气泵启停控制开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气泵启停控制开关，属于微小型气泵控制技术领域，其包括开关座、微动开关、硅胶隔膜片以及硅胶回气阀片；开关座为顶部和底部均开口的盒体结构，其侧部开设有出气孔；整个开关结构及控制方式都比较简单，体积小，价格低廉，而且可靠性高，使用寿命长，利用打开或关闭出气孔的方式，便可实现控制微动开关动触点与静触点的合上和断开，操作非常方便。

【技术实现步骤摘要】
气泵启停控制开关
本技术属于微小型气泵控制
，具体地说，是涉及一种气泵启停控制开关。
技术介绍
压力控制开关可根据气体的压力控制气泵等设备，起到了积极的效果，但现有的相关产品诸如空气压力开关、气泵压力开关、气泵压力控制器等存在体积较大、结构复杂，价格昂贵的缺点，且它们的气泵控制启停控制方式都非常麻烦，使用寿命相对较短。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压力开关
本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种气泵启停控制开关，包括开关座、微动开关、硅胶隔膜片以及硅胶回气阀片；所述开关座为顶部和底部均开口的盒体结构，其侧部开设有出气孔；所述硅胶隔膜片位于所述开关座上方并将其顶口完全覆盖，所述硅胶隔膜片的边缘部密封压紧在所述开关座上；所述开关座的底口的上半段中间位设置有支撑座，所述支撑座与所述开关座固定连接，其与所述开关座的底口之间留有过气间隙；所述硅胶回气阀片位于所述开关座内侧，并将其底口完全覆盖，其中间部压紧在所述支撑座上，其边缘部自然抵接在所述开关座内底面；所述进气嘴可拆卸的连接在所述开关座的底口的下半段；所述微动开关通过固定架支撑在所述开关座上方，其动触点的受力侧朝下并与所述硅胶隔膜片的中部接触。作为本专利选择的一种技术方案，所述硅胶隔膜片的边缘部通过环形压板压紧在所述开关座上，所述环形压板设置有与所述开关座螺纹连接的圆筒部。作为本专利选择的一种技术方案，所述固定架刚性连接在所述环形压板上。<br>作为本专利选择的一种技术方案，所述微动开关通过螺钉固定在所述固定架上。作为本专利选择的一种技术方案，所述硅胶回气阀片的中间部通过螺钉压紧在所述支撑座上。作为本专利选择的一种技术方案，所述进气嘴超声波焊接在所述开关座的底口的下半段。作为本专利选择的一种技术方案，所述开关座超声波焊接有封装盖，所述微动开关、所述硅胶隔膜片均位于所述开关座与所述封装盖之间的空间内。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该气泵启停控制开关结构及控制方式都比较简单，体积小，价格低廉，而且可靠性高，使用寿命长，利用打开或关闭出气孔的方式，便可实现控制微动开关动触点与静触点的合上和断开，操作非常方便。附图说明图1为本技术所述气泵启停控制开关的剖视结构示意图；上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：1-环形压板，2-硅胶隔膜片，3-微动开关，4-开关座，5-进气嘴，6-封装盖，7-硅胶回气阀片，8-螺钉，9-出气孔，10-支撑座，11-动触点，12-螺钉，13-固定架。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1本技术包括开关座4、微动开关3、硅胶隔膜片2以及硅胶回气阀片7；开关座4为顶部和底部均开口的盒体结构，其侧部开设有出气孔9；硅胶隔膜片2位于开关座4上方并将其顶口完全覆盖，硅胶隔膜片2的边缘部密封压紧在开关座4上；开关座4的底口的上半段中间位设置有支撑座10，支撑座10与开关座4固定连接，其与开关座4的底口之间留有过气间隙；硅胶回气阀片7位于开关座4内侧，并将其底口完全覆盖，其中间部压紧在支撑座10上，其边缘部自然抵接在开关座4内底面；进气嘴5可拆卸的连接在开关座4的底口的下半段；微动开关3通过固定架13支撑在开关座4上方，其动触点11的受力侧朝下并与硅胶隔膜片2的中部接触。在本实施例中，硅胶隔膜片2的边缘部通过环形压板1压紧在开关座4上，环形压板1设置有与开关座4螺纹连接的圆筒部，该结构设计既便于拆装，也能够保证硅胶隔膜片2的边缘部与开关座4之间保持密封。在本实施例中，固定架13刚性连接在环形压板1上。在本实施例中，微动开关3通过螺钉12固定在固定架13上，便于拆装。在本实施例中，硅胶回气阀片7的中间部通过螺钉8压紧在支撑座10上，便于拆装，而且螺钉8的大头端能够将硅胶回气阀片7的中部压紧在支撑座10上，螺钉8在硅胶回气阀片7中部的贯穿口不会漏气，确保仅硅胶回气阀片7的边缘部能够被气压顶起。在本实施例中，进气嘴5超声波焊接在开关座4的底口的下半段，能够确保连接处不漏气，提高泵气效率，仅进气嘴5的通道通向开关座4内部。在本实施例中，开关座4超声波焊接有封装盖6，微动开关3、硅胶隔膜片2均位于开关座4与封装盖6之间的空间内，封装盖6的使用利于美化整体结构，而且能够保护封装在内部的部件。本技术的工作原理如下：这里讨论微动开关3的触点为动断触点的情况，其电连接在气泵的电源输入侧，当其动触点11不动作时，气泵正常启动工作，否则处于停止状态。当进气嘴5流入气体，出气孔9打开时，在气压推动的作用下，硅胶回气阀片7的边缘部能够被顶起，如图1中箭头指示方向，气流依次经过进气嘴5、开关座4的底口(包括支撑座10与开关座4底口之间的过气间隙、硅胶回气阀片7边缘部下侧与开关座4之间的缝隙)、开关座4内部空间、出气孔9，开关座4内部气压不足以顶起硅胶隔膜片2至足够的高度，不能推动微动开关3的动触点11与静触点接触，微动开关3处于打开状态，因此气泵正常启动工作；当出气孔9封闭(封闭方式多种多样，在本专利中没有限制，一般采用在出气孔9安装气阀的方式来实现较为方便，除此之外，也可直接采用可拆卸的端盖封闭)时，进气嘴5持续流入气体，气流无法正常流动，开关座4内部气压升高，将硅胶隔膜片2的中部顶起至一定高度后，推动微动开关3的动触点11动作并与静触点接触，微动开关3断开，气泵停止工作，进气嘴5不再通入新的气体，硅胶回气阀片7的边缘部在开关座4内部气压的作用下，密封压紧在开关座4内，使得开关座4内部气体不会泄露出去，微动开关3保持断开；当出气孔9再次打开时，开关座4内气体泄出，硅胶隔膜片2复位，微动开关3复位，气泵接通电源再次启动，进气嘴5再次通入新的气体，并将硅胶回气阀片7边缘部顶起，进气嘴5与出气孔9导通，气体泵送过程正常进行。按照上述实施方式，便可很好地实现本技术。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本技术上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本技术一样，故其也应当在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气泵启停控制开关，其特征在于，包括进气嘴、开关座、微动开关、硅胶隔膜片以及硅胶回气阀片；/n所述开关座为顶部和底部均开口的盒体结构，其侧部开设有出气孔；/n所述硅胶隔膜片位于所述开关座上方并将其顶口完全覆盖，所述硅胶隔膜片的边缘部密封压紧在所述开关座上；/n所述开关座的底口的上半段中间位设置有支撑座，所述支撑座与所述开关座固定连接，其与所述开关座的底口之间留有过气间隙；/n所述硅胶回气阀片位于所述开关座内侧，并将其底口完全覆盖，其中间部压紧在所述支撑座上，其边缘部自然抵接在所述开关座内底面；/n所述进气嘴可拆卸的连接在所述开关座的底口的下半段；/n所述微动开关通过固定架支撑在所述开关座上方，其动触点的受力侧朝下并与所述硅胶隔膜片的中部接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种气泵启停控制开关，其特征在于，包括进气嘴、开关座、微动开关、硅胶隔膜片以及硅胶回气阀片；
所述开关座为顶部和底部均开口的盒体结构，其侧部开设有出气孔；
所述硅胶隔膜片位于所述开关座上方并将其顶口完全覆盖，所述硅胶隔膜片的边缘部密封压紧在所述开关座上；
所述开关座的底口的上半段中间位设置有支撑座，所述支撑座与所述开关座固定连接，其与所述开关座的底口之间留有过气间隙；
所述硅胶回气阀片位于所述开关座内侧，并将其底口完全覆盖，其中间部压紧在所述支撑座上，其边缘部自然抵接在所述开关座内底面；
所述进气嘴可拆卸的连接在所述开关座的底口的下半段；
所述微动开关通过固定架支撑在所述开关座上方，其动触点的受力侧朝下并与所述硅胶隔膜片的中部接触。


2.根据权利要求1所述的气泵启停控制开关，其特征在于，所述硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雪峰，
申请(专利权)人：吴雪峰，
类型：新型
国别省市：江西;36