一种连接器及其接触件保持体制造技术

本实用新型专利技术的目的在于提供一种连接器，以解决由于空间受限而使接触件无法固定的问题。本实用新型专利技术的目的还在于提供一种该连接器中使用的接触件保持体.接触件保持体，包括包括接触件固定模块和固定扣合模块，接触件固定模块横截面为圆形或矩形。接触件固定模块上设置有压配接触件的孔，该孔沿固定模块轴向前后方向沿伸，在侧方开有直开槽，在轴向方向分为三段，中间段直径较两侧段直径小。接触件固定模块外圆设置有对称的凸起.固定扣合模块横截面积为圆形或矩形，其前端设置有用于沿轴向前后方向的通孔，用于接触件的前端保持，孔位与接触件固定模块孔位对应.其后端设置有沿轴向前后方向的空腔段，在该空腔段靠近前端部位设置有与接触件固定模块外圆设置的凸起配合的凹槽，位置与上述凸起对应。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器及其接触件保持体
本技术涉及一种连接器及其接触件保持体。
技术介绍
连接器用接触件保持体常用的固定接触件方式有保持夹固定、刺入固定等。保持夹是一种圆柱型结构，并且为了能止挡接触件的配合台阶，圆柱两侧需伸出两只翼，使用时需将其套至接触件外侧，因此使用保持夹固定接触件时，保持夹会单独占用一定的空间，综合起来，该类接触件固定方式不利于连接器小型化的设计。刺入固定方式是在接触件固定台阶位置设置倒角，利用该倒角刺入接触件保持体，特别地，由于结构限制，接触件需预先焊线，则接触件压配位置受限，不利于接触件刺入实现。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连接器，以解决由于空间受限而使接触件无法固定的问题。本技术的目的还在于提供一种该连接器中使用的接触件保持体。为了解决上述问题，本技术中连接器的技术方案为：连接器，包括接触件保持体，接触件保持体包括接触件固定模块和固定扣合模块。接触件固定模块横截面为圆形或矩形。接触件固定模块上设置有压配接触件的孔，该孔沿固定模块轴向前后方向沿伸，在侧方开有直开槽，在轴向方向分为三段，中间段直径较两侧段直径小，该中间段用于与接触件压配段压配。接触件设置有两处止挡台阶，止挡台阶中间部分为压配段，该接触件压配段通过接触件固定模块上的孔侧方直开槽过盈压配进入接触件固定模块上的孔中间段可实现接触件的径向固定。接触件固定模块中间段与两侧孔由于孔径差形成的台阶可与接触件止挡台阶配合，止挡接触件轴向移动。所述接触件固定模块外圆设置有对称的凸起，该凸起由与沿固定扣合模块扣合方向开始向后逐渐增厚。所述固定扣合模块横截面积为圆形或矩形，其前端设置有用于沿轴向前后方向的通孔，用于接触件的前端保持，孔位与接触件固定模块孔位对应。其后端设置有沿轴向前后方向的空腔段，在该空腔段靠近前端部位设置有与接触件固定模块外圆设置的凸起配合的凹槽，位置与上述凸起对应。使用时需将接触件固定模块上的凸起挤压进固定扣合模块的凹槽内使接触件保持体两者成为一个整体。本技术中的接触件保持体方案为；接触件固定模块横截面为圆形或矩形。接触件固定模块上设置有压配接触件的孔，该孔沿固定模块轴向前后方向沿伸，在侧方开有直开槽，在轴向方向分为三段，中间段直径较两侧段直径小。所述接触件固定模块外圆设置有对称的凸起，该凸起由与沿固定扣合模块扣合方向开始向后逐渐增厚。所述固定扣合模块横截面积为圆形或矩形，其前端设置有用于沿轴向前后方向的通孔，用于接触件的前端保持，孔位与接触件固定模块孔位对应。其后端设置有沿轴向前后方向的空腔段，在该空腔段靠近前端部位设置有与接触件固定模块外圆设置的凸起配合的凹槽，位置与上述凸起对应。本技术的有益效果为：本技术中接触件通过将接触件压配段从接触件固定模块上的孔侧方直开槽通过过盈压配进入接触件固定模块上的孔中间段可实现接触件的径向固定。接触件固定模块中间段与两侧孔由于孔径差形成的台阶可与接触件止挡台阶配合，止挡接触件轴向移动。该种结构取消了保持夹的使用，可实现连接器的小型化。也无需考虑接触件压配位置是否受限，便可可靠、便捷固定接触件。附图说明图1是本技术的一个实施例结构示意图；图2是图1的分解图；图3是图1中接触件固定模块的结构示意图图4是图1中固定扣合模块的结构示意图图5是图1中接触件的结构示意图具体实施方式本技术的实施例如图1～5所示：包括连接器本体1及设置于连接器本体内部的接触件保持体，接触件保持体包括接触件固定模块2和固定扣合模块4。固定模块上设置有压配接触件的孔7，该孔7沿固定模块轴向前后方向沿伸，在侧方开有直开槽，在轴向方向分为三段，中间段直径较两侧段直径小，该中间段用于与接触件压配段8压配，接触件3设置有两处止挡台阶，止挡台阶中间部分为压配段8，该接触件压配段8通过过盈压配进入接触件固定模块2上的孔中间段可实现接触件3的径向固定。接触件固定模块2中间段与两侧孔由于孔径差形成的台阶可与接触件止挡台阶配合，止挡接触件3轴向移动。所述接触件固定模块外圆设置有对称的键5，该键5用于与固定扣合模块上的凹槽6扣合，该键5和凹槽6的扣合可将接触件固定模块2和固定扣合模块4整合成一个整体。该固定扣合模块其前端设置有用于沿轴向前后方向的通孔，用于接触件的前端保持，孔位与接触件固定模块孔位对应。其后端设置有沿轴向前后方向的空腔段，使用时需将接触件固定模块2装进固定扣合模块4的凹槽内。本连接器的接触件保持体的装配过程为：将接触件压配段从接触件固定模块上轴向孔的侧方直开槽逐个通过过盈压配进接触件固定模块上的孔中间段，所有接触件在接触件固定模块上固定好后，将接触件前端从接触件固定模块空腔端开始一一对应预装入接触件固定模块相应孔中，同时接触件固定模块也装入固定扣合模块空腔段，接触件固定模块前端面将要与固定扣合模块空腔段底部接触时时，接触件固定模块两侧的键扣合进入固定扣合模块对应位置的凹槽内。接触件固定模块与固定扣合模块扣合成为一个整体后，装入连接器本体即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.连接器，包括接触件保持体，接触件保持体包括接触件固定模块和固定扣合模块.其特征在于：接触件固定模块横截面为圆形或矩形.接触件固定模块上设置有压配接触件的孔，该孔沿固定模块轴向前后方向沿伸，在侧方开有直开槽，在轴向方向分为三段，中间段直径较两侧段直径小，该中间段用于与接触件压配段压配.接触件设置有两处止挡台阶，止挡台阶中间部分为压配段，该接触件压配段通过接触件固定模块上的孔侧方直开槽过盈压配进入接触件固定模块上的孔中间段可实现接触件的径向固定，接触件固定模块中间段与两侧孔由于孔径差形成的台阶可与接触件止挡台阶配合，止挡接触件轴向移动。/n

【技术特征摘要】
1.连接器，包括接触件保持体，接触件保持体包括接触件固定模块和固定扣合模块.其特征在于：接触件固定模块横截面为圆形或矩形.接触件固定模块上设置有压配接触件的孔，该孔沿固定模块轴向前后方向沿伸，在侧方开有直开槽，在轴向方向分为三段，中间段直径较两侧段直径小，该中间段用于与接触件压配段压配.接触件设置有两处止挡台阶，止挡台阶中间部分为压配段，该接触件压配段通过接触件固定模块上的孔侧方直开槽过盈压配进入接触件固定模块上的孔中间段可实现接触件的径向固定，接触件固定模块中间段与两侧孔由于孔径差形成的台阶可与接触件止挡台阶配合，止挡接触件轴向移动。


2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述接触件固定模块外圆设置有对称的凸起，该凸起由与沿固定扣合模块扣合方向开始向后逐渐增厚。


3.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述固定扣合模块横截面积为圆形或矩形，其前端设置有用于沿轴向前后方向的通孔，用于接触件的前端保持，孔位与接触件固定模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：申小丹，王金领，李俊峰，孙红军，
申请(专利权)人：郑州航天电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41