一种用于生产硅灰石粉的颚式破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于生产硅灰石粉的颚式破碎装置，包括颚式破碎机主体、底板、支承柱、防护外壳、固定底座、支撑腿、自锁万向轮、液压泵、主轴套筒、液压升降杆以及支撑顶板，颚式破碎机主体下侧固定有底板，底板下端面连接有支承柱，支承柱下侧安装有固定底座，固定底座下端面安装有液压升降杆，液压升降杆左右两侧安装有自锁万向轮，液压升降杆下侧固定有支撑顶板，固定底座下端面焊接有主轴套筒，固定底座下端面左右两侧安装有支撑腿，固定底座上侧安装有防护外壳，防护外壳内部安装有液压泵，该设计解决了原有颚式破碎装置移动固定操作不便捷的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，移动便捷，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产硅灰石粉的颚式破碎装置
本技术是一种用于生产硅灰石粉的颚式破碎装置，属于颚式破碎机

技术介绍
颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。现有技术中，现有的颚式破碎装置在使用的过程中，如需进行位置移动只能通过吊车吊装进行移动，移动不便捷，费事费力，影响工作效率，现在急需一种用于生产硅灰石粉的颚式破碎装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于生产硅灰石粉的颚式破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，移动便捷，实用性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于生产硅灰石粉的颚式破碎装置，包括颚式破碎机主体、传动带轮、底板以及便于移动固定机构，所述颚式破碎机主体上侧连接有传动带轮，所述颚式破碎机主体下侧固定有底板，所述底板下侧设置有便于移动固定机构，所述便于移动固定包括支承柱、防护外壳、固定底座、支撑腿、自锁万向轮、液压泵、主轴套筒、液压升降杆以及支撑顶板，所述底板下端面连接有支承柱，所述支承柱下侧安装有固定底座，所述固定底座下端面安装有液压升降杆，所述液压升降杆左右两侧安装有自锁万向轮，所述液压升降杆下侧固定有支撑顶板，所述固定底座下端面焊接有主轴套筒，所述固定底座下端面左右两侧安装有支撑腿，所述固定底座上侧安装有防护外壳，所述防护外壳内部安装有液压泵。进一步地，所述防护外壳前端面安装有控制开关，所述液压泵通过导线与控制开关相连接，所述控制开关通过导线与外界电源相连接。进一步地，所述支撑腿与固定底座连接处安装有定位销，所述支撑腿以及固定底座内部开设有通孔，所述定位销直径与通孔内径相同。进一步地，所述液压泵上侧安装有液压油箱，所述液压泵与液压伸缩杆连接处安装有液压管。进一步地，所述主轴套筒内部安装有转动轴，所述转动轴规格与主轴套筒规格相匹配。进一步地，所述自锁万向轮设置有四组，且四组自锁万向轮规格相同，四组自锁万向轮对称安装于固定底座下端面，所述液压升降杆设置有四组，且四组液压升降杆规格相同。本技术的有益效果：本技术的一种用于生产硅灰石粉的颚式破碎装置，因本技术添加了支承柱、防护外壳、固定底座、支撑腿、自锁万向轮、液压泵、主轴套筒、液压升降杆以及支撑顶板，该设计能够对颚式破碎机进行便捷的移动以及固定操作，解决了原有颚式破碎装置移动固定操作不便捷的问题，提高了本技术的移动固定便捷性。因防护外壳前端面安装有控制开关，液压泵通过导线与控制开关相连接，控制开关通过导线与外界电源相连接，该设计便于通过控制开关对液压泵进行电力控制，因支撑腿与固定底座连接处安装有定位销，支撑腿以及固定底座内部开设有通孔，定位销直径与通孔内径相同，该设计便于通过定位销对支撑腿进行固定，因液压泵上侧安装有液压油箱，液压泵与液压伸缩杆连接处安装有液压管，该设计便于通过液压油箱以及液压管将液压油输送到液压升降杆内部，本技术结构合理，便于组合安装，移动便捷，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于生产硅灰石粉的颚式破碎装置的结构示意图；图2为本技术一种用于生产硅灰石粉的颚式破碎装置中便于移动固定机构的结构示意图；图3为本技术一种用于生产硅灰石粉的颚式破碎装置中便于移动固定机构的正视剖视图；图中：1-颚式破碎机主体、2-传动带轮、3-底板、4-便于移动固定机构、41-支承柱、42-防护外壳、43-固定底座、44-支撑腿、45-自锁万向轮、46-液压泵、47-主轴套筒、48-液压升降杆、49-支撑顶板、421-控制开关、441-定位销、461-液压油箱、462-液压管、471-转动轴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种用于生产硅灰石粉的颚式破碎装置，包括颚式破碎机主体1、传动带轮2、底板3以及便于移动固定机构4，颚式破碎机主体1上侧连接有传动带轮2，颚式破碎机主体1下侧固定有底板3，底板3下侧设置有便于移动固定机构4。便于移动固定包括支承柱41、防护外壳42、固定底座43、支撑腿44、自锁万向轮45、液压泵46、主轴套筒47、液压升降杆48以及支撑顶板49，底板3下端面连接有支承柱41，支承柱41下侧安装有固定底座43，固定底座43下端面安装有液压升降杆48，液压升降杆48左右两侧安装有自锁万向轮45，液压升降杆48下侧固定有支撑顶板49，固定底座43下端面焊接有主轴套筒47，固定底座43下端面左右两侧安装有支撑腿44，固定底座43上侧安装有防护外壳42，防护外壳42内部安装有液压泵46，该设计解决了原有颚式破碎装置移动固定操作不便捷的问题。防护外壳42前端面安装有控制开关421，液压泵46通过导线与控制开关421相连接，控制开关421通过导线与外界电源相连接，该设计便于通过控制开关421对液压泵46进行电力控制，支撑腿44与固定底座43连接处安装有定位销441，支撑腿44以及固定底座43内部开设有通孔，定位销441直径与通孔内径相同，该设计便于通过定位销441对支撑腿44进行固定，液压泵46上侧安装有液压油箱461，液压泵46与液压伸缩杆连接处安装有液压管462，该设计便于通过液压油箱461以及液压管462将液压油输送到液压升降杆48内部。主轴套筒47内部安装有转动轴471，转动轴471规格与主轴套筒47规格相匹配，该设计便于通过转动轴471对自锁万向轮45进行转动连接，自锁万向轮45设置有四组，且四组自锁万向轮45规格相同，四组自锁万向轮45对称安装于固定底座43下端面，液压升降杆48设置有四组，且四组液压升降杆48规格相同，提高了该设计的合理性。作为本技术的一个实施例：当需要对颚式破碎机主体1位置进行移动时，工作人员首先将控制开关421通过导线与外界电源相连接，然后打开控制开关421，启动液压泵46，液压泵46通电将液压升降杆48内部的液压油抽出到液压油箱461中，使液压升降杆48向上压缩移动，带动支撑顶板49向上移动，然后固定底座43在液压升降杆48的作用下向下移动，使自锁万向轮45与地面接触，然后通过自锁万向轮45将颚式破碎机主体1移动到适当位置，实现了对颚式破碎机主体1的便捷移动，通过控制开关421控制液压泵46，液压泵46将液压油箱461中的液压油输送到液压升降杆48中，将液压升降杆48向下伸长移动，液压升降杆48带动支撑顶板49与地面接触，然后通过液压升降杆48将固定底座43顶起，使自锁万本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产硅灰石粉的颚式破碎装置，包括颚式破碎机主体、传动带轮、底板以及便于移动固定机构，其特征在于：所述颚式破碎机主体上侧连接有传动带轮，所述颚式破碎机主体下侧固定有底板，所述底板下侧设置有便于移动固定机构；/n所述便于移动固定包括支承柱、防护外壳、固定底座、支撑腿、自锁万向轮、液压泵、主轴套筒、液压升降杆以及支撑顶板，所述底板下端面连接有支承柱，所述支承柱下侧安装有固定底座，所述固定底座下端面安装有液压升降杆，所述液压升降杆左右两侧安装有自锁万向轮，所述液压升降杆下侧固定有支撑顶板，所述固定底座下端面焊接有主轴套筒，所述固定底座下端面左右两侧安装有支撑腿，所述固定底座上侧安装有防护外壳，所述防护外壳内部安装有液压泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产硅灰石粉的颚式破碎装置，包括颚式破碎机主体、传动带轮、底板以及便于移动固定机构，其特征在于：所述颚式破碎机主体上侧连接有传动带轮，所述颚式破碎机主体下侧固定有底板，所述底板下侧设置有便于移动固定机构；
所述便于移动固定包括支承柱、防护外壳、固定底座、支撑腿、自锁万向轮、液压泵、主轴套筒、液压升降杆以及支撑顶板，所述底板下端面连接有支承柱，所述支承柱下侧安装有固定底座，所述固定底座下端面安装有液压升降杆，所述液压升降杆左右两侧安装有自锁万向轮，所述液压升降杆下侧固定有支撑顶板，所述固定底座下端面焊接有主轴套筒，所述固定底座下端面左右两侧安装有支撑腿，所述固定底座上侧安装有防护外壳，所述防护外壳内部安装有液压泵。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产硅灰石粉的颚式破碎装置，其特征在于：所述防护外壳前端面安装有控制开关，所述液压泵通过导线与控制开关相连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友平，
申请(专利权)人：江西奥特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36