滤组件以转动轴(3)的轴线为中心周向均匀分布在轴承(2)和卷筒(4)之间;/n所述过滤组件包括固定板(14)、连接盘(15)、连接杆(16)、支撑块(17)、传动杆(18)、通孔和至少两个滤网(19),所述通孔设置在转动轴(3)上,所述通孔的轴线与转动轴(3)的轴线垂直且相交,所述通孔与盲孔连通,所述连接杆(16)和连接盘(15)均与通孔同轴设置,所述连接盘(15)的直径与盲孔的孔径相等且大于连接杆(16)的直径,所述转动轴(3)位于两个连接盘(15)之间,所述连接盘(15)与转动管之间设有间隙,所述连接杆(16)的一端固定在连接盘(15)的靠近转动轴(3)轴线的一侧,所述连接杆(16)的另一端插入通孔内,所述支撑块(17)固定在通孔的内壁上,所述支撑块(17)上设有导孔,所述连接杆(16)穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接,所述连接盘(15)支撑块(17)之间的距离大于连接盘(15)与转动轴(3)之间的距离,所述连接杆(16)的靠近转动轴(3)轴线的一端通过传动杆(18)与传动轴(12)铰接,所述传动杆(18)倾斜设置,所述传动杆(18)的靠近传动轴(12)的一端与支撑板(1)之间的距离小于传动杆(18)的另一端与支撑板(1)之间的距离,所述固定板(14)与连接杆(16)垂直且位于连接盘(15)的远离转动轴(3)的一侧,所述固定板(14)与转动轴(3)固定连接且与连接盘(15)贴合,所述固定板(14)的靠近转动轴(3)的一侧涂有胶水,所述连接盘(15)上设有至少两个滤孔,所述滤孔以连接杆(16)的轴线为中心周向均匀分布,所述转动轴(3)的轴线与滤孔内壁之间的距离大于连接杆(16)的半径,所述滤网(19)与滤孔一一对应且安装在滤孔内,所述滤网(19)与固定板(14)抵靠。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便捷性高的纱线卷绕设备,包括支撑板(1)、轴承(2)、转动轴(3)和卷筒(4),所述转动轴(3)水平设置,所述轴承(2)的内圈安装在转动轴(3)的一端,所述卷筒(4)的形状为圆柱形,所述卷筒(4)上设有安装孔,所述安装孔和卷筒(4)均与转动轴(3)同轴设置,所述转动轴(3)的远离轴承(2)的一端插入安装孔,所述转动轴(3)与安装孔的内壁滑动连接,所述支撑板(1)与转动轴(3)垂直且位于轴承(2)的远离卷筒(4)的一侧,所述轴承(2)的外圈与支撑板(1)固定连接,所述转动轴(3)上设有驱动装置,所述驱动装置与转动轴(3)传动连接,其特征在于,所述转动轴(3)上设有连接机构和辅助机构,所述连接机构设置在安装孔内且转动轴(3)的远离支撑板(1)的一侧;
所述连接机构包括密封盘(5)、固定管(6)、移动盘(7)、导杆(8)和两个传动组件,所述密封盘(5)、固定管(6)和移动盘(7)均与转动轴(3)同轴设置,所述固定管(6)的外径和密封盘(5)的直径均小于安装孔的孔径,所述移动盘(7)的直径与固定管(6)的内径相等,所述固定管(6)的一端与转动轴(3)密封且固定连接,所述密封盘(5)与固定管(6)的另一端抵靠且密封连接,所述密封盘(5)的远离固定管(6)的一侧与安装孔的内壁滑动连接,所述移动盘(7)和导杆(8)均设置在固定管(6)内,所述移动盘(7)与固定管(6)的内壁滑动且密封连接,所述导杆(8)的轴线与固定管(6)的轴线垂直且相交,所述导杆(8)的两端均固定在固定管(6)的内壁上,所述导杆(8)位于密封盘(5)和移动盘(7)之间,所述固定管(6)上设有至少两个气孔,所述气孔以固定管(6)的轴线为中心周向均匀分布在转动轴(3)和移动盘(7)之间,所述传动组件沿着导杆(8)的轴向均匀设置在导杆(8)上;
所述传动组件包括滑块(9)、弹簧(10)和连杆(11),所述滑块(9)套设在导杆(8)上,所述滑块(9)的远离转动轴(3)轴线的一侧通过弹簧(10)与固定管(6)的内壁连接,所述滑块(9)通过连杆(11)与移动盘(7)铰接,所述连杆(11)倾斜设置,所述连杆(11)的靠近移动盘(7)的一侧与转动轴(3)轴线之间的距离大于连杆(11)的另一端与转动轴(3)轴线之间的距离;
所述辅助机构包括传动轴(12)、扇叶(13)和两个过滤组件,所述转动轴(3)的远离支撑板(1)的一端设有盲孔,所述盲孔与安装孔同轴设置,所述盲孔的孔径小于固定管(6)的内径且大于传动轴(12)的直径,所述传动轴(12)与盲孔同轴设置,所述传动轴(12)的一端固定在移动盘(7)的靠近支撑板(1)的一侧,所述传动轴(12)的另一端设置在盲孔内,所述扇叶(13)设置在安装孔内且安装在传动轴(12)上,所述传动轴(12)与盲孔的靠近支撑板(1)一端的内壁之间设有间隙,所述过滤组件以转动轴(3)的轴线为中心周向均匀分布在轴承(2)和卷筒(4)之间;
所述过滤组件包括固定板(14)、连接盘(15)、连接杆(16)、支撑块(17)、传动杆(18)、通孔和至少两个滤网(19),所述通孔设置在转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:包宏晨
申请(专利权)人:包宏晨
类型:发明
国别省市:内蒙古;15

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