一种双液位控制开关制造技术

本发明专利技术涉及一种双液位控制开关，包括：气筒和开关本体，所述开关本体包括第一大气腔、气压作用腔和第二大气腔，所述第一大气腔和所述第二大气腔均连通外界空气，所述气压作用腔通过管路连通所述气筒。本双液位控制开关，通过在储液空间中固定气筒，随着液位变化，气筒中的气体被送入开关本体，通过气压作用腔内气压的变化，进而使得簧片摆动，从而实现了高、低液位信号采集，不仅液位信息采集准确，不受储液空间中污物的影响，而且无需在储液空间中接入电路，从而避免了电路故障，降低维护难度及成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双液位控制开关
本专利技术涉及液位开关领域，尤其涉及一种用于污水收集井内液位信号采集的双液位控制开关。
技术介绍
现有污水收集井的液位信号的采集是采用浮球式的液位控制器，浮球浮在水面随着液位的升高而升高，在低液位和高液位的预先设定的临界点浮球控制器分别发出断开和闭合的电信号，以此电信号作为液位的低液位点和高液位点的信号。电信号转变的临界点由人为预先设定，调节麻烦而且精度无法保证；浮球在收集井中被污物附着后会影响浮球的浮起，进而影响临界点的位置；浮球式的液位控制器必须有电线在收集井中，容易发生电路故障而且检修困难。
技术实现思路
为解决现有的浮球液位控制器精度低且需要接电到储液空间内已发生电路故障的问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种双液位控制开关，包括：气筒和开关本体，所述开关本体包括第一大气腔、气压作用腔和第二大气腔，所述第一大气腔和所述第二大气腔均连通外界空气，所述气压作用腔通过管路连通所述气筒，所述第一大气腔与所述气压作用腔之间设有弹性膜片，所述第一大气腔内设有触发杆，所述触发杆一端连接所述弹性膜片，另一端连接一复位弹簧，所述触发杆连接有一簧片，所述簧片的固定端连接第一接线端子，所述簧片的摆动端位于所述第一大气腔内的第二接线端子与第三接线端子之间，且所述触发杆用于带动所述簧片摆动，所述第二大气腔内具有与所述第一大气腔相同的结构。进一步改进为，所述复位弹簧一端连接所述触发杆，另一端连接有一调节旋钮。进一步改进为，所述第一大气腔与所述第二大气腔通过一连通管连接，且所述连通管上设有大气接口。进一步改进为，所述触发杆与所述弹性膜片连接的端部设有膜片支撑板，所述膜片支撑板抵在所述弹性膜片上。进一步改进为，所述簧片包括簧片本体，所述簧片本体上设有一连杆，所述连杆一端连接所述簧片的固定端，另一端套接于所述触发杆上，且所述连杆与触发杆连接的端部与所述簧片摆动端之间设有弹簧。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供双液位控制开关，通过在储液空间中固定气筒，随着液位变化，气筒中的气体被送入开关本体，通过气压作用腔内气压的变化，进而使得簧片摆动，从而实现了高、低液位信号采集，不仅液位信息采集准确，不受储液空间中污物的影响，而且无需在储液空间中接入电路，从而避免了电路故障，降低维护难度及成本。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的双液位控制开关结构示意图；图2是本专利技术的开关本体外部结构示意图；图3是本专利技术的开关本体剖视图；图4是本专利技术的开关本体结构示意图；图5是本专利技术的开关本体内部结构示意图；图6是本专利技术的簧片结构示意图。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。在专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在专利技术中的具体含义。如图1所示，本专利技术提供的一种双液位控制开关，包括：气筒1和开关本体2，气筒1两端开口，其置于储液空间中，本实施例中，气筒1放入污水收集井100中，气筒1下端浸入污水中，且气筒1在污水收集井中的位置是固定的，如图4所示，所述开关本体2包括第一大气腔21、气压作用腔22和第二大气腔23，所示气压作用腔22位于第一大气腔21与第二大气腔23之间，所述第一大气腔21和所述第二大气腔23均连通外界空气，所述气压作用腔22通过管路221连通所述气筒1，如图3和图5所示，所述第一大气腔21与所述气压作用腔22之间设有弹性膜片211，该弹性膜片211随着气压作用腔22内充入或抽走气体时发生相应地向第一大气腔21侧鼓起或向气压作用腔22侧凹陷，所述第一大气腔21内设有触发杆212，所述触发杆212一端连接所述弹性膜片211，另一端连接一复位弹簧213，随着弹性膜片211的鼓起或凹陷，触发杆212会向靠近或远离气压作用腔22的方向移动，所述触发杆212连接有一簧片214，所述簧片214的固定端连接第一接线端子215，该第一接线端子215是固定在第一大气腔21上的，且部分延伸到第一大气腔21外连接相应线路，同时，第一大气腔21内还固定有第二接线端子216和第三接线端子217，第二接线端子216和第三接线端子217同样地部分延伸到第一大气腔21外连接相应线路，所述簧片214的摆动端位于所述第一大气腔21内的第二接线端子216与第三接线端子217之间，且所述触发杆212用于带动所述簧片214摆动，随着簧片214摆动端在弹性膜片211带动下的摆动，其接触第二接线端子216或第三接线端子217，所述第二大气腔23内具有与所述第一大气腔21相同的结构。如此，在开关本体装配之初，通过将第一大气腔21、第二大气腔23内两个触发杆212设置不同的对弹性膜片211的压紧程度，便可实现两个不同液位时，两个腔体中的簧片214被分别触发。其中，弹性膜片211可采用橡胶或塑料材质等具有弹性、耐腐蚀性、非渗透性材料制成。常用的材料为氯丁橡胶、丁晴橡胶、聚四氟乙烯(F4)、聚全氟乙烯(F46)等。具体应用：两个腔体内分别设定两个触发压力，将其中一套触发机构的触发压力调节为低液位的压力，另一套调节为高液位的压力。气筒内的受压气体进入气压作用腔，弹性膜片开始变形，变形方向为靠近触发簧片的方向，当压力达到低液位的触发压力的瞬间，低液位设定的触发簧片动作，低液位设定的公共端和常闭触点(第二接线端子216或第三接线端子217)断开，低液位设定的公共端和常开触点(第三接线端子217或第二接线端子216)连通；当压力达到高液位的触发压力的瞬间，高液位设定的触发簧片动作，高液位设定的公共端和常闭触点断开，高液位设定的公共端和常开触点连通；当压力下降到设定值以下，在簧片复位弹簧的作用下，簧片复位到初始状态。而且第一接线端子215、第二接线端子216、第三接线端子217连线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双液位控制开关，其特征在于，包括：气筒和开关本体，所述开关本体包括第一大气腔、气压作用腔和第二大气腔，所述第一大气腔和所述第二大气腔均连通外界空气，所述气压作用腔通过管路连通所述气筒，所述第一大气腔与所述气压作用腔之间设有弹性膜片，所述第一大气腔内设有触发杆，所述触发杆一端连接所述弹性膜片，另一端连接一复位弹簧，所述触发杆连接有一簧片，所述簧片的固定端连接第一接线端子，所述簧片的摆动端位于所述第一大气腔内的第二接线端子与第三接线端子之间，且所述触发杆用于带动所述簧片摆动，所述第二大气腔内具有与所述第一大气腔相同的结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种双液位控制开关，其特征在于，包括：气筒和开关本体，所述开关本体包括第一大气腔、气压作用腔和第二大气腔，所述第一大气腔和所述第二大气腔均连通外界空气，所述气压作用腔通过管路连通所述气筒，所述第一大气腔与所述气压作用腔之间设有弹性膜片，所述第一大气腔内设有触发杆，所述触发杆一端连接所述弹性膜片，另一端连接一复位弹簧，所述触发杆连接有一簧片，所述簧片的固定端连接第一接线端子，所述簧片的摆动端位于所述第一大气腔内的第二接线端子与第三接线端子之间，且所述触发杆用于带动所述簧片摆动，所述第二大气腔内具有与所述第一大气腔相同的结构。


2.根据权利要求1所述的双液位控制开关，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪斌，华光明，张敏，
申请(专利权)人：清环拓达苏州环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32