一种用于软包锂离子电池的异形封焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于软包锂离子电池的异形封焊装置，包括上模封头、与所述上模封头配合并与所述上模封头可拆卸连接的下模封头、以及连接所述上模封头和所述下模封头的连接组件；所述上模封头为中空结构，内侧设有供所述软包锂离子电池容置且呈异形的第一容置腔；所述下模封头包括为中空结构，内侧设有供所述软包锂离子电池容置且呈异形的第二容置腔；所述第一容置腔和所述第二容置腔相互连通设置。该用于软包锂离子电池的异形封焊装置具有结构简单、制造成本低、封装效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于软包锂离子电池的异形封焊装置
本技术涉及锂离子电池制造领域，更具体地说，涉及一种用于软包锂离子电池的异形封焊装置。
技术介绍
在锂离子聚合物电池生产过程中，热封装技术作为生产流程中，对电池安全性能及主要性能指标起着决定性的作用。目前软包装类锂离子电池使用的热封装技术有两类：一类是软封装使用的硅胶封头；另一类是硬封装类铜合金限位开槽封头。现有的硬封装类铜合金限位开槽封头，由于现场使用的设备本身存在着较大的差异，而上下开槽的封头要求安装定位精度又很高，这就给现有的封头安装造成了较大的困难，现解决此类问题的方案是安装好封头后，用极组及冲壳后的包装铝塑袋反复的封装调试，以此来找到合适的安装位置，最后将封头固定在基座上。因此现有的封焊装置存在制造困难、使用不便的缺陷。另外，采用现有的封焊装置制造出来的软包装锂离子电池一般都为四边形软包电池，这和四边形软包电池在装配过程中，针对一些特殊结构的电池箱体则不能够充分利用其空间，造成空间浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种改进的用于软包锂离子电池的异形封焊装置。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于软包锂离子电池的异形封焊装置，其特征在于，包括上模封头(10)、与所述上模封头(10)配合并与所述上模封头(10)可拆卸连接的下模封头(20)、以及连接所述上模封头(10)和所述下模封头(20)的连接组件；/n所述上模封头(10)为中空结构，内侧设有供所述软包锂离子电池容置且呈异形的第一容置腔(111)；/n所述下模封头(20)包括为中空结构，内侧设有供所述软包锂离子电池容置且呈异形的第二容置腔(211)；所述第一容置腔(111)和所述第二容置腔(211)相互连通设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于软包锂离子电池的异形封焊装置，其特征在于，包括上模封头(10)、与所述上模封头(10)配合并与所述上模封头(10)可拆卸连接的下模封头(20)、以及连接所述上模封头(10)和所述下模封头(20)的连接组件；
所述上模封头(10)为中空结构，内侧设有供所述软包锂离子电池容置且呈异形的第一容置腔(111)；
所述下模封头(20)包括为中空结构，内侧设有供所述软包锂离子电池容置且呈异形的第二容置腔(211)；所述第一容置腔(111)和所述第二容置腔(211)相互连通设置。


2.根据权利要求1所述的用于软包锂离子电池的异形封焊装置，其特征在于，所述上模封头(10)和所述下模封头(20)均呈异形；
所述第一容置腔(111)和所述第二容置腔(211)的形状和尺寸相适配。


3.根据权利要求1所述的用于软包锂离子电池的异形封焊装置，其特征在于，所述上模封头(10)包括呈异形柱状的第一封头柱(11)；所述第一封头柱(11)为两端贯通的中空结构；所述第一容置腔(111)形成于所述第一封头柱(11)中；
和/或，所述下模封头(20)包括呈异形柱状的第二封头柱(21)；所述第二封头柱(21)为两端贯通的中空结构；所述第二容置腔(211)形成于所述第二封头柱(21)中。


4.根据权利要求3所述的用于软包锂离子电池的异形封焊装置，其特征在于，所述上模封头(10)还包括设置于所述第一封头柱(11)的上端的第一定位台(12)；
所述第一定位台(12)呈异形环状，且所述第一定位台(12)的横截面尺寸大于所述第一封头柱(11)的横截面尺寸；
和/或，所述下模封头(20)还包括设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：深圳市拓邦锂电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44