用于材料加工装置的进料料斗制造方法及图纸

本发明专利技术涉及用于材料加工装置的进料料斗，其具有侧壁(21)和后壁(22)，侧壁(21)以旋转的方式直接或间接地耦合到机器支撑件(12.1)，并能够从作业位置转换为运输位置并返回，在侧壁(21)之间形成进料区域，侧壁(21)由支撑装置(30)支撑在作业位置。为向在部件和组装的成本和作业量最小的进料料斗提供侧壁在作业位置的有效固定，规定支撑装置(30)具有支撑杠杆(31)，在作业位置支撑杠杆(31)通过能够释放的形状配合连接相对于机器支撑件(12.1)直接或间接地支撑，形状配合连接防止侧壁(21)向下折叠，并且在运输位置支撑杠杆(31)突出到进料区域。这样，在运输位置实现了节省空间的设计。

【技术实现步骤摘要】
用于材料加工装置的进料料斗
本专利技术涉及一种用于材料加工装置、特别是用于破碎机的进料料斗，该进料料斗具有两个侧壁和料斗的后壁，其中侧壁以旋转的方式直接或间接地耦合到机器支撑件，并且能够从设定的作业位置转换到向下折叠的运输位置并返回，其中在侧壁之间形成材料进料区域，并且其中至少一个侧壁通过支撑装置相对于机器支撑件被支撑在设定的(set-up)作业位置下。
技术介绍
从EP2730459A2已知一种具有进料料斗的岩石破碎机单元。这种进料料斗用于诸如旋转冲击式破碎机、颚式破碎机、圆锥式破碎机的材料加工装置中或用于筛分站中。在料斗腔室的底部区域(该区域被设计为进料区域)中将例如输送机斜槽或皮带输送机的运输装置分配给进料料斗。进料料斗用于填充待破碎的材料并将其进料到运输设备上。典型地，挖掘机、轮式装载机或粉碎设备或筛分设备用于填充进料料斗。材料加工装置的总高度的尺寸必须定制成使得其能够在平板卡车上运输。机器的总高度可以通过向下折叠的侧壁来降低。使用设定的辅助装置使作业便利，以容易地转换机器。在根据EP2730459A1的设定的辅助装置中，料斗腔室由两个侧壁界定，壁延伸部通过第一旋转轴承铰接到两个侧壁上。设定的辅助装置具有作为致动器的液压缸，其以旋转的方式耦合到侧壁。此外，使用了支撑件，该支撑件也以旋转的方式连接到侧壁。支撑件本身通过第二旋转轴承连接到杠杆。杠杆以旋转的方式耦合到壁延伸部。致动器的活塞杆与杠杆到壁延伸部或支撑件的耦合点之间的区域接合。在该机构中，第一旋转轴承和第二旋转轴承的铰接轴在壁延伸部的向下折叠的位置中彼此对齐。维持铰接轴的这种分配，直到壁延伸部达到其设定的位置为止。为了固定设定的位置，液压缸必须进一步缩短，使得第二旋转轴承的铰接轴相对于第一旋转轴承的铰接轴移位。该机构具有的缺点在于，由于制造公差，很难使第一旋转轴承和第二旋转轴承的两个铰接轴彼此对齐。因此，必须在齿轮布置中设置补偿机构以确保功能性。例如，可以在铰接点的区域中设置狭槽等。然而，这种狭槽或其他补偿机构具有的缺点是，它们导致不稳定的运动顺序。在从EP2730459A2已知的布置中，齿轮布置越过死点位置，其中，由于补偿机构，壁延伸部至少在旋转运动的一部分中执行不受控制的运动。此外，已知的布置在部件和组装上需要大量的成本和作业量。从EP2949397B1已知一种用于岩石破碎机的进料料斗，该进料料斗具有两个铰接的侧壁和料斗的后壁。在展开的操作位置下，侧壁可以锁定到料斗的后壁。此外，可以使用连杆支撑侧壁。连杆在部件和组装上需要大量的成本和作业量。GB2496522A公开了一种类似于EP2949397B1的设计。从该公开文献已知的进料料斗同样使用两部分组成的侧壁，侧壁配备有壁延伸部。侧壁可以与附接的壁延伸部一起围绕水平旋转轴线均匀地向下折叠。在展开位置下，连杆固定侧壁的位置。DE102016119797B3揭示了一种具有进料料斗的岩石破碎机，该进料料斗具有侧壁和料斗的后壁。液压缸可用于将侧壁引入其展开的操作位置下。在展开位置下，侧壁可以通过支撑支柱固定。支撑支柱在提供的附接点处附接到侧壁和机器底盘。
技术实现思路
本专利技术解决了提供上述类型的进料料斗的任务，该进料料斗允许侧壁在展开的操作位置下的有效固定，其中部件和组装上的成本和作业量最小，并且在向下折叠的运输位置下该进料料斗以节省空间的方式被容纳。该问题通过具有支撑杠杆的支撑装置解决，在作业位置下该支撑杠杆通过能够拆卸的形状配合连接相对于机器支撑件直接或间接地支撑，其中形状配合连接防止侧壁向下折叠，并且在向下折叠的运输位置下支撑杠杆突出到材料进料区域内。支撑杠杆可以被设计为简单的部件，并且例如可以直接地附接到侧壁。与特别是使用复杂的连杆的现有技术相比，这导致部件数量明显更低。在展开的操作位置下，支撑杠杆基于能够拆卸的形状配合连接搁置抵靠机器支撑件。这样，可靠且容易地固定了侧壁的操作位置。如果现在要将侧壁移动到运输位置中，则能够拆卸的形状配合连接是用户释放侧壁的锁定的便捷方式。现在可以将其旋转到向下折叠的运输位置下。然后支撑杠杆通过旋转到形成在侧壁之间的材料进料区域内，以节省空间的方式被容纳。这样，支撑杠杆不影响材料加工装置的总宽度，并且还可以集成到进料区域中，使得不影响机器的总高度。根据本专利技术的一种优选的变型，可以规定支撑杠杆具有阻挡座，锁定杆被搁置该阻挡座上或插入该阻挡座中以形成形状配合连接，锁定杆耦合到致动元件，致动单元能够用于在阻挡位置和释放位置之间沿解锁方向移动致动元件，在释放位置中锁定杆和阻挡座脱离接合。机器操作员可以容易地使用致动单元来建立或撤销形状配合连接。为此目的，特别地，可以使用远程控制以在危险区域的外部执行致动。锁定杆可靠地固定了形状配合连接。如果规定支撑杠杆附接到侧壁并且致动元件附接到机器支撑件，则这将导致磨损优化的设计。然后，将致动元件和致动单元一起分配给机器支撑件，而不是分配给承受强烈的冲击式力的侧壁。根据优选的专利技术变型，可以规定致动单元由液压缸形成，并且致动元件由液压缸的活塞杆形成，并且活塞杆的运动方向横向于形状配合连接的作用方向定向。在操作位置下，活塞杆和液压缸则不承受或仅承受小的侧向力，因为这些力通过形状配合连接而消散。这导致液压缸的长使用寿命。特别优选地，液压缸被设计为双作用液压缸，优选地，相较于在相反的闭合方向上，该液压缸在解锁方向上具有更大的致动力。机器操作员可以使用这种液压缸通过远程控制建立和撤销形状配合连接。因为可以在解锁方向上施加更大的致动力，即，当形状配合连接被撤销时，可以可靠地克服作用在形状配合连接中的高粘着力。本专利技术的一种变型的特征在于，支撑杠杆具有锁定部分，该锁定部分优选地形成在背离侧壁的端部，在作业位置下该锁定部分被分配给阻挡件的保持部分，其中保持部分耦合到机器支撑件，保持部分具有形状配合元件，并且在作业位置下锁定杆横向于侧壁的旋转方向以形状配合的方式搁置抵靠形状配合元件并且抵靠支撑杠杆的阻挡座。在这种布置中，通过形成在锁定杆和保持部分之间的耦合点，支撑侧壁需要的支撑力可以在形状配合连接中可靠地传递到。此外，如果规定在作业位置下将支撑杠杆的锁定部分布置在两个保持部分之间，每个保持部分具有形状配合元件，并且用于使锁定杆搁置抵靠两个保持部分的形状配合元件和锁定部分的锁定座，则可以将锁定杆可靠地从锁定位置释放。这是可能的，特别是因为锁定部分被包围在两个保持部分之间。这可以最大程度地减少锁定杆变得被卡住的风险。如果根据本专利技术的变型规定支撑杠杆的锁定座具有定向侧面，并且锁定杆具有分配给定向侧面的配合表面，其中定向侧面和/或配合表面相对于锁定杆的运动方向倾斜地定向，并且当锁定杆在其锁定位置的方向上移动时，定向侧面抵靠配合表面向上运动，则在作业位置下当锁定杆移动到锁定位置时，侧壁可以精确地定向。因为定向侧面抵靠配合表面向上移动，所以支撑杠杆移动至精确的作业位置下。如果规定使用旋转轴承以将锁定杆耦合到致动元件的连接件，则可以补偿位置公差。这样，不仅可以规定使用旋转轴承补偿角度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于材料加工装置、特别是用于破碎站或筛分站(10)的进料料斗，进料料斗具有两个侧壁(21)和料斗的后壁(22)，其中侧壁(21)以旋转的方式直接或间接地耦合到机器支撑件(12.1)，并且能够从设定的作业位置转换为向下折叠的运输位置并返回，其中在侧壁(21)之间形成进料区域，并且其中侧壁(21)的至少一个通过支撑装置(30)相对于机器支撑件(12.1)支撑在设定的作业位置下；/n其特征在于：/n支撑装置(30)具有支撑杠杆(31)，在作业位置下该支撑杠杆(31)通过能够释放的形状配合连接相对于机器支撑件(12.1)直接或间接地支撑，其中形状配合连接防止侧壁(21)向下折叠，并且在向下折叠的运输位置下支撑杠杆(31)突出到进料区域内。/n

【技术特征摘要】
20190704 DE 102019118058.91.一种用于材料加工装置、特别是用于破碎站或筛分站(10)的进料料斗，进料料斗具有两个侧壁(21)和料斗的后壁(22)，其中侧壁(21)以旋转的方式直接或间接地耦合到机器支撑件(12.1)，并且能够从设定的作业位置转换为向下折叠的运输位置并返回，其中在侧壁(21)之间形成进料区域，并且其中侧壁(21)的至少一个通过支撑装置(30)相对于机器支撑件(12.1)支撑在设定的作业位置下；
其特征在于：
支撑装置(30)具有支撑杠杆(31)，在作业位置下该支撑杠杆(31)通过能够释放的形状配合连接相对于机器支撑件(12.1)直接或间接地支撑，其中形状配合连接防止侧壁(21)向下折叠，并且在向下折叠的运输位置下支撑杠杆(31)突出到进料区域内。


2.根据权利要求1所述的进料料斗，其特征在于：支撑杠杆(31)具有阻挡座(32)，锁定杆(28)被搁置在该阻挡座(32)上或插入该阻挡座(32)中以形成形状配合连接，锁定杆(28)耦合到致动元件(28.3)，致动单元(28.4)能够用于在阻挡位置和释放位置之间沿解锁方向移动致动元件(28.3)，在释放位置中锁定杆(28)和阻挡座(32)脱离接合。


3.根据权利要求2所述的进料料斗，其特征在于：支撑杠杆(31)附接到侧壁(21)并且致动元件(28.3)附接到机器支撑件(12.1)。


4.根据权利要求2或3所述的进料料斗，其特征在于：致动单元(28.4)由液压缸形成，并且致动元件(28.3)由液压缸的活塞杆形成，并且活塞杆的运动方向横向于形状配合连接的作用方向定向。


5.根据权利要求4所述的进料料斗，其特征在于：液压缸被设计为双作用液压缸，优选地，相较于在相反的闭合方向上，该液压缸在解锁方向上具有更大的致动力。


6.根据权利要求2至5中任一项所述的进料料斗，其特征在于：支撑杠杆(31)具有锁定部分(33)，该锁定部分(33)优选地形成在背离侧壁(21)的端部，在作业位置下该锁定部分(33)被分配给阻挡件(27)的保持部分(27.1)，其中保持部分(27.1)耦合到机器支撑件(12.1)，保持部分(27.1)具有形状配合元件(27.2)，并且在作业位置下锁定杆(28)横向于侧壁(21)的旋转方向以形状配合的方式搁置抵靠形状配合元件(27.2)并且抵靠支撑杠杆(31)的阻挡座(32)。


7.根据权利要求6所述的进料料斗，其特征在于：在作业位置下将支撑杠杆(31)的锁定部分(33)布置在两个保持部分(27.1)之间，每个保持部分(27.1)具有形状配合元件(27.2)，并且锁定杆(28)以形状配合的方式承载抵靠两个保持部分(27.1)的形状...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·科普夫，C·诺布利希，E·伯加特，
申请(专利权)人：克磊镘有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE