一种全自动液压电缆热补机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动液压电缆热补机，包括机箱，所述机箱内设置有中轴底筒和中轴顶筒，中轴顶筒平行设置在中轴底筒的竖直上方，所述机箱内还设置有安装顶板，所述安装顶板的一侧通过螺栓固定安装有Z轴气缸，所述Z轴气缸的输出杆固定连接有吊架，所述中轴底筒和中轴顶筒的外侧均转动套设有支撑环，中轴顶筒外侧的支撑环与吊架固定连接，中轴底筒外侧的支撑环的底侧，以及安装顶板的底侧。本实用新型专利技术能够快速的进行模具的更换，从而使得装备能够适用于不同尺寸的电缆的液压电缆热补加工，缩短了模具的换装时间，极大的提高了生产效率，自动化程度高，节省了人力，满足了人们在生产生活中的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动液压电缆热补机
本技术涉及电缆热补机
，尤其涉及一种全自动液压电缆热补机。
技术介绍
全自动液压电缆热补机是用于对橡胶电缆的热补工作，在煤矿、铁矿、钻探和建井等行业中的电缆修复时起到至关重要的作用。全自动液压电缆热补机通常采用优质合金铝制成箱体和模具，液压夹紧，仪表指示温度，省力节能，运行可靠，工作效率高，维修简便，能保证修复质量。修复后的电缆外观光洁、平整、粘补牢固，耐压密封。在针对不同尺寸的电缆进行热补的过程中，需要进行模具的更换，从而保证电缆的在热补的结束后外包裹层有一定的厚度，且能够保证平整度，而现有的全自动液压电缆热补机在进行模具更换的过程较为不便，极大的影响了设备的加工效率，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动液压电缆热补机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动液压电缆热补机，包括机箱，所述机箱内设置有中轴底筒和中轴顶筒，中轴顶筒平行设置在中轴底筒的竖直上方，所述机箱内还设置有安装顶板，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动液压电缆热补机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)内设置有中轴底筒(2)和中轴顶筒(3)，中轴顶筒(3)平行设置在中轴底筒(2)的竖直上方，所述机箱(1)内还设置有安装顶板(4)，所述安装顶板(4)的一侧通过螺栓固定安装有Z轴气缸(5)，所述Z轴气缸(5)的输出杆固定连接有吊架(6)，所述中轴底筒(2)和中轴顶筒(3)的外侧均转动套设有支撑环(8)，中轴顶筒(3)外侧的支撑环(8)与吊架(6)固定连接，中轴底筒(2)外侧的支撑环(8)的底侧，以及安装顶板(4)的底侧，与机箱(1)的内壁之间均固定连接有支撑架(7)，所述中轴顶筒(3)的筒体外侧固定连接有若干个上模具安装座(...

【技术特征摘要】
1.一种全自动液压电缆热补机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)内设置有中轴底筒(2)和中轴顶筒(3)，中轴顶筒(3)平行设置在中轴底筒(2)的竖直上方，所述机箱(1)内还设置有安装顶板(4)，所述安装顶板(4)的一侧通过螺栓固定安装有Z轴气缸(5)，所述Z轴气缸(5)的输出杆固定连接有吊架(6)，所述中轴底筒(2)和中轴顶筒(3)的外侧均转动套设有支撑环(8)，中轴顶筒(3)外侧的支撑环(8)与吊架(6)固定连接，中轴底筒(2)外侧的支撑环(8)的底侧，以及安装顶板(4)的底侧，与机箱(1)的内壁之间均固定连接有支撑架(7)，所述中轴顶筒(3)的筒体外侧固定连接有若干个上模具安装座(9)，上模具安装座(9)的一侧固定安装有上模具(11)，中轴底筒(2)的筒体外侧固定连接有若干个下模具安装座(10)，下模具安装座(10)的一侧固定安装有下模具(12)，所述中轴底筒(2)和中轴顶筒(3)的两端外侧均固定连接有限位圆环(13)，所述限位圆环(13)的一侧固定连接有从动齿环(14)，所述中轴底筒(2)的内侧水平穿过有安装板(15)，所述安装板(15)的顶侧固定安装有输入嘴(19)，所述输入嘴(19)的一端连通有输入管(18)，所述中轴底筒(2)、下模具安装座(10)和下模具(12)均开设有进料通孔，且进料通孔的一端与输入嘴(19)相匹配，所述机箱(1)的内壁固定安装有转动座(20)，所述转动座(20)的顶部转动连接有齿筒(21)，所述齿筒(21)的两侧啮合分别啮合连接有齿板一(22)和齿板二(23)，且齿板一(22)的一端与吊架(6)之间固定连接有联动杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈可以，
申请(专利权)人：安徽方达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34