一种铣磨液分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铣磨液分离装置，包括铣磨液分离机构，所述铣磨液分离机构包括铣磨液沉淀池、铣磨液过滤后池、铣磨液离心机和铣磨液过滤器；所述铣磨液沉淀池和铣磨液过滤后池并排安装在地面上；所述铣磨液沉淀池侧边设置有铣磨机，所述铣磨机通过底座固定安装在地面上，所述铣磨机通过进液管道连通在铣磨液沉淀池内；所述铣磨液沉淀池通过抽液管道连通在铣磨液过滤器内，所述抽液管道上位于铣磨液沉淀池内的端部设置有抽液泵；所述铣磨过滤器通过输出管道连通在铣磨液过滤后池中；本发明专利技术中铣磨液分离效果好，分离后铣磨液含玻璃粉低，再次利用率高且设置有专门的沉淀物回收箱，不用停机清理，节约大量的清洗时间。

【技术实现步骤摘要】
一种铣磨液分离装置
本专利技术涉及生产设备
，具体是一种铣磨液分离装置。
技术介绍
在生产镜片过程中，其中一项工序是对镜片进行铣磨，在铣磨过程中由于镜片在铣磨机的铣磨液中高速的旋转摩擦，会将镜片边缘的棱角磨平，在铣磨的过程中产生的玻璃粉会混合进铣磨液中，如果不对混合进铣磨液中的玻璃粉进行分离过滤，长时间以后混合有玻璃粉的铣磨液就会影响棱镜的加工效果。原有的铣磨液分离装置是每台设备配一个小的离心机,通过将研磨后含玻璃粉的铣磨液离心,从而使玻璃粉和铣磨液分离,就将玻璃粉粘在离心机内,但每次都要等离心机四周满粉后通过人工将离心机四周粘粘的玻璃粉挖掉,这样就会导致离心机经常堵塞,不容易清理,且离心分离效果不好,进而使得铣磨液中含有的玻璃粉较多,铣磨液的重复利用率低,且由于铣磨液中含有较多的玻璃粉,使得再次利用铣磨液铣磨镜片时,会使得铣磨的玻璃比较粗糙,达不到精度要求。为此，专利技术人综合各类因素提出了一种铣磨液分离装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铣磨液分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铣磨液分离装置，包括铣磨液分离机构，所述铣磨液分离机构包括铣磨液沉淀池、铣磨液过滤后池、铣磨液离心机和铣磨液过滤器；所述铣磨液沉淀池和铣磨液过滤后池并排安装在地面上；所述铣磨液沉淀池侧边设置有铣磨机，所述铣磨机通过底座固定安装在地面上，所述铣磨机通过进液管道连通在铣磨液沉淀池内，便于将铣磨机内铣磨过镜片的铣磨液通过进液管道导入进铣磨液沉淀池中沉淀；所述铣磨液沉淀池通过抽液管道连通在铣磨液过滤器内，所述抽液管道上位于铣磨液沉淀池内的端部设置有抽液泵，便于通过抽液泵将铣磨液沉淀池上方的铣磨液抽进铣磨液过滤器内；所述铣磨过滤器通过输出管道连通在铣磨液过滤后池中，便于将被铣磨过滤器过滤过的铣磨液通过输出管道导入进铣磨液过滤后池中；所述铣磨液过滤后池中设置有输入管道，所述输入管道上位于铣磨液过滤后池中的端部设置有输入泵，所述输入管道另一端连接在铣磨机内，便于将过滤完全的铣磨液通过输入管道再次输送进铣磨机内重新铣磨镜片；所述铣磨液过滤后池中设置有抽沉淀管道，所述抽沉淀管道上位于铣磨液过滤后池中的端部设置有抽沉淀泵，所述抽沉淀管道另一端连接在铣磨液离心机内，便于将铣磨液沉淀池底部含有的沉淀物以及少量铣磨液通过抽沉淀泵送进铣磨液离心机内；所述铣磨液离心机固定安装在工作台上，所述工作台底部固定安装有支撑架，所述支撑架之间设置有沉淀物回收箱，便于回收分离后的玻璃粉。工作时：铣磨液在铣磨过玻璃镜片后通过进液管道导入进铣磨液沉淀池中沉淀，待铣磨液在铣磨液沉淀池中沉淀一段时间后，启动抽液泵将铣磨液沉淀池上方的铣磨液抽进铣磨液过滤器内，抽进铣磨液过滤器内的铣磨液被铣磨液过滤器过滤后再通过输出管道导入进铣磨液过滤后池中，再利用输入泵将过滤完全的铣磨液通过输入管道再次输送进铣磨机内以重新铣磨镜片；本专利技术能够一机对多台铣磨机,能够将多台铣磨机的铣磨液均导入一台大的分离器进行处理,且无需人工挖粉,玻璃粉直接分离到沉淀物回收箱里,沉淀物回收箱快满了直接将玻璃粉倒掉即可；另外，其铣磨液通过铣磨液过滤器过滤后更干净，使得棱镜加工效果更好,精密度更高；铣磨液可重复使用,使用时间更长,降低成本；这个设备的有益效果是：铣磨液分离效果好,分离后铣磨液含玻璃粉低,再次利用率高且设置有专门的沉淀物回收箱,且分离后直接收集玻璃粉,不用停机清理，节约大量的清洗时间。作为本专利技术的进一步方案：所述铣磨液过滤器包括壳体，所述壳体内设置有隔板，所述隔板将壳体内部分为上腔和下腔；所述壳体外设置有机仓，所述机仓固定安装在壳体上方的侧面，所述机仓内设置有动力机构，所述动力机构包括伺服电机和加速器，所述伺服电机固定安装在机仓内壁上，所述加速器穿过壳体伸进上腔内；所述伺服电机上安装有转轴，所述转轴将伺服电机和加速器连接在一起，便于提高输出转速。作为本专利技术的再进一步方案：所述隔板上设置有轴承，所述轴承固定安装在隔板中间位置，所述轴承内设置有主动轴，所述主动轴一端安装在加速器上，另一端穿过轴承伸入下腔内，所述轴承上设置有桨叶，便于通过桨叶旋转带动铣磨液旋转离心，将铣磨液中含有的玻璃粉分离出来。作为本专利技术的再进一步方案：所述壳体内下腔的内壁上设置有粘黏剂，便于将离心分离出来的玻璃粉粘在粘黏剂上。作为本专利技术的再进一步方案：所述壳体内设置有振动器，所述振动器固定安装在壳体内上腔顶部，便于离心工作完成后启动振动器将粘在粘黏剂上玻璃粉震落下去。作为本专利技术的再进一步方案：所述壳体底部设置有出料口，所述出料口内设置有电磁阀，所述电磁阀固定安装在壳体下腔底部的出料口内，便于通过电磁阀控制出料口的开闭。作为本专利技术的再进一步方案：所述铣磨液过滤器固定安装在工作台上位于铣磨液离心机的侧前方，所述铣磨液过滤器通过连通管道与铣磨液离心机连通在一起，便于离心后的铣磨液通过连通管道导入铣磨液过滤器中，便于铣磨液过滤器进一步过滤铣磨液使得铣磨液能够重新利用。作为本专利技术的再进一步方案：所述铣磨液过滤器中设置有过滤网，所述过滤网固定安装在铣磨液过滤器内部并将将铣磨液过滤器一分为二，方便铣磨液从铣磨液过滤器的上方向下穿过过滤网进入铣磨液过滤器的下方，便于利用重力过滤铣磨液，节约能源。与现有技术相比，本专利技术具有以下几个方面的有益效果：1、本专利技术提供一种铣磨液分离装置，结构设置巧妙且布置合理，本专利技术中一机对多台铣磨机,能够将多台铣磨机的铣磨液均导入一台大的分离器进行处理,且无需人工挖粉,玻璃粉直接分离到沉淀物回收箱里,沉淀物回收箱快满了直接将玻璃粉倒掉即可；另外，其铣磨液通过铣磨液过滤器过滤后更干净，使得棱镜加工效果更好,精密度更高；铣磨液可重复使用,使用时间更长,降低成本；这个设备的有益效果是：铣磨液分离效果好,分离后铣磨液含玻璃粉低,再次利用率高且设置有专门的沉淀物回收箱,且分离后直接收集玻璃粉,不用停机清理，节约大量的清洗时间。2、本专利技术提供一种铣磨液分离装置，本专利技术中的壳体内设置有振动器，所述振动器固定安装在壳体内上腔顶部，便于离心工作完成后启动振动器将粘在粘黏剂上玻璃粉震落下去。3、本专利技术提供一种铣磨液分离装置，本专利技术中铣磨液过滤器固定安装在工作台上位于铣磨液离心机的侧前方，所述铣磨液过滤器通过连通管道与铣磨液离心机连通在一起，便于离心后的铣磨液通过连通管道导入铣磨液过滤器中，便于铣磨液过滤器进一步过滤铣磨液使得铣磨液能够重新利用。4、本专利技术提供一种铣磨液分离装置，本专利技术中铣磨液过滤器中设置有过滤网，所述过滤网固定安装在铣磨液过滤器内部并将铣磨液过滤器一分为二，方便铣磨液从铣磨液过滤器的上方向下穿过过滤网进入铣磨液过滤器的下方，便于利用重力过滤铣磨液，节约能源。附图说明图1为本专利技术的结构示意简图。图2为本专利技术中铣磨液离心机的局部剖视图。图3为本专利技术中铣磨液离心机的结构示意图。图中：1、铣磨液离心机；2、机仓；3、铣磨液过滤器；4、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣磨液分离装置，包括铣磨液分离机构，其特征在于，所述铣磨液分离机构包括铣磨液沉淀池（11）、铣磨液过滤后池（15）、铣磨液离心机（1）和铣磨液过滤器（3）；所述铣磨液沉淀池（11）和铣磨液过滤后池（15）并排安装在地面上；所述铣磨液沉淀池（11）侧边设置有铣磨机（8），所述铣磨机（8）通过底座（9）固定安装在地面上，所述铣磨机（8）通过进液管道（10）连通在铣磨液沉淀池（11）内；所述铣磨液沉淀池（11）通过抽液管道（6）连通在铣磨液过滤器（3）内，所述抽液管道（6）上位于铣磨液沉淀池（11）内的端部设置有抽液泵（12）；所述铣磨过滤器通过输出管道（5）连通在铣磨液过滤后池（15）中；所述铣磨液过滤后池（15）中设置有输入管道（7），所述输入管道（7）上位于铣磨液过滤后池（15）中的端部设置有输入泵（13），所述输入管道（7）另一端连接在铣磨机（8）内；所述铣磨液过滤后池（15）中设置有抽沉淀管道（4），所述抽沉淀管道（4）上位于铣磨液过滤后池（15）中的端部设置有抽沉淀泵（14），所述抽沉淀管道（4）另一端连接在铣磨液离心机（1）内；所述铣磨液离心机（1）固定安装在工作台（19）上，所述工作台（19）底部固定安装有支撑架（18），所述支撑架（18）之间设置有沉淀物回收箱（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铣磨液分离装置，包括铣磨液分离机构，其特征在于，所述铣磨液分离机构包括铣磨液沉淀池（11）、铣磨液过滤后池（15）、铣磨液离心机（1）和铣磨液过滤器（3）；所述铣磨液沉淀池（11）和铣磨液过滤后池（15）并排安装在地面上；所述铣磨液沉淀池（11）侧边设置有铣磨机（8），所述铣磨机（8）通过底座（9）固定安装在地面上，所述铣磨机（8）通过进液管道（10）连通在铣磨液沉淀池（11）内；所述铣磨液沉淀池（11）通过抽液管道（6）连通在铣磨液过滤器（3）内，所述抽液管道（6）上位于铣磨液沉淀池（11）内的端部设置有抽液泵（12）；所述铣磨过滤器通过输出管道（5）连通在铣磨液过滤后池（15）中；所述铣磨液过滤后池（15）中设置有输入管道（7），所述输入管道（7）上位于铣磨液过滤后池（15）中的端部设置有输入泵（13），所述输入管道（7）另一端连接在铣磨机（8）内；所述铣磨液过滤后池（15）中设置有抽沉淀管道（4），所述抽沉淀管道（4）上位于铣磨液过滤后池（15）中的端部设置有抽沉淀泵（14），所述抽沉淀管道（4）另一端连接在铣磨液离心机（1）内；所述铣磨液离心机（1）固定安装在工作台（19）上，所述工作台（19）底部固定安装有支撑架（18），所述支撑架（18）之间设置有沉淀物回收箱（16）。


2.根据权利要求1所述的一种铣磨液分离装置，其特征在于，所述铣磨液过滤器（3）包括壳体，所述壳体内设置有隔板（31），所述隔板（31）将壳体内部分为上腔（32）和下腔（30）；所述壳体外设置有机仓（2），所述机仓（2）固定安装在壳体上方的侧面，所述机仓（2）内设置有动力机构，所述动力机构包括伺服电机（20）和加速器（22），所述伺服电机（20）固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张有良，叶勇越，孙朝平，
申请(专利权)人：中山市光大光学仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44